Engenharia amaciadores de água industrial e comercial
1. Filtro de amaciante de água
Resina de permuta iónica é usado no sistema de amolecimento de água para Ca+, Mg+ e outras de permuta. Para evitar o sal não dissolvida de pousar na superfície da membrana de osmose inversa ,a resina que garante e capacidade do módulo de membrana permeável após ele funciona muito tempo e estende a vida útil das membranas celulares, melhora a estabilidade da qualidade da água captada ro . Amaciante de água é a estrutura vertical que utilizam o material de plástico reforçado por fibra , produzidos como padrão do vaso de pressão, concebida para 8 kg/cm2 que a válvula automática americano é utilizado para regeneração de sal automática .
Fiest, com ácido forte fora de água na saída de água bruta é relativo a água amaciante de resina de permuta catiónica, Mg+ e Ca+ são trocadas fora de água bruta. Assim, abrandador de água para fora do abrandador de água é relativo a água mais suave. Nesta fase, a reação química é 2RNa+Ca+(Mg2+)=R2Ca(mg)+2Na+.A resina deve ser regenerado quando ele tinha suficientemente adsorvida Ca+, Mg+, com 2%-5% forte água salgada (com fluxo de 6/m/h), ele troca cabo Ca+,Mg+da resina, em seguida, cuja capacidade de permuta de iões será recuperado. Nesta etapa, a reacção química é: R2Ca+2Na+=2RN+Ca2+. Ast,a descarga de águas residuais.
2. Quatro etapas principais para toda a regeneração:
1. Backwashing à camada de resina solto
2. A lavagem lenta para aspiração de sal---reacção de câmbio
3. Distância Flushing-Flushing Ca+, Mg+trocado de reacção química
4. O abastecimento de água - para a próxima tentativa de regeneração
Teoria do processo de amolecimento de água Industrial
Nossa Engenharia amaciadores de água utilizam válvulas hidráulico ou pneumático, que apresentam uma taxa de co-
A sequência de regeneração actual com base em princípios elementares de intercâmbio de ferro. Inicialmente,
Resina de permuta catiónica fortemente ácidos no sódio (Na +1) é colocado em serviço. Durante o
O cátion sódio exchange amolecimento de água de processo, iões de sódio são trocados para efeitos indesejáveis
Quantidades de cálcio (Ca +2), magnésio (Mg +2) e ferro (Fe +2). Já os iões de sódio
Presentes na água a ser suavizadas passam por processo inalterado. Após o esgotamento de
A resina (conforme indicado pela dureza inaceitável vazamento), uma seqüência de regeneração
Envolvendo o cloreto de sódio (NaCl) é utilizado. A seqüência de geração inverte o acima
Processo e converte a resina de permuta catiónica fortemente ácidos de volta para a forma de sódio para o
Ciclo de amolecimento de água subsequentes. Gama de capacidades de 20.000 a 30.000 sementes por metro cúbico
Febre dependendo do teor de sólidos dissolvidos totais da água, a água de efluentes
A qualidade e a quantidade desejada de cloreto de sódio regenerant usado. Convém notar que
Embora a água é atenuada, o teor de sólidos dissolvidos totais permanece inalterado.
Além disso, o efluente contém a mesma quantidade de ânions superóxidos como a água bruta. O equipamento é
Co-actualmente exploradas (down-flow esgotado; estabelece-flow regenerado). Todos os modelos possuem cinco
Ciclos de operação distintos:Service - processo de amolecimento; estabelece-flowBackwash - hidráulico
Seco; até flowBrine injectar resina - restaura a forma de sódio; estabelece-flowSlow enxaguar -
Desloca para baixo salmoura; residual-flowFast rente - prepara a resina de amolecimento para serviço
Ciclo; fluxo descendente.
Aplicações típicas de amaciante de água Industrial
As centrais leiteiras, escolas, fábricas, hospitais, lavandarias, lavagens automáticas, casas de repouso e alimentação da caldeira
Água, indústria alimentar plantas, obras de água municipal, apartamentos e condomínios, motéis,
Hotéis e resorts, fábricas, instalações institucionais, complexos de escritórios,
Torres de resfriamento, farmseach poderia se beneficiar com a instalação de Engenharia
Amaciante de água. O sistema rapidamente começa a pagar por si mesmo através de energia reduzida
Consumo, prolongar a vida útil do aparelho de água e a tubulação inferior reparações. Caldeiras e aquecedores de água irá durar mais tempo; onerosos produtos químicos especiais para caldeiras e equipamentos de manuseio de vapor pode ser grandemente reduzido; a vida de serviço de roupa, roupa, equipamentos e aparelhos será notavelmente ampliado; e a água de processo será mais coerente e eficaz.
Modo de controlo totalmente automático amaciante de água
(
1) único tanque tipo Hora: adopção de microcomputador para controlar o tempo, quando o funcionamento do equipamento chega a definição do tempo, ele entra automaticamente no estado de regeneração, que pode ser regenerado para uma vez por dia ou uma vez por alguns dias.
(2) fluxo de depósito único tipo: adopção de controle do fluxo da turbina ou sensor de fluxo eletrônico, quando o rendimento de um depurador atinge o fluxo predefinido irá inserir automaticamente a condição de regeneração, que podem ser reciclados muitas vezes a cada dia.
(3) fluxo de tanques de casal tipo: o que poderia ser dividida em uma running-uma corrente alternada e em execução simultânea e separadamente a regeneração.
(4) Uma execução e outro tipo de alternância: Um tanque está funcionando enquanto o outro é a corrente alternada, quando o rendimento de água do tanque operacional atinge a taxa de fluxo predefinido, ele entrará na fase de regeneração, entretanto, o outro tanque entrará no estado de trabalho, esses dois tanques e regenerar a trabalho como alternativa para realizar o fornecimento de água contínuo de 24 horas.
(5) em execução simultânea e independentemente do tipo de regeneração: Duas latas executados simultaneamente, quando a taxa de fluxo alcança a taxa de definição de um tanque (can) vai regenerar e o outro tanque de água de saída será continuamente, quando o primeiro tanque de regeneração terminar a regeneração não entrará na fase de trabalho, o outro entra no estágio de regeneração, estas duas latas terminar a regeneração e a introduzir estado de trabalho simultaneamente.
Os parâmetros técnicos:
| Categoria |
Modelo |
Recomendado
Rendimento de água
(M³/h) |
Tamanho do Tanque
*Altura diâmetro(mm) |
Caixa de sal
(L) |
Quantidade de resina(kg) |
A válvula de dupla e
Depósito duplo (simultânea
Operação e respectivas
A regeneração) |
YL-II-36 |
24-36 |
900×1900 |
800 |
1040 |
| YL-II-50 |
36-50 |
1000×2200 |
1000 |
1440 |
| YL-II-70 |
50-70 |
1200×2400 |
1500 |
2000 |
| YL-II-100 |
70-100 |
1500×2500 |
2000 |
3200 |
A válvula de dupla e
Depósito duplo(Um para
Use e outro para o modo de espera) |
YL-II-1 |
1 |
250×1400 |
60 |
80 |
| YL-II-2 |
2 |
300×1400 |
100 |
120 |
| YL-II-3 |
3 |
350×1400 |
100 |
160 |
| YL-II-4 |
4 |
400×1650 |
200 |
240 |
| YL-II-5 |
5 |
500×1750 |
300 |
360 |
| YL-II-6 |
6 |
600×1900 |
350 |
480 |
| YL-II-10 |
8-10 |
750×1900 |
500 |
720 |
| YL-II-18 |
12-18 |
900×1900 |
800 |
1040 |
| YL-II-25 |
18-25 |
1000×2200 |
1000 |
1440 |
| YL-II-35 |
25-35 |
1200×2400 |
1500 |
2000 |
| YL-II-50 |
35-50 |
1500×2500 |
2000 |
3200 |
Fornecedor Auditado 
