A secagem do leito fluido Cama Fluidzing Granulator, Máquina de granulação
Descrição de Leito Fluidizado Granulator
Cama de fluido é um processo de granulação de transformar as partículas de pó em ideais, uniforme e porosa artigos esférico. As partículas de pó em leito fluidizado de anel o recipiente de material de leito fluidificado
máquina de granulação. Formulário de algumas partículas em pelotas contendo adesivos depois de ser misturado e aquecido pelo aquecimento de ar purificado e mistura com solução de classificadores atomizado. A desidratar por o ar quente, a evaporação de água a partir de pelotas e adesivos congelar.
Aplicação de Leito Fluidizado Granulator
FL granulator de secagem do leito fluido é amplamente utilizado na produção de grânulos de tablet, grânulos e cápsulas grânulos na indústria farmacêutica e de cacau, café, leite, sumo de grânulos, e aromatizante na indústria alimentar. Além disso, esta máquina de granulação de leito fluidificado é adequada para paletização nos pesticidas, fertilizantes, pigmento e corante bem como revestimento de grânulos, pill proteger a camada de cores disponíveis, liberação, filme e organismos entéricos.
Dispõe de
1.
A secagem do leito fluidificado granulator FL através de granulação pó aumenta a mobilidade e a solubilidade bem como reduz a voar de folhosas.
2. A mistura, o tecido de granulação e a secagem pode ser preenchido na mesma
máquina de granulação de leito fluidizado.
3. O pano de filtro antiestático é utilizado para garantir a segurança de funcionamento do equipamento.
4.
Esta secagem fluidizado granulator adopta os furos de alívio de pressão para garantir a segurança das instalações e pessoal em caso de explosão.
5. Nossas
máquinas de granulação fluidizado estão sem qualquer ângulo morto assim tão fácil de carregar e descarregar materiais.
6. Este equipamento de granulação é fácil de lavar, conformes à norma BPF.
Parâmetros de secagem do Leito Fluidificado Granulator
| Modelo |
FL-3 |
FL-5 |
FL-15 |
FL-30 |
FL-60 |
FL-120 |
FL-200 |
FL-300 |
FL-500 |
| Recipiente de material |
Volume (L) |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
120 |
670 |
1000 |
1500 |
| Diâmetro (mm) |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
| capacidade de produção |
Mínimo (kg) |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
200 |
| A máxima (kg) |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
| O ventilador |
O volume de ar
(M3/h) |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
| Potência (kw) |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
| O consumo de vapor (kg/h) |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
221 |
282 |
366 |
451 |
| Consumo de ar comprimido (m3/h) |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1..1 |
1.5 |
1.5 |
| O peso do motor principal (kg) |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
| Pressão de vapor (MPA) |
0,3 a 0,6 |
| Temperatura operacional (ºC) |
Ajustável de temperatura ambiente a 120ºC |
| Tempo de operação (min) |
De acordo com a característica de material de 45 a 90 |
| Rendimento dos produtos (%) |
≥ 99 |
| Ruído dB (A) |
O ventilador e o motor principal estão instalados separadamente, ruído ≤ 75 dB |
| Dimensão externa do motor principal (L × W × H) (m) |
1,0 × 0,6 × 2,1 |
1.2 × 0,7 × 2,1 |
1,25 × 0,9 × 2,5 |
1,6 × 1,1 × 2,5 |
1,85 × 1,4 × 3 |
2.2 × 1,65 × 3,3 |
2,34 × 1,7 × 3,8 |
2,8 × 2,0 × 4,0 |
3 × 2,25 × 4,4 |
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Fornecedor Auditado 
