Linha de Montagem de Módulo de Bateria em Pouch de Alto Desempenho para Aplicações de Veículos Elétricos OEM

• Costumização: Disponível
• Pontuações de Produção: Múltiplas Variedades
• Continuidade da Produção: Contínuo
• N ° de Modelo.: Huiyao Laser
• Condição: Novo
• Automação: Automático
• Serviço pós-venda: Engenheiros disponíveis para serviço de máquinas no exterior.
• Pacote de Transporte: embalagem de caixa de madeira
• Marca Registrada: laser huiyao
• Origem: China
• Capacidade de Produção: 12 ppm

Descrição de Produto

Descrição do produto

Conjunto completo de módulos de bateria de estado sólido a linha de produção automática para uma saída eficiente 12PPM foi concebida para a produção modular de baterias de estado sólido, com sistemas de elevada automatização, flexibilidade e controlo de qualidade integrado (QC). Garante uma produção eficiente, mantendo ao mesmo tempo padrões de qualidade rigorosos. A linha é adequada para veículos elétricos, sistemas de armazenamento de energia, eletrónica de consumo e muito mais, suportando a produção de várias especificações de módulos de bateria de estado sólido.

Parâmetros principais	Descrição
Saída diária estimada	500-1000 módulos (ajustáveis com base na configuração e no tempo do ciclo de produção)
Consumo de energia diário estimado	5000-8000 kWh (calculado com base no tempo de funcionamento do equipamento e no consumo de energia)
Equipamento incluído	Máquinas de montagem automática, máquinas de soldadura a laser, equipamento de inspecção, máquinas de embalagem, sistemas de transporte, Sistemas de integração QC
Condições de pagamento	pagamento antecipado de 50%, 50% antes do envio
Prazo entrega	2-3 meses (desde a assinatura do contrato até à entrega do equipamento)

Funções e funcionalidades principais
Alta automação: O equipamento de montagem totalmente automatizado reduz a intervenção manual e melhora a eficiência da produção.
Sistema de CQ integrado: A monitorização em tempo real da qualidade da soldadura, da tensão, da resistência interna, da temperatura e de outros parâmetros críticos assegura a consistência do produto.
Design flexível: Suporta a produção de várias especificações de módulos de bateria e pode ser facilmente reconfigurado.
Gerenciamento inteligente: EEM integrada (Manufacturing Execution System) para monitoramento, análise e rastreabilidade de dados de produção em tempo real.
Eficiência energética: Utiliza equipamento de poupança de energia para reduzir o consumo de energia e cumprir as normas de fabrico ecológicas.
Alta confiabilidade: Operação estável com baixas taxas de falhas, suportando produção contínua.
 

Parâmetros do produto

 

Especificações técnicas	Parâmetro técnico		Observações
Eficiência da linha	≥ 12PPM		Ajustável com base na configuração
Dimensão linha produção	600 mm * 8500 mm * 3500 mm (C * L * a)		Ajustável com base no layout da estação de trabalho
Taxa de rendimento final	≥ 99.8%
Taxa de falha de linha	≤ 2%
Cor da aparência	Personalizado
Capacidade de inspeção	Qualidade de soldadura, tensão, resistência interna, temperatura, etc.		Garante a consistência do produto
	Tensão: ± 0,01V, resistência interna: ± 0.1mΩ		Equipamento de inspecção de alta precisão
Requisitos ambientais	Temperatura de funcionamento	10-25ºC	Assegura um funcionamento estável do equipamento
	Humidade relativa	40-60%	Evita danos na humidade da bateria
	Fonte de alimentação	380 V ± 10%, 50 Hz	Fonte de alimentação industrial padrão
Requisito da fonte de ar	Pressão do ar comprimido 0.5 ~ 0,7 MPa
Prazo entrega	Tempo de entrega	1-2 meses	Desde a assinatura do contrato até à entrega
Serviço pós-venda	Período de garantia	2 anos	Suporte técnico vitalício fornecido
	Instalação e depuração	Instalação, depuração e treinamento do operador fornecidos	Garante um arranque suave da produção
	Tempo de resposta	resposta em 24 horas	Resolução rápida de problemas do cliente

 

NO	Fluxo do processo
1	Carga da placa de condução térmica
2	Inspeção de corte da aba do terminal
3	Carregamento de células
4	Aplicação de cola para células
5	Montagem do suporte da patilha do terminal
6	Teste de isolamento de células
7	Aplicação de cola em unidade
8	Empilhamento de módulos
9	Instalação da barra condutora
10	Flexão da aba do terminal
11	Aba do terminal plana
12	RE-trabalho DA NG Cell
13	Teste de isolamento
14	Soldadura a laser
15	Teste pós-soldadura
16	Isolamento e Tensão detecção frente e verso
17	Isolamento do cabo de deteção
18	Teste EOL
19	Módulo desligado - carregamento

1. Carregamento de células
Processo de acção: O operador irá utilizar a estrutura de material padrão através do manuseamento de grua com alavanca na posição do material, através da transferência do transportador de linha de velocidade para a posição de transferência de material inferior, a pinça de transferência de material inferior agarra o produto duplo para evitar a estação de inversão de material inferior, a estação de flip estará no estado vertical do produto colocado horizontalmente na correia transportadora, a correia transportadora através da transferência do produto será transportada para o próximo processo.

2. Estação de processamento de células
O robô de carga de células transferirá o produto para a posição de pesagem do núcleo, o mecanismo de pesagem através do sensor de pressão para detecção, o robô de pesagem irá encore para medição de espessura e o pré-nivelamento de saliências, o teste OCV é concluído no núcleo para carregamento de dados, transportado para o processo de corte de saliências para corte, Detecção do comprimento da saliência, o teste final, como produtos não qualificados através da ordenação do robô e transferência para OK sob o material ou material de lançamento NG.

3. Empilhamento do módulo e pressionar fora da linha
Processo de ação: O robô transferirá o produto e, em seguida, o produto para colar o processo de fita de dupla face, através do robô transferirá a posição de empilhamento do produto para colocar a compressão do produto em rotação, rodando para o módulo de transferência de ferramentas de extrusão da posição de material inferior, braçadeiras de aço artificial e outros componentes para montagem, módulo de acabamento montado por extrusão, guindaste artificial com grua com alavanca que levanta a linha.

4. Aba do terminal soldagem a laser
Fluxo de acção: Os produtos da plataforma fluem para a estação de soldadura com orelha de mastro, o bloqueio de paletes, os cilindros de elevação irão elevar a plataforma, a câmara no primeiro ponto do endereçamento sequencial de fotografias, a pressão de soldadura entre os pés e a gama de laser, de acordo com as dimensões dos requisitos de soldadura dos três pernos, a soldadura por sua vez será virada para o outro lado do módulo para tirar fotografias da acção, desde a soldadura até à elevação, bloquear a queda do fluxo do produto do processo seguinte.

 Cenários de aplicação

Embalagem e envio

Perfil da empresa

A Huiyao Laser Technology (Luoyang) Co., Ltd. (AKA Yao Laser) é um fabricante líder na indústria de novos equipamentos inteligentes de energia, dedicados a fornecer soluções inovadoras de chave-na-mão para as linhas de produção de baterias de módulos e a linha de produção de produção de produção Inteligente CCS em várias indústrias. Desde o seu estabelecimento em 2019, a Yao Laser tem avançado continuamente o desenvolvimento e a aplicação da tecnologia laser, fornecendo aos clientes equipamentos laser de alta qualidade e de alto desempenho, e linhas de produção automatizadas do Battery Module PACK e linha de produção de produção Inteligente CCS. Desde a sua criação, a Huiyao Laser estabeleceu uma cooperação profunda com empresas nacionais e internacionais bem conhecidas, tais como o CALB (bateria de lítio de Aviação Chinesa), BYD, SVOLT Energy Group, State Energy Group, Xuji Group, Sagrado poder do Sol, bateria de lítio Tianhui, Nova Taihang, Harbin Coshlight, e WAN Yang bateria de lítio.
 

Clientes representativos

 

Certificações e vantagens

Exposição e clientes

PERGUNTAS FREQUENTES

1. Como é assegurada a eficiência da produção?
Sistemas de automação elevada e gestão inteligente garantem eficiência de produção e qualidade do produto.

2. Como é controlada a qualidade do produto?
O sistema de CQ integrado monitoriza a qualidade da soldadura, a tensão, a resistência interna e outros parâmetros em tempo real para garantir a consistência do produto.

3. A linha de produção pode ser personalizada?
Sim, a linha de produção pode ser personalizada para suportar diferentes especificações e processos com base nos requisitos do cliente.

4. Qual é o consumo de energia?
O equipamento de poupança de energia é utilizado para optimizar o consumo de energia e cumprir as normas ambientais.

5. Qual é o prazo de entrega?
O prazo de entrega normal é de 3-4 meses desde a assinatura do contrato até à entrega do equipamento.

6. Que serviços pós-venda são prestados?
Os serviços incluem instalação, depuração, treinamento de operador, garantia de 1 ano e suporte técnico vitalício.