Substrato de armazenamento de calor do ninho de cerâmica de introdução:
A combustão do ar de alta temperatura (HTAC) é um novo tipo de tecnologia de combustão com grande poupança de energia e protecção do ambiente. Esta tecnologia é fazer dois regenerador para absorver calor e enviar o calor alternativamente através da válvula de inversão, recuperar o calor dos gases de escape para a extensão máxima, então o calor de combustão que suportam o ar e gás de carvão para mais de 1000°C, até mesmo o menor poder calorífico inferior do combustível também pode pegar fogo suave e queimaduras de alta eficiência. O armazenamento de calor cerâmico favo de mel como meios de troca de calor é a parte essencial do HTAC. Cerâmica de favo de mel é composta por inúmeras igualdade de furos. A estrutura é como forma de favo de mel e é uma espécie de novos produtos cerâmicos. O maior número de buracos chegou 20~40 por centímetro quadrado, a densidade é 4~6 gramas por centímetro cúbico e a taxa de absorção de água está acima de 20%.
Material:
Mulita de corindo artificial, Cordierite-mulite, a cordierite, a mulite, corindo, zircônio mulita-...
Recursos:
*Resistência elevada.
*Resistência a altas temperaturas.
* A resistência à corrosão.
* A resistência ao desgaste.
*Boa condutividade térmica.
*Ambientalmente amigável.
Aplicação:
Amplamente utilizado na indústria química, indústria de energia eléctrica, a indústria metalúrgica, indústria de petróleo, a indústria electrónica, a indústria de máquinas, etc a perspectiva de desenvolvimento é considerável. Armazenamento de calor cerâmico celular quadrados substrato monolítica, pode ser usado como gás de combustão e de recuperação de calor de combustão de alta eficiência e baixa emissão de Nox.
É suit para recusar o incinerador, tratamento de gases de resíduos de equipamentos térmicos, planta química, metalurgia, a potência da caldeira da indústria, Gas Turbine, engenharia de equipamentos de aquecimento de armazenamento de alta temperatura, sistema de transferência de calor dos gases residuais industriais de tratamento.
Vantagens:
*Alta resistência ao choque térmico
*Baixa expansão térmica e boa condutividade térmica
*Taxa de fluxo otimizado
*Baixa queda de pressão
*Excelente química e de grande superfície geométrica
*Muito longa vida funcional
*Forte capacidade de produção e nível de tecnologia líder
*Certificado ISO 9001: 2008
| Índice de física e química |
Cordierite |
Densecordierite |
Cordierite- mulita |
Mulita |
Mulita de corindo artificial |
| Composição química |
SiO 2 % |
45~55 |
45~55 |
35~45 |
25~38 |
20~32 |
| AI 2 O 3 % |
30~38 |
33~43 |
40~50 |
50~65 |
65~73 |
| MgO % |
10~15 |
5~13 |
3~13 |
- |
- |
| K 2 O+Na 2 % |
<1.0 |
<1.0 |
<1.0 |
<1.0 |
<1.0 |
| Fe 2 O 3 % |
<1.5 |
<1.5 |
<1.5 |
<1.5 |
<1.5 |
| O coeficiente de expansão térmica 10 -6 /K -1 |
<2 |
<4 |
<4 |
<5 |
<7 |
| Calor Específico J/kg @ K |
830~900 |
850~950 |
850~1000 |
900~1050 |
900~1100 |
| Temperatura de trabalho ° C |
<1300 |
<1300 |
<1350 |
<1450 |
<1500 |
| PS: também pode fazer a sua solicitação e a real condição operacional. |
| Número |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| L*W*H |
150x150x300 |
150x150x300 |
150x150x300 |
150x150x300 |
150x150x300 |
| Channel |
25x25 |
34x34 |
40x40 |
43x43 |
50x50 |
| Tamanho do canal(mm) |
4.9 |
3.9 |
3.0 |
3.0 |
2.26 |
| Espessura(mm) |
1.0 |
0.45 |
0.7 |
0.5 |
0.7/0.55 |
| Área de superfície(m ² /m ² ) |
540 |
805 |
825 |
1000 |
1005 |
| O espaço vazio (%) |
67 |
80 |
65 |
72 |
Fornecedor Auditado 
