Informação Básica.
Serviço pós-venda
3 Years
Tipo
Equipamento de Pulverização Eletrostática
Aplicação
Equipamento de Pulverização de Hardware
Pacote de Transporte
Wooden Case
Descrição de Produto
Instruções de operação
I. Breve introdução
Este equipamento fornece um ambiente de trabalho limpo e saudável para o fabrico de automóveis e indústria de manutenção.
O produto possui as funcionalidades de fácil operação, segurança e confiabilidade de poupança de energia e de alta eficiência, praticidade de manutenção, e outros. O sistema de controle computadorizado pode tornar o estande entrar no estado programado através de uma operação fácil. O dispositivo de proteção de segurança de pressão assegura uma pressão constante na cabina. O super-função de proteção de alta temperatura pode obrigar a desligar o sistema de aquecimento quando o sensor de temperatura na cabina de funcionamento de modo a evitar os acidentes causados por excesso de temperatura alta. O produto é composta de estrutura de quadro, por isso é fácil para instalação e manutenção.
O produto também pode ser usado em vestidos e secagem das indústrias de secagem de alimentos.
Ii Os parâmetros técnicos
| Nome | Os parâmetros técnicos |
| Dimensão externa da cabine mm | 7020×5220×3300mm(L × W × H) |
| Dimensão interna da cabine mm | 6900×3900×2650mm(L × W × H) |
| Largura da porta mm | 3000 |
| Altura da porta mm | 2450 |
| Volume de ar forçado C.F.M do ventilador | 15582 |
| Carga máxima velocidade do ar interior m/s | 0.3 |
| Os tempos de ventilação no interior /h | 315 |
| A temperatura de trabalho máxima ºC | 60 |
| Tempo de aquecimento min (temperatura ambiente de 20ºC) | 5-8min |
| Iluminação dos Lux | ≥800 |
| Eficiência de filtração de ar | ≥99% |
| Max. Quantidade de pintura kg/h | 3.7 |
| Ruído dB(A) | ≤80 |
| Valor TSP mg/m3 | ≤1,2 |
| Kw de potência total | 43HP |
(II) Breve introdução do princípio de funcionamento
A pulverização de temperatura normal: ligue a alimentação de controle, e rode o interruptor de pulverização à temperatura normal de pulverização. Coloque o interruptor de cozedura na posição "OFF". Abra a potência de iluminação. Sistema de admissão de ar começa a trabalhar. A borboleta de circulação interna fecha. Neste momento, no âmbito do funcionamento do ventilador de ar forçado, o ar fresco externo é filtrado pelo dispositivo de pré-filtro. Em seguida o ar mais limpo contendo o pó com o diâmetro menor que 10um é forçado para o ventilador base e depois para o ventilador de ar forçado, no trocador de calor, e na caixa na parte superior da cabine. Depois de ser filtrado pelo filtro secundário, 98% de pó no ar será removido de distância. Assim, o ar está limpo o suficiente para pulverizar. O ar flui para baixo na velocidade de 0,3m/s para assumir a névoa e solvente produzido na pulverização de longe a fim de assegurar a saúde do operador e para alcançar uma superfície de pintura perfeito. Ar com a névoa de tinta e solventes é entregue na atmosfera exterior depois que ele é filtrado pelo filtro dispositivo no orifício de escape.
Fluxo de ar: abertura de admissão de ar→autolimpante→ventilador de ar forçado→plenum→filtro secundário de admissão→→grade de piso da cabine de spray de filtro de fibra de vidro sentida→filtro secundário de escape→(ventilador de exaustão)→duto de exaustão→atmosfera (Consulte a figura do "fluxo de purificação do ar em temperatura normal a pulverização")
A pulverização de aquecimento: Quando a temperatura ambiente é inferior a 20ºC(geralmente inferiores a 10ºC), em primeiro lugar, defina a temperatura necessária para ser alcançado, ligue a alimentação de controle. Desligue o interruptor de pulverização para a posição de aquecer a pulverização. Coloque o interruptor de cozedura na posição "OFF". A pulverização da temperatura na cabine é ajustada automaticamente para manter uma temperatura constante no estande. Abra a potência de iluminação. Entrada de ar do ventilador (o ventilador de exaustão) queimador e começar a trabalhar. A borboleta de circulação interna fecha. Ar neste processo é o ar quente. O princípio é o mesmo que em temperatura normal de pulverização.
Fluxo de ar: abertura de admissão de ar→autolimpante→ventilador de ar forçado→permutador de calor ( ar é aquecido para atender às necessidades de pulverização) →repartidor de admissão→filtro secundário→→grade de piso da cabine de spray de filtro de fibra de vidro sentida→filtro secundário de escape→(ventilador de exaustão)→duto de exaustão→atmosfera (Consulte a figura do "fluxo de purificação do ar em aquecer a pulverização")
Princípio de funcionamento do forno: entre a fase de pulverização e a fase de cozedura, existe um processo alternativo para tintas e solventes" volatilização. Este processo pode ser designada como uma fase de desligamento intermitente que é opcional. Antes da cozedura, em primeiro lugar definir o tempo de cozedura e de temperatura de cozedura. Feche o interruptor de iluminação. Coloque o interruptor de pulverização na posição intermediária. Ligue o interruptor de cozedura para começar e terminar de assar o pão automaticamente. Um ventilador de admissão de ar continua trabalhando. (O ventilador de exaustão parar de funcionar.) O queimador inflama automaticamente. O recurso de calor é controlado automaticamente em função da temperatura definida pelo controlador de temperatura para manter uma temperatura constante no estande. Neste momento, o ar fresco externo (apenas 15% é o ar fresco externo) é prefiltered e o LED na base do ventilador, depois para o sistema de ar aquecido para ser aquecido, e depois na caixa na parte superior da cabine. Depois de ser filtrado pelo filtro secundário, uma proporção de ar aquecido é enviado para a atmosfera exterior depois que ele é filtrado pelo filtro de exaustão dispositivo. E outra parte do ar aquecido é filtrada por duas camadas de filtro de fibra de vidro, então é conduzido para a circulação de ar aquecido secundário amortecedor, para o ventilador e para o sistema de ar aquecido novamente para ser aquecido. Por isso, a energia pode ser salva e a taxa de aquecimento pode ser melhorado. O ar aquecido é então enviado para o reservatório de ar e é purificado para ser comparativamente limpar o ar quente pelo filtro secundário para aquecer a superfície do veículo. Ar com pouca phene entra na atmosfera exterior depois que ele é filtrado pelo filtro dispositivo no orifício de escape.
Fluxo de ar: abertura de admissão de ar→autolimpante→fan→colector de admissão→filtro secundário→→grade de piso da cabine de spray de filtro de fibra de vidro sentida→filtro secundário de escape→(ventilador de exaustão)→duto de exaustão→atmosfera (Consulte a figura do "fluxo de purificação do ar em bicarbonato")
Iv Métodos de operação:
(I) explicações à face do gabinete de controle de instrumentos
1.o controlador de temperatura (spray) 2. Controlador de temperatura (Assar) 3. Timer 4. Acumulador de altura 5. Lâmpada indicadora de cozedura 6. Lâmpada indicadora de iluminação 7. Luz indicadora de temperatura excessiva 8. Temperatura excessivamente warner 9. Interruptores de iluminação 10. Interruptor de assar 11. O interruptor de carga 12. Botão de paragem de emergência 13. Interruptor de Pulverização 14. Botão de Paragem 15. Botão de arranque 16. Luz indicadora de energia 17. Luz indicadora de pulverização normais de temperatura 18. Aquecer a lâmpada indicadora de pulverização
(III) Painel frontal desenho antes de ligar o equipamento
(IV) Ligar o equipamento
- Relógio colocá-lo na posição conforme mostrado na foto
- Após a rotação no sentido horário, pup automaticamente
- Pressione este botão para que a luz indicadora de energia acende no
(V).temperatura normal de pulverização
- Rode para a direita para a posição de pulverização normais de temperatura
- Gire esse botão para a direita para ativar o sistema de iluminação. A lâmpada indicadora está aceso.
- Este controlador de temperatura funciona.
- O tempo de obras do acumulador para acumular o tempo de trabalho.
(VI) a aquecer a pulverização
(Quando o PV estiver a uma temperatura inferior à temperatura SV)
- Gire para a esquerda está a aquecer a pulverização.
- Gire esse botão para a direita para ativar o sistema de iluminação. A lâmpada indicadora está aceso.
- Este controlador de temperatura funciona para ajustar ou reduzir ou aumentar as definições de temperatura VS.
- O tempo de obras do acumulador para acumular tempo de trabalho
- A cozedura
Gire para a direita para a fase de cozedura.
- Coloque este interruptor no meio.
- Gire o interruptor de luz para a esquerda para desligar o sistema de iluminação. A luz está desligada. (Ou, não gire o interruptor, o sistema de iluminação desligará automaticamente.)
- Este controlador de temperatura funciona para ajustar ou reduzir ou aumentar a SV definições de temperatura. (Predefinição de fábrica é 140 ºF).
- Definir o tempo de cozedura (consulte as seguintes instruções de operação para temporizador)
- O tempo de obras do acumulador para acumular o tempo de trabalho.
- Em primeiro lugar entra na fase de desligamento intermitente. O ventilador de ar forçado e exaustor. 3 minutos mais tarde, apenas um ventilador de ar forçado funciona. Entrar em fase de cozedura automaticamente.
- Acabamentos de cozedura. O ventilador de ar forçado e o ventilador de exaustão trabalhar para reduzir a temperatura na cabine. 8 minutos mais tarde, o equipamento pára automaticamente.
VIII) desligar o equipamento
- Gire o interruptor de cozedura para a esquerda para a posição conforme mostrado na foto.
- Pressione o botão parar. A lâmpada indicadora de energia desliga-se.
- Gire o interruptor de carga para a esquerda para a posição OFF.
(IX) Paragem de Emergência
- Quando a temperatura é superior à definição do controlador de temperatura mecânico valor (230), a temperatura excessivamente Warner funcionará, e a lâmpada indicadora de temperatura excessiva será aceso.
- Pressione este botão para cortar a alimentação do sistema.
(X) a pulverização:
A. Advertências quando automobile entra na cabine de spray e cuidados durante a pulverização:
- Interior da cabine e a área dentro de 1 metro fora da cabine devem ser mantidas limpas sem qualquer material combustível ou produtos explosivos.
- O automóvel deve ser preparado bem para a pulverização.
- Antes de pulverizar, deixe o ventilador para funcionar durante algum tempo (cerca de 5 a 6 minutos).
- Durante o processo de pulverização, a pistola de spray realizada pelo operador não deve ser maior do que a sua zona de respiração.
Operação B:
- Quando a temperatura ambiente é inferior a 68F (geralmente inferior a 50F), defina o valor de temperatura de pulverização de aquecimento. Sugerir a temperatura é ajustada nos 68F; quando a temperatura ambiente é superior a 68F, este passo pode ser omitido.
- Ligar a alimentação de arranque.
- Ligue o interruptor de pulverização (gire para a esquerda para a temperatura normal de pulverização para a direita para aquecer a pulverização).
- Ligue o interruptor de iluminação (girar para a direita).
- Após a pulverização estiver concluída, desligue o interruptor de pulverização. (Coloque o botão no interruptor na posição intermediária).
(XI) a cozedura
A. Advertências
Antes da cozedura, primeiro defina a temperatura de cozedura (já definiu a 140F ao sair da fábrica) e o tempo de cozedura. Coloque o interruptor do botão de pulverização na posição intermediária. Desligue o interruptor de iluminação.
B. Exploração fim
- Defina o valor de temperatura necessária para a cozedura;
- Definir o tempo de cozedura;
- Ligue o interruptor de controle de energia;
- Ligue o interruptor de cozedura. O estande entra na condição programada automaticamente.
- Quando a temperatura atinge o valor ajustado, cortar a fonte de aquecimento. Quando a temperatura de cozedura é menor que o limite inferior do valor definido, o equipamento irá ligar a fonte de aquecimento automaticamente de modo a assegurar uma temperatura constante na cabina.
Quando o tempo de cozedura atinge, cabine desliga automaticamente o recurso de aquecimento. A ventoinha continua a funcionar para arrefecer o trocador de calor para cerca de 5 min depois os acabamentos de cozedura.
- Se for necessário parar o equipamento durante a cozedura, de seguida, desligar o interruptor de cozedura. O sistema de controle entra na fase de proteção de operações erradas automaticamente. Cortar a alimentação do queimador para parar a aquecer. O ventilador pára após 5 minutos.
V. A instalação e a depuração de aparelhos elétricos
(I) Instalação
- Em primeiro lugar verificar para ver se há danos óbvios no exterior do gabinete de controle e sobre elementos sobre os painéis. Verifique se os elementos e thrums no gabinete estão soltos ou caído.
- Determinar a posição de instalação do painel de controle. Pegue o canto inferior esquerdo do painel de controle como a linha zero). Folga do solo é de 1.200 mm.
- Determinar a trajectória do ventilador do ar de admissão, exaustor, queimadores e fiação de iluminação. Utilização e protecção da cablagem para estabelecer estes fios.
- Instale os fios de ligação entre o gabinete de controle e cada carga estritamente de acordo com as normas de desempenho dos aparelhos elétricos.
- A área seccional dos fios da iluminação e do queimador deve ≥16AWG.
A área de secção transversal da ventoinha (10HP) fio deve ≥10AWG.
A área seccional do gabinete de controle de admissão de ar do fio deve ≥6 AWG.
- Fios de rosca através de paredes devem ser protegidos com proteção de Bush e deve ser afastado do calor recursos. Fios que estão perto de máquinas rotativas deve ser bloqueado e fixo.
- Casos de ventiladores, gabinete de controle, medidor de temperatura mecânico (verticalmente instalado na abertura de ar aquecido), e a lâmpada deve estar conectado com o corpo do estande para formar uma rede de terreno de protecção e deve ser conectado na linha nulo. (Seria melhor para enterrar a placa de massa sob o solo.)
- Os aparelhos eléctricos devem ser instalados sob a orientação de engenheiros eletricistas e profissionais de acordo com o diagrama de fiação e as normas de desempenho.
(II) a depuração
- Inspecione visualmente e teste com a mão a flexibilidade da transmissão da máquina.
- Verificar o isolamento de aparelhos eléctricos:
Circuito principal do ventilador até o solo ≥2 megohm
O circuito de iluminação para o terra≥1 megohm
Circuito do queimador para o terra≥1 megohm
Circuito de Controle ≥1 megohm
- Inspecione visualmente se o disjuntor e travão principal estão de acordo com o diagrama de fiação.
- Colocar no poder para confirmar o ventilador girar forwardly. Caso contrário, o motor pode ser queimada.
- Ajuste a temperatura normal de pulverização
Ligue a alimentação de controle, ligue o circuito de controle e o interruptor de botão do spray (SA41 está conectado), acumulador de tempo é executado, controlador de temperatura exibe a temperatura ambiente. Luz indicadora de pulverização normais de temperatura (HL3). O atuador elétrico (SM) é executado. Borboleta fecha. Ventilador de ar de admissão e exaustão iniciado sob pressão reduzida. Contactora km2, KM1 fechar, admissão de ar do motoventilador a pressão reduzida.12 segundos mais tarde, Km3 e Km4 fechar. KM2 é liberado. Mudar para ser executado sob a tensão nominal do motor.
Os contatores de km6 e Km5 fechar, exaustor inicia a pressão reduzida.6 segundos mais tarde, Km7 e Km8 fechar. KM6 é liberado. Mudar para ser executado sob a tensão nominal do motor.
- Ajustamento de aquecer a pulverização
Se a temperatura ambiente estiver baixa, a temperatura na cabine deve ser levantada a fim de assegurar uma perfeita qualidade de pulverização. Use o calor do queimador.
Defina a aquecer até a temperatura de pulverização (normalmente na 68F). Neste momento ligar o aquecimento até o interruptor de botão de pulverização (SA42). A pulverização de aquecimento até a luz indicadora (HL2). O controlador de temperatura participa no controlo do sistema para controlar o estado de funcionamento do queimador automaticamente. Os outros são os mesmos em temperatura normal de pulverização.
- Ajuste do estado de cozedura
Em primeiro lugar definir o tempo de cozedura e de temperatura de cozedura (já definiu a 140F quando deixar a fábrica). Coloque o botão de pulverização na posição intermediária. Desligue o interruptor de botão de iluminação (SA6). Ligue o interruptor do botão de cozedura (SA5).
O atuador elétrico (SM) é executado. A borboleta roda da posição fechada para a posição aberta. Durante a cozedura, o circuito de ar quente circula na cabina.
Acumulador de altura funciona para a sincronização. A luz indicadora de cozedura (HL4) acesas. O ventilador de exaustão parar de funcionar. O ventilador de ar de admissão começa a pressão reduzida.
Durante o processo de cozedura, se a entrada de ar do ventilador tem alguns problemas, o queimador será desligado e o ventilador de exaustão funcionará automaticamente para resfriar o trocador de calor. O controlador de temperatura mecânico supervisiona a temperatura na cabine.
A fase de funcionamento do queimador é controlado através do controlador de temperatura no painel frontal que pode ajustar a temperatura de cozedura automaticamente. Assim como todo o processo de cozedura programados, ela entrará em fase de controle programado para terminar a cozedura.
- Ligar a potência de iluminação. O contator KM4 fecha. Todas as lâmpadas fluorescentes deve estar aceso.
- A configuração do controlador de temperatura mecânico deve ser a 230F. Quando o km9 é fechada, manualmente simular super-temperatura. Gire o dedo no sentido horário para mais de 230F, KM9 deve cortar imediatamente.
- Ajuste do controlador de temperatura (já definido em 68F, 140F quando deixar a fábrica)
Para os métodos de ajustamento concreto, consulte seu manual de operação.
- Ajuste do atuador elétrico
Desapertar o parafuso de fixação do atuador elétrico e da borboleta de admissão de eixo do rotor. Na fase de pulverização, corte o amortecedor. Neste momento, o atuador elétrico deve na posição do canto máx.. Bloquear o veio do rotor e teste novamente a fase de cozedura. A borboleta deve estar na posição de abertura.
12. Ajuste do interruptor de pressão do vento
O interruptor de pressão do vento é instalada horizontalmente sobre a abertura de ar aquecido. (Juntas foram deixadas ao sair da fábrica). Antes de sair da fábrica, o interruptor de pressão do vento é definido em 50Pa. Quando o ventilador inverte ou a pressão do vento não atingir o valor definido, o sistema de aquecimento não pode ser executado. Ele é usado para verificar a pressão no reservatório de ar da cabine.
VI. Solução de problemas de falhas comuns
1.No início do arranque do ventilador, o disjuntor disparar.
Verificar o parâmetro do disjuntor do motor: →loop principal do ventilador do isolamento à massa→ isolamento entre condutores de fase (desconecte a carga) →isolamento à massa do condutor fase.
2. Som anormal é ouvido após o arranque do ventilador. E o disjuntor disparar.
Verificar se o parâmetro de sobrecarga do motor é demasiado pequeno→se a principal fonte de electricidade perde a fase →a temperatura da caixa exterior do ventilador está muito alta (avaliar se está muito sobrecarregado)
3. O queimador não podem ser incendiados:
Vii Advertências
- Chama a atenção para a manutenção:
- Utilize apenas as peças fornecidas pelo fabricante.
- Para todas as operações diárias de manutenção e cuidados em tempo útil, se o interruptor principal de alimentação deve ser cortado. E pendurar uma placa de aviso de "Aviso: Sem energia eléctrica na reparação".
- A cada 4 a 6 meses para ver se os parafusos na base do rolamento do ventilador, na base da ventoinha e em outras peças de ligação estão apertados o suficiente.
- Verificar e alterar filtros de tejadilho, filtros de entrada de ar, grelha de piso filtros e filtros de escape em intervalos regulares de acordo com os registros de tempo de manutenção e do acumulador.
- Limpe as lâmpadas e paredes em intervalos regulares. (Uma vez a cada dois meses)
- Limpar e manter as peças do filtro do sistema de ar comprimido.
Faça o seguinte a manutenção pelo menos uma vez por ano
- Verifique e limpe todos os tubos de ar.
- Verificar o aperto do terminal da cablagem do aparelho elétrico e se eles estão separados corretamente. Verifique se todas as resistências de terra do equipamento de alta potência e aparelhos elétricos são conformes às normas nacionais.
- Verifique se todas as peças de vedação estão vedadas adequadamente.
- Lubrifique cada parte móvel em intervalos regulares.
- Verifique se o tanque de óleo está vazando óleo em intervalos regulares. Manter e limpar o tanque de óleo depois de uma temporada.
- Verifique se todos os medidores e instrumentos estão funcionando normalmente em intervalos regulares, para verificar se todos os dispositivos de segurança estão trabalhando de forma fiável.
(II) Precauções no uso:
- Não há produtos inflamáveis ou objectos explosivos podem ser armazenados na cabina.
- Limpe a cabine após a operação de cada vez.
- Use um produto de limpeza de pó para limpar a grade de piso e o terra no interior uma vez por semana.
- A tensão da alimentação de electricidade não pode ser inferior ou superior a 10% da tensão nominal.
- A cabine pode ser usado apenas sob o ambiente sem quaisquer perigos de explosão ou incêndio. Não fumar na cabina.
- O fabricante terá qualquer responsabilidade por quaisquer danos causados por alterações impróprio para o equipamento sem a aprovação do fabricante.
- O fabricante terá qualquer responsabilidade por qualquer extracção ou alterações dos dispositivos de segurança sem a aprovação do fabricante.
- Solvente de baixo ponto de ebulição não pode ser usado para limpar os painéis de parede na cabina.
- A cabina deve ser supervisionado em operação. Depois da operação, todos os interruptores devem retornar às suas posições originais.
- Apenas os profissionais que bem conhece o equipamento pode operar o equipamento.
Endereço:
1-617 Jinying, Jeifang South Road, Yancheng, Jiangsu, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Equipamentos Industriais & Componentes, Maquinaria de Manufatura & Processamento, Peças e Acessórios de Motos & Automóveis
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001
introdução da companhia:
Yancheng Honzo Máquinas e Equipamentos Co., localizado na cidade de Yancheng - província de Jiangsu, é especializada no desenvolvimento, produção e comercialização do serviço automático de equipamento, equipamento de revestimento de veículos, máquina de lavar roupa e assim por diante. O nosso fundador entrou para o serviço automático de indústria Augest 1999, pesquisou e desenvolveu o tipo de novos produtos. Em seguida nos últimos anos que importou a tecnologia avançada para criar a marca Honzo produtos da série.
Nossos principais produtos são incluindo: aluguer de &ônibus&máquina máquina de lavar roupa e outro veículo máquina de lavar roupa, protecção do ambiente, dos equipamentos de oficina... Nossos produtos são exportados para a Europa, América Latina e Oriente Médio que são altamente elogiado por todos os clientes.
Nossos princípios básicos estão conquistando o mercado pela qualidade dos produtos e preços razoáveis, tendo a confiança pelo bom serviço e desenvolvimento em comum com o bem da cooperação. Seguindo a política da empresa como "Clientes orientação, primeira qualidade, tecnologia avançada e o contínuo desenvolvimento′, forneceremos uma melhor produto e serviço. Os clientes internos ou mercado internacional são convidados a visitar a nossa empresa e nos guie para um melhor serviço. Vamos lado a lado e criar o benefício mútuo para melhor amanhã.
