Skw-125 Semi-Conductive Co-Kneader Extrusora alternativo para os compostos de cabo

• Warranty: 1 Year
• Matéria-Prima: Mistura
• Parafuso: Parafuso Único
• Inversor: Inversor
• Aquecedor eletromagnética: Aquecedor Eletromagnética
• Automação: Automático
• N ° de Modelo.: SKW-125
• Computadorizado: Computadorizado
• Personalizado: Personalizado
• Certificação: CE, ISO9001:2008, QS, UL
• Condição: Nova
• capacidade: 1600 - 2000 kg/h
• aplicações: todos os tipos de mistura de polímeros
• marcas eléctricas: siemens/schneider
• controlo: plc e ecrã táctil
• peso do extrusor: 10 000 kg
• Pacote de Transporte: Pallet and Wooden Box
• Marca Registrada: XINDA
• Origem: China
• Código HS: 84772010
• Capacidade de Produção: 200sets/Year

Descrição de Produto

 

SKW XINDA tipo cascata quatro voos Co-Kneader composto Extruder for HFFR ou XLPE  

O sistema de compactação de quatro voos XINDA SKW, cada espiral é dividida por quatro espaços por rotação para localizar as pás de amassar, quatro filas de pás de amassar, que são inseridas individualmente no barril por 90 graus, são acopladas com estas palhetas, com a mesma relação L/D, Consegue mais mistura, mas menos calor de fricção. A caixa de excêntricos de movimento alternativo sincroniza a rotação e a oscilação do veio de modo a que cada rotação do parafuso seja acompanhada por um curso completo para a frente e para trás. Isto assegura uma mistura distributiva e dispersiva ideal com um consumo mínimo de energia.
 

Vantagens do Co-amneador XINDA

O Co-ajoelhador, um extrusor de parafuso único de rotação suave e recíproco, foi concebido para o corte e compostos sensíveis à temperatura. As abas no parafuso são interrompidas e interqct com três linhas de pinos de joelhos estacionamentados localizados na parede do canhão. A interacção entre os voos em movimento e os pinos estacionários proporciona uma mistura dispersiva e distributiva em simultâneo. O corpo dividido axialmente aberto garante facilidade de limpeza. Estes elementos de parafuso estriados e segmentados podem ser facilmente substituídos de acordo com diferentes técnicas de processamento. Além disso, alguns pinos são ocos no interior, termopares podem ser inseridos para obter a temperatura de taxa de acu dos materiais dentro dos barris, de modo a injeção de aditivos líquidos. Diferente de outras extrusoras, o processo de amassar é obtido de forma radial e axialmente ao mesmo tempo. Em suma, o Co-ajoelhador tem uma excelente capacidade de amassar, misturar e um elevado grau de auto-limpeza. É o mais adequado para fins de composição.

Grânulos de linha de composição XLPE Extruder de plástico com sistema gravimétrico

Sistema de quatro voos compostos (tipo SKW) com base num design compacto de 3 combates, a XINDA desenvolve a mais recente tecnologia com 4 combates. O XINDA SKW se ajoelhou cada espiral quebrada por quatro espaços por revolução para localizar as lutas de amassar. As quatro pás de amassar amaciadas, que são inseridas individualmente no corpo a 90 graus, são intercaladas com as luzes. Com a mesma relação L/D, consegue mais mistura, mas menos calor de fricção. A caixa de excêntricos de movimento alternativo sincroniza a rotação e a oscilação do veio de modo a que cada rotação do parafuso seja sincronizada por um curso completo para a frente e para trás. Isto assegura uma mistura distributiva e dispersiva óptima, com um consumo de energia mínimo.

 

Vantagem do sistema de composição:

-- menor entrada de energia, menor temperatura de fusão
-- mistura extremamente homogênea, sem picos de cisalhamento, tratamento igual da matriz de polímero
-- elevado grau de auto-limpeza e sem ponto morto
-- mistura dispersiva sem destruir fllers delicados
-- cargas volumétricas elevadas de cargas de cargas e aditivos
-- mistura eficiente de componentes líquidos
-- ampla aplicação para compactação sem alteração de hardware
-- o corpo dividido axialmente aberto garante facilidade de limpeza e manutenção rápida
-- as peças de substituição, como parafusos, revestimento do canhão e pinos, podem ser trocadas individualmente

Funcionalidade para o Co-amneador SKW: Alta velocidade, maior capacidade, melhor mistura, menor consumo de energia

 

Compostos de cabos:                                                                                                                                   Masterbatches:

--HFFR                                                                                                                                                   -- Alto concentrado cor MB

-- XLPE                                                                                                                                                     -- MB preto e branco

-- isolamento semi-condutivo                                                                                                                 -- MB de enchimento carregado alto

-- bainha preta                                                                                                                                   --PET/PP/PA FIBRA MB
                                                                                                                                                              -- moldagem por injeção de metal


 

Modelo	SKW-85	SKW-105	SKW-125
Diâmetro do parafuso	85	105	105
Relação do diâmetro do comprimento	15-22	15-22	15-22
Velocidade máx. Do parafuso	600	600	600
Alimentação do motor principal	110-160	200-280	350-450
Diâmetro do parafuso do segundo estágio	150	180	220
Segunda fase L/D	7	7	7
Velocidade máx. Do parafuso	60	60	60
Potência do motor de segundo estágio	50	75	110

Saída de referência (KG/H)	SKW-85	SKW-105	SKW-125
Compostos de cabos HFFR	200-400	500-800	800-1500
Revestimento preto	200-400	500-800	800-1500
Compostos de isolamento semi-condutores	200-400	500-800	800-1500
Compostos de cabos Silance XLPE	200-400	500-800	800-1500
MB de cor altamente concentrada	150-350	400-700	700-1200
Preto carbono MB	150-350	400-700	700-1200
MB de enchimento de carga elevada	200-400	600-1000	900-1600
Fibra MB	150-350	400-700	700-1200

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