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Moinho Pre-Finishing

Tipo de Controle: PLC
Personalizado: Personalizado
Condição: Novo
Automatic Grade: Automático
Certificação: CE, ISO9001
nome: moinho de pré-acabamento

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Membro de Ouro Desde 2014

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
HJ-A00111
a primeira aeronave rolou a entrada específica
diâmetro 28 ~ 31 mm
o quarto fotograma específico da exportação
diâmetro 16 ~ 20 mm
aço laminado
aço carbono, aço carbono elevado, aço de liga baixa
a temperatura de rodagem
900~1050 Celsius
transmissão
acionamento do motor de corrente contínua (dc) sozinho
a força de rolamento máxima
~ 240 kg
o momento de rolamento máximo
~ 6.2 kn * m
a distância do centro de rolamento
diâmetro de 255 mm ~ 291 mm
o ajuste da folga do rolo
mais -18 mm
Pacote de Transporte
Depend on
Especificação
heavy duty
Marca Registrada
hangji
Origem
China Shaaxi
Código HS
8455213000
Capacidade de Produção
20sets Peer Year

Descrição de Produto

Moinho para acabamento de barra de aço,fio laminado linha de produção  
Pre-Finishing Mill
Pre-Finishing Mill
A função de pré-fábrica de acabamento: no processo de alta velocidade do arame, pré-evolutivo moinho de acabamento pode melhorar a precisão da peça de trabalho para garantir a qualidade do produto e evitar uma possível falha de operação durante a seção da fábrica de acabamento.
Estrutura do Equipamento
Caixa de transmissão: o papel da caixa de transmissão é transmitir o momento enviado pela redução de marcha e do motor do rolo espigador. Caixa horizontal tem um par de engrenagens cônicas cilíndrica; caixa Vertical tem um par de engrenagem cônica espiral adicionais ao lado de um par de engrenagem cônica cilíndrica. A razão de velocidade da engrenagem cônica espiral das duas caixas de transmissão vertical é diferente.
Caixa de rolo: cada rolete caixa tem um eixo do rolo superior e um eixo do rolo inferior; eles não são acopladas, e dirigido por um par de engrenagens cônicas cilíndrico na caixa da transmissão.
Um posto do operador do eixo do rolo cilíndrico é fixada para cada eixo do rolo; o eixo do rolo está fixo no colar de travamento excêntrico e sustentada pela parte frontal e traseira do rolamento do filme. Impulsionado pela esquerda e direita e a porca do parafuso de alimentação do dispositivo de ajuste da folga do eixo, o colar de travamento excêntrico faz com que o eixo do rolo superior e inferior abertas e fechadas de forma simétrica e uniformemente sobre a linha central de moagem, de modo a alcançar o ajuste da folga do eixo do rolo. O rolo espigador são feitas de carboneto de tungsténio.
A caixa de rolamento é instalado com o flange no método de plug-in e conveniente para a montagem e desmontagem, a caixa do rolete e a caixa de transmissão são individuais une, durante a instalação, monte a caixa da transmissão e da caixa do rolo na primeira fase e depois fixe o rolo caixa dentro da caixa de transmissão com parafuso de parafuso, a caixa do rolete está posicionado por dois espigões de centragem para obter a posição exata. Desta forma, a instalação pode ser feito facilmente e com um menor tempo, entretanto, a canalização situada no painel é reduzida e facilitam o manuseio de falha.
1, a folga do rolo é ajustada usando o colar de travamento excêntrico, ajustando o parafuso de avanço e a porca, o colar de travamento excêntrico girará e depois colocar o eixo do rolete para mover simetricamente, na forma de alcançar o ajuste da folga do eixo do rolete. A melhor vantagem deste método é que o ajuste da linha central será mantido inalterado.
2, utilizando o rolamento de encosto fixado na extremidade do eixo do rolete, podemos prevenir eficazmente o deslocamento axial do eixo do rolete, de modo a garantir a exactidão de tamanho do produto.
3, o tamanho e a estrutura da caixa de rolete para enquadramento horizontal e vertical do quadro são os mesmos, todas as peças são intercambiáveis.
4, a transmissão de energia e controle de velocidade são conduzidas por um par de engrenagens cônicas espirais na caixa da transmissão, o redutor é omitido a partir do sistema de transmissão do laminador vertical, de modo a que todo o equipamento é mais leve e menor.
5. Como o quadro horizontal é totalmente simétrica, ela pode ser girada 180, para que possam ser compartilhados por duas linhas de produção que está localizado no lado direito e esquerdo.
Dispositivo de guia: a entrada da caixa do rolo tem instalado o guia de navegação e a guia de deslizamento, a sair da caixa do rolo guia deslizante tem apenas, guia de deslizamento é lubrificado pelo dispositivo de lubrificação especial.
Principais características técnicas: tamanho FrameworkRoller /Relação da velocidade rotativa de velocidade do rolo(r/min)/diâmetro externo máximo(mm)/(mm fora do diâmetro mínimo)/(mm de diâmetro interior)/(mm de largura)/ typepower(kW)/velocidade rotativa(r/min)
15H28525516095/704500/600/12001.5247~476 DC
16V DC28525516095/704500/600/12001.24314~606
17H28525516095/704500/600/12001.25407~782 DC
18V DC28525516095/704500/600/12000.94500~1001
Água de refrigeração do eixo do rolo: Consumo: 4x20 t/h; pressão de água 0.6MPa; temperatura de água próximos: <30º C
(11)a lubrificação
Caixa do Rolete e equipamento de redução adoptar fina camada de óleo para lubrificar, que é oferecido pela oficina.
Pressão de óleo: pressão no ponto de lubrificação 0.15~0.25MPa; Consumo Total: 400 l/min; a oleosidade: Mobil 533; filtro refinado: 25μ

Pre-Finishing Mill
 

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