• ISO segmento de travão ferroviário, fundição em areia, fundição, fundição, ferro fundido/cinzento Fundição de ferro de fundição
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ISO segmento de travão ferroviário, fundição em areia, fundição, fundição, ferro fundido/cinzento Fundição de ferro de fundição

Tipo: Areia Seca de Argila
Método de seleção de elenco: Térmica fundição por gravidade
Areia tipo de núcleo: Argila Areia Núcleo
Aplicação: Peças de maquinaria
Usinagem: Usinagem CNC
Material: Ferro

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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Tour Virtual 360 °

Membro Diamante Desde 2021

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Shandong, China
Escolha de compradores com alta repetição
Mais de 50% dos compradores escolhem repetidamente o fornecedor
Personalização Completa
O fornecedor fornece serviços completos de personalização
Controle de qualidade padronizado
O fornecedor possui um processo de controle de qualidade completo e padronizado, consulte o Audit Report para mais informações
Certificat de gestion
O fornecedor possui certificação do sistema de gestão da qualidade, incluindo:
ISO9001:2015 certificate
para ver todos os rótulos de força verificados (28)
  • Visão Geral
  • Parâmetros do produto
Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
XHX-023
Tratamento De Superfície
Explosão da areia
A rugosidade superficial
Ra6.3
Padrão
AISI,BS,JIS,GB
Certificação
CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
capacidade
10000 toneladas/ano
controlo de qualidade
100% de inspeção
molde
linha de moldagem automática
molde
alumínio/ferro
citação
amostra/desenho
entrega
15 dias
embalagem
conforme necessário
pintura
conforme necessário
amostra
disponível
r&d
5-10 pessoas
Pacote de Transporte
as Request
Especificação
0.1kg~1000kg
Marca Registrada
XHX
Origem
Qingdao
Código HS
7325101000
Capacidade de Produção
10000 toneladas/ano

Descrição de Produto




ISO Railway Brake Segment Sand Casting Foundry Ductile Cast Iron/Grey Iron Casting of Foundry
Fabricante de peças de fundição profissional na China
Moldagem R&D, fundição, usinagem, tratamento de superfície, inspeção, Embalagem e carregamento, serviço pós-venda, etc..

Parâmetros do produto

Aplicação Peças pesadas do camião/peças leves do camião/válvula/bomba/ Máquinas agrícolas/peças de elevadores/Ferramentas de construção/impressão Prima Equipment/Auto Parts/Fiblting Equipment/etc
Processo Macking molde, fundição, usinagem, tratamento de superfície, inspeção, Embalagem, carregamento
Materiais Ferro fundido cinzento, ferro fundido dúctil, aço carbono, aço inoxidável, etc.
Técnica de fundição Argila, fundição de areia seca/fundição de areia de resina/precisão fundição/fundição de investimento/vazamento de cera perdido/molde de concha /sílica sol fundido/fundição de vidro de água
Tamanho do espaço em branco de fundição 2 mm - 1500 mm / de acordo com os requisitos do cliente
Peso do molde em branco 0,1 kg - 2000 kg
Tolerância de fundição CT5-CT8
 Tolerância de usinagem 0,01 mm
Maquinação Tornos/fresas/torneamento/perfuração/Drillig/ Bater /esmerilar/etc
Qúcity de superfície R0.8-Ra3.2 / de acordo com os requisitos do cliente
Tratamento de superfície Rebentamento/polimento/pintura/revestimento de pó/ Anodizing/galvanização/revestimento de zinco/níquel/remoção de bracking/ etc
Controlo de qualidade envio de berais de inspeção a 100%
Design/ficheiro/formatos 3D, CAD automático (IGS, DXF, DXF, DWG, STP, STEP, STL, X-T) / Soild Works / Unigraphics / PDF / etc
Certificação ISO 9001:2008
Pacote Saco plástico bolha/saco de polietileno/palete/caixa de madeira etc
Amostra Disponível
Serviço OEM Disponível


ISO Railway Brake Segment Sand Casting Foundry Ductile Cast Iron/Grey Iron Casting of Foundry

 
ISO Railway Brake Segment Sand Casting Foundry Ductile Cast Iron/Grey Iron Casting of Foundry
Custom Sand Castings

Desde peças metálicas simples a complexas, a fundição em areia é um processo de fundição versátil. Devido a esta versatilidade, as peças fundidas de areia podem ser fabricadas numa grande variedade de formas e tamanhos, a maioria das ligas metálicas e pequenas a grandes quantidades. Como fornecedor de fundição de areia personalizado, a indústria XHX Precision fornece peças fundidas maquinadas de alta qualidade. O nosso equipamento de fundição topo de gama, maquinagem e acabamento de superfícies garante a melhor qualidade das peças. Somos muito confiáveis e oferecemos programas de estoque em nosso armazém. Torne a XHX Precision a sua melhor escolha para peças de fundição de areia personalizadas para todas as indústrias comerciais, bem como para todas as aplicações de arquitetura.

Utilizamos o processo de fundição de areia para produzir uma vasta gama de peças em vários metais diferentes. Fornecemos peças fundidas mas preferimos fornecer peças fundidas maquinadas, uma vez que isto nos ajuda a encontrar defeitos durante o processo de maquinação, antes de enviar para si.

Fornecemos uma consulta completa sobre o projecto para o ajudar a:

    Escolha o melhor método de fabrico das suas peças
    Sugira o material mais adequado aos seus produtos
    Refine seus projetos para combinar com o método de fabricação escolhido
    Poupe nos custos

A experiência e o compromisso da XHX Precision na indústria com a qualidade permitem-nos oferecer-lhe as melhores peças para as suas necessidades.  Independentemente das necessidades do setor ou dos aplicativos, temos uma equipe de suporte técnico pronta para ajudar com quaisquer perguntas sobre seus projetos.
 

ISO Railway Brake Segment Sand Casting Foundry Ductile Cast Iron/Grey Iron Casting of Foundry
 
Fundição de moldes personalizada

O processo de fundição por solda utiliza moldes de solda que são injetados com metal líquido de alta pressão para criar peças, componentes e produtos personalizados. A capacidade de produzir um grande número de produtos a um custo muito baixo por unidade é um dos maiores sorteios de fundição de moldes personalizados. Há também uma vasta gama de ligas metálicas que podem ser utilizadas no processo de fundição por solda, incluindo alumínio, cobre, magnésio, zinco e outras ligas especiais de fundição por solda.

A XHX Precision Industry oferece serviços de fundição de moldes personalizados de qualidade superior para as suas necessidades de peças, componentes e produtos. O processo de fundição de solda também permite a criação de peças com formas complexas e tolerâncias únicas. Os nossos produtos personalizados podem ser criados com ligações muito curtas, o que permite tempos de resposta mais rápidos. Na Deeco Metals, podemos criar peças fundidas que variam entre alguns gramas e 100 segundos de kg.

Vantagens de fundição de moldes


Na XHX Precision Industry, os nossos processos de fundição de moldes personalizados proporcionam inúmeras vantagens em relação a outros tipos de métodos de trabalho de metal. Os nossos serviços de fundição em moldes produzem peças que são duráveis, estáveis e proporcionam uma funcionalidade de alta qualidade. Algumas das outras vantagens associadas à fundição de moldes incluem:

    Excelente relação força/peso
    Dimensionalmente preciso
    Estabilidade melhorada
    Produção a alta velocidade
    Técnicas de acabamento múltiplas
    Montagem fácil
ISO Railway Brake Segment Sand Casting Foundry Ductile Cast Iron/Grey Iron Casting of Foundry
 

 

 

ISO Railway Brake Segment Sand Casting Foundry Ductile Cast Iron/Grey Iron Casting of Foundry

ISO Railway Brake Segment Sand Casting Foundry Ductile Cast Iron/Grey Iron Casting of Foundry
Castagens de Investimento personalizadas

O molde do investimento, em que o metal derretido é derramado em um molde cerâmico expenable, é um dos processos manufacturing os mais velhos do mundo, datando milhares traseiros dos anos. O molde é formado usando um padrão de cera ou modelo - uma peça descartável na forma da peça desejada.

O modelo ou padrão de cera pode ser usado por si só para lançar uma única peça ou anexado a uma cera "árvore de fundição" (ou sistema de gating), com várias outras peças para maior produção de volume. O modelo de cera ou a árvore de fundição é mergulhada primeiro numa pasta de cerâmica e, em seguida, num pó de cerâmica, várias vezes, até que um coa grosso se forme em torno do modelo e/ou árvore. O molde cerâmico resultante é curado então para conseguir a dureza requerida que se transforma finalmente o molde para o processo de fundição do investimento.

O molde do investimento é consultado frequentemente como "a fundição perdida-cera" porque o padrão original da cera é derretido fora do molde depois que a cerâmica curou. O metal base a ser usado é então derramado na cavidade restante, preenchendo a forma interna. ISO Railway Brake Segment Sand Casting Foundry Ductile Cast Iron/Grey Iron Casting of Foundry
 
ISO Railway Brake Segment Sand Casting Foundry Ductile Cast Iron/Grey Iron Casting of Foundry
Passivação
Oferecemos serviços de passivação para a remoção de óxidos metálicos, escala de tratamento térmico e outros materiais estranhos de aço inoxidável e outros metais, deixando a superfície quimicamente limpa e preparada para posterior processamento.

Rastreio de seda
A indústria de precisão XHX oferece opções de cor em variações de cor única, dupla, tripla ou multicolor e em requisitos de cor Pantene. As indústrias de telecomunicações e comerciais utilizam a triagem de seda em caixas, painéis e várias outras peças e produtos.

Revestimento de ouro
A chapa de ouro é usada para muitos fins eletrônicos e elétricos diferentes, onde a peça é projetada para operar em dispositivos eletrônicos complexos e de alta confiabilidade. A maioria é aplicada a três tipos específicos de componentes: Semicondutores, circuitos impressos/gravados, contactos/conectores e itens decorativos topo de gama. As indústrias também usam o revestimento Gold para aplicações decorativas.

Revestimento prateado
A galvanização industrial Silver proporciona um revestimento económico normalmente utilizado para produtos de telecomunicações e eléctricos. Proporciona uma superfície que pode ser soldada e apresenta uma resistência eléctrica baixa. A resistência da mancha é igual à de um revestimento de verniz para imersão em água.
 
Revestimento de níquel eletrofisado e eletrodeposição
Estes processos de revestimento de níquel depositam uma espessura uniforme de níquel em produtos através de redução química; isto permite que até mesmo o produto mais complexo seja revestido sem qualquer acumulação de extremidades. Outras vantagens do revestimento de níquel incluem uma resistência química e à corrosão superior, um revestimento resistente, altamente protetor, brilhante e refletor que produz um excelente desgaste.  

Acabamento de jato de ar
Disponibilizamos operações de rebentamento com jacto de ar para proporcionar vários acabamentos de superfície em produtos fundidos. Pode produzir um produto cosmeticamente melhor-olhando. Oferecemos vários tamanhos de tacada para diferentes acabamentos de superfície.

Chapa de estanho
O revestimento de estanho é amplamente usado em indústrias de alimentos, elétrica e Eletrônica. Porque é seguro e nonatóxico, Tin é utilizado universalmente na indústria de processamento de alimento. Além disso, oferece resistência à corrosão de primeira classe e é flexível com baixa porosidade. Também utilizado para aplicações eléctricas e electrónicas, a chapa de estanho tem a capacidade de proteger os metais de base da oxidação, preservando assim o potencial de soldadura.  

Zinco e zincado
A indústria de precisão XHX oferece dois tipos de galvanização: O zinco alcalino apresenta um bom brilho, ductilidade e receptividade cromada, e tem uma cobertura fiável e consistente. O cloreto de zinco deposita um brilho extraordinário e placas substratos difíceis, como peças fundidas.
ISO Railway Brake Segment Sand Casting Foundry Ductile Cast Iron/Grey Iron Casting of Foundry

ISO Railway Brake Segment Sand Casting Foundry Ductile Cast Iron/Grey Iron Casting of Foundry

 
ISO Railway Brake Segment Sand Casting Foundry Ductile Cast Iron/Grey Iron Casting of Foundry
Fornecedor de origem de metal de alta qualidade
Ter um perito e um fornecedor do metal da qualidade elevada em seu bolso traseiro é a chave a profitability continuado dentro de sua indústria. Se você tem buscada um fornecedor de serviços de logística estruturados e de terceirização estratégica que compreenda as necessidades exclusivas da sua empresa, a XHX Precision Industry é sua parceira confiável.

Controlo e fiabilidade da qualidade de abastecimento de metal
Quer esteja à procura de padrões de controlo de qualidade de origem de metal de alta qualidade ou de um fornecedor de metal que possa fornecer de forma consistente os materiais de que necessita, quando precisa, a indústria de precisão XHX tem tudo o que precisa. Com especialistas qualificados em todos os departamentos, a XHX Precision Industry oferece os padrões de controlo de qualidade mais precisos da indústria.

1) ISO 9001:2015
Conseguimos certificação segundo a ISO-9001-2015. Desta forma, padronizamos nosso processo de produção e tornamos a qualidade estável, além de reduzir os custos.

2) Inspeção de matérias-primas
A matéria-prima recebida foi mantida em controle estrito, pois acreditamos que a matéria-prima em boa qualidade é a base da alta qualidade dos produtos.

Todas as matérias-primas são compradas às fontes certificadas de forma estável. Os documentos de qualidade dos produtos e os relatórios de inspecção devem ser fornecidos pelo fornecedor e a inspecção aleatória será implementada durante a chegada dos materiais.


3) Simulação do computador
As ferramentas dos programas de simulação (CAD, SolidWorks, preast) são usadas para tornar os trabalhos de engenharia de fundição mais previsíveis para eliminar os defeitos e melhorar a estabilidade.
4) Teste de composição química
A análise da composição química das peças fundidas é necessária para determinar a composição química de um calor de aço. A amostra será colhida e testada tanto antes da verter como após a verter para controlar a composição química dentro da especificação, e os resultados devem ser novamente verificados pelos terceiros inspectores. As amostras que estão a ser testadas também são conservadas durante dois anos para rastreio utilizando. Os números de calor podem ser feitos para manter a rastreabilidade das peças fundidas de aço. O espectrómetro e o analisador de enxofre de carbono são o principal equipamento para o teste de composição química.

5) testes não destrutivos
Os testes não destrutivos podem ser processados para verificar os defeitos e a estrutura interna dos fundidos.
- exame magnético de partículas
- detecção de falhas ultra-sónicas
- exame radiológico


6) Teste de Propriedades mecânicas
O teste das propriedades mecânicas deve ser efectuado estritamente pelo equipamento profissional, tal como se segue:
- microscópio metalográfico
- Máquina de teste de dureza
- aparelho de teste de tensão
- dispositivo de ensaio da resistência ao impacto


 7) Inspeção dimensional
A nossa inspecção dimensional pode ser a única ou completa do seguinte método.
- paquímetro de alta precisão
- digitalização 3D
- Máquina de medição de três coordenadas
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2016-07-12
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