Descrição de Produto
Dispositivo de limpeza do tubo do condensador
O condensador e o dimensionamento de tubos de concreto é um dos mais subestimado problemas na indústria. Ela resulta em diminuição da produtividade e eficiência da planta. Tratamos os dois principais métodos utilizados para combater o dimensionamento. Fornecemos sistemas de limpeza do tubo do condensador online (CTC) juntamente com as esferas de esponja de limpeza do condensador de Grau Alimentício-A borracha natural para limpar o dimensionamento. Além disso, fornecemos também Off-line Bullet seco com a nossa mão de obra qualificada, máquinas e balas de bronze que pode ser realizada durante a revisão e desligamento. Com a finalidade de solucionar problemas similares com a indústria de concreto temos nossos Vulcan Bolas de limpeza também fez a partir de Grau Alimentício-A borracha natural.
Os procedimentos de trabalho
As bolas de limpeza são introduzidos e removidas do sistema através do coletor de esferas. O colector interior é dividido por uma tela em duas áreas. Quando o coletor estiver na recolha de esferas ou modo de retenção tela separa a entrada e saída de colector. Quando a tela está posicionada de modo a que a entrada e saída já não estão separadas, as bolas são transmitidas pelo fluxo para o local da injeção(s). As bolas são injectados na perna fria do sistema de água de refrigeração circulantes que serve o condensador ou trocador de calor de forma a atingir uma distribuição aleatória dentro do fluxo. Porque as esferas (quando desaerado) têm praticamente a mesma gravidade específica como a água de refrigeração, eles seguem o mesmo caminho como a água dentro do qual eles estão suspensos.
Coletor de esferas em aberto (modo de recirculação). Tanto a entrada e saída de colector estão do mesmo lado da tela do coletor.
Coletor de esfera na coleção (bola) Modo de captura. A tela foi girado para separar a entrada e saída de colector.
Quando a bola estiver com carga corretamente dimensionados, cada tubo é tratada por uma esfera de aproximadamente uma vez a cada cinco minutos. Quando as bolas passaram por tubos e insira a linha de descarga de água de refrigeração são interceptadas pelo filtro de esfera(s). Quando as esferas satisfazer a tela do filtro são conduzidos ao longo da superfície da tela para a extração de esferas porto localizado no ponto onde a extremidade a jusante do ecrã atende o corpo do carretel. As bolas são então transportados por uma bomba especial através do coletor de bola e mais uma vez para o local de injeção.
4. Descrição do sistema
4.1. A seção do Filtrador
4.2. Caixa de recirculação de esferas
4.3. Uma esponja bolas de Borracha
4.4. Injecção esférica
4.5. Sistema de monitoramento e de funcionamento automático
4.5.1. Operação automática
4.5.2. Sistema de monitorização
4.6. Selecção de material
5. Factores que afectam a circulação de Esferas
5.1. As partículas grosseiras (detritos) realizada em trocadores de calor e levando ao Tubo
Bloqueios
5.2. Os pontos mortos e vortexes
5.3. Waterbox e folha de tubo
5.4. Bolas de passar a costura
5.5. As bolas na seção do Filtrador
5.6. Bomba de recirculação de esferas
Características do dispositivo de limpeza online do condensador
1.a poupança de energia,Min 10% e Max 40% ,99%a esfera de borracha pode ser recolhida.
2, um custo de investimento de tempo poderia ser recuperados dentro de um ano.
3, limpeza em linha automática para assegurar sem encrustação, corrosão no condensador.
4, evitar e eliminar o ar condicionado pressão anormal do motor durante a operação.
5, prolongar a vida útil de serviço do compressor e a tubagem.
6, assegurar o condensador de alta eficiência de transferência de calor.
7, processamento físico completo, poupança de custos no tratamento químico, proteção ambiental.
8, pleno controle de programação de computador PLC, os técnicos não maintainenance e regula a freqüência de condensador de limpeza automática a cada dia.
Os parâmetros técnicos
1. Desempenho: taxa de recolha de esferas ≤95%
2. Tensão de Entrada: 380V/50Hz
3. Fonte: ≤ 5 KW
4. Requisitos de ambiente de trabalho: Temperatura ≤55 ºC, humidade ≤95 ºCRelative
5. Perda de pressão: 0,003MPa-0.05MPa
6. A temperatura da água: ≤50 ºC
7. Pressão de trabalho: ≤1.6MPa.
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