Substrato de favo de cerâmica é usado como catalisadores de motores a gasolina, o catalisador cerâmico favo de substratos revestidos com metais nobres para ser Catalyst. Entretanto, estamos a aumentar as áreas de superfície específica e reduzir a capacidade de calor para aumentar a função de catalisador. Quando as emissões nocivas passar através de HC, CO e NOX será convertido em componentes inofensivos.
Os gases de escape automóvel são convencionalmente purificado com um catalisador suportado em um corpo de cerâmica capaz de suportar altas temperaturas. A estrutura de suporte do catalisador preferido é uma configuração de favo de mel que inclui uma multiplicidade de canais paralelos desobstruída dimensionadas para permitir o fluxo de gás e delimitadas por paredes de cerâmica fina. As paredes destes canais fornecem a superfície de catalisadores de metais preciosos que convertem emissões nocivas em azoto, dióxido de carbono e vapor de água. Podemos fornecer substrato cerâmico favo de mel tem sido revestidos e não revestidos de metais preciosos.
Recursos:
*Área de superfície específica: Garantir poderia contatar de gases de escape Catalisador de pesar o suficiente
*A absorção de água estável: Garantia catalyst poderia ser firme e revestida uniformemente sobre a superfície do substrato, pelo que é sem resíduos para revestimento demasiado espessa
*Warm-up caracteres: Depois do arranque do motor, a temperatura do substrato poderia atingir a temperatura do catalisador em menor tempo
*Baixa resistência de escape: Pedir a resistência de escape de substrato de baixa do motor, de modo que ela não afeta o desempenho do motor
*: Substratos de alta intensidade em piso irregular, de modo a intensidade de carros de substratos deve ser alto demais para ser destruído
*O conjunto perfeito: substratos são peças de exaustão; aparência perfeita e a dimensão exata pode garantir uma perfeita montagem
SiO2 |
Al2O3 |
MgO |
Fe2O3 |
Na2S |
K2O |
48-51% |
31-34% |
14-16% |
<0,5% |
<0,5% |
<0,5% |
Index |
Valor |
Cordierite densidade bruta(g/cm3) |
1.9-2.0 |
Expansão linear média(20-1000graus celsius) (10-6/k-1) |
<2 |
Capacidade térmica específica(KJ/Kg) |
830-900 |
O ciclo de temperatura resistência(K) |
300 |
A temperatura de operação máxima.(graus celsius) |
1300 |
Resistência ao choque térmico(graus celsius) |
800 |
Resistência a ácidos(%) |
>99 |
Resistência alcalinos(%) |
>85 |
Spec. |
Quantidade de canais |
A espessura da parede (mm) |
Área de superfície (m2/m3) |
Volume livre (%) |
Peso médio (min) (kg/m3) |
150*150*300 |
60*60 |
0.5 |
1315 |
70 |
680 |
150*150*300 |
50*50 |
0.7 |
1050 |
58 |
680 |
150*150*300 |
40*40 |
0.7 |
883 |
65 |
518 |
150*150*300 |
25*25 |
1.0 |
573 |
67 |
502 |