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O equipamento de secagem de óxido de ferro com pureza do produto é o equipamento de secagem de placa vermelha Alto

Tipo: Estufa de Ar Quente
Aplicação: Bloco
Combustível: Gas
Pressão de serviço: Atmosférico
Número de rolos: Cilindro Duplo
Fluid Bed Tipo de equipamento de secagem: Multicamadas Leito Fluidizado

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Personalização Completa
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Garantia da Qualidade
O fornecedor fornece garantia de qualidade
Capacidades de P&D
O fornecedor tem 2 engenheiros de P&D, você pode conferir o Audit Report para mais informações
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Informação Básica.

N ° de Modelo.
PLG
Tipo de equipamento de secagem a vácuo
Placa de vácuo
Condição
Novo
cor
de acordo com os requisitos de concepção
finalidade
Medicine, Chemicals, Food
modelos
Plg Series
local de produção
Jiangsu Changzhou
Pacote de Transporte
Wooden Package
Especificação
customised
Marca Registrada
YUANZE
Origem
China
Capacidade de Produção
200

Descrição de Produto

The Product Purity Iron Oxide Red Plate Drying Equipment Is HighThe Product Purity Iron Oxide Red Plate Drying Equipment Is HighThe Product Purity Iron Oxide Red Plate Drying Equipment Is HighThe Product Purity Iron Oxide Red Plate Drying Equipment Is High
Princípio:
O material húmido é continuamente adicionado à primeira camada da placa de secagem da parte superior do secador pelo alimentador e o braço de inclinação com a lâmina de ancinho roda para fazer com que a lâmina de ancinho vire continuamente o material. O material passa pela superfície do tabuleiro de secagem numa espiral exponencial e o material do tabuleiro de secagem pequeno é transferido para a extremidade exterior, e a extremidade exterior cai para a extremidade exterior do tabuleiro de secagem grande abaixo, o material desloca-se para dentro no tabuleiro de secagem grande e cai para a camada seguinte de tabuleiro de secagem pequeno do obturador intermédio. As bandejas de secagem são dispostas alternadamente de modo que o material possa fluir continuamente através de todo o secador. Uma placa de secagem oca é preenchida com um meio de aquecimento sob a forma de vapor saturado, água quente, óleo de condução térmica e sal fundido a alta temperatura. O material seco cai da última camada de tabuleiro de secagem para o tabuleiro de recolha e é finalmente transferido para o orifício de descarga através de folhas de escarificação. A humidade é descarregada do material através de uma abertura de descarga de humidade na cobertura superior e a humidade do secador do disco de vácuo é retirada através de uma abertura de vácuo na cobertura superior. O material seco descarregado da camada inferior pode ser embalado directamente. Ao adicionar aquecedor de aletas, condensador de recuperação de solventes, filtro de saco, pré-secador, ventilador de tiragem induzida e outras máquinas auxiliares, a capacidade de secagem pode ser aumentada, o solvente pode ser facilmente recuperado e a operação de aquecimento, arrefecimento, calcinação, sublimação, pirólise e reação pode ser realizada.  

Âmbito de aplicação:
  • Produtos químicos orgânicos
Matérias-primas químicas orgânicas e produtos intermédios, tais como resinas de policloreto de vinilo, resinas de politetrafluoroetileno, ácido trans-butanodióico, anthraquinona, nitroantraquinona, ácido 4-aminofenol, melamina, ácido cianúrico, ácido 4-aminobenzenossulfónico, antioxidante 168, Cromóforo como, estearato, anilina, nitroanilina, dipentaeritritol, parafina clorada, formato de cálcio, trietileno diamina, benzenossulfonato de sódio, ácido isoftálico, dimetil pentassulfonato, tiourea, corante preto anilina solúvel em óleo, corante preto ácido, etc.
  • Produtos químicos inorgânicos
Carbonato de cálcio leve, carbonato de cálcio activado, carbonato de cálcio ultrafino de tamanho nanómetro, carbonato de magnésio, concentrado de pirite, pirito, minério de níquel-cobre, Hidróxido de alumínio, negro de cal, carbonato de estrôncio, carbonato de bário, carbonato de potássio, lithoprone, hidróxido de sódio, sílica em pó, sulfato de bário, sulfato de potássio, Microesferas, catalisadores, hidróxido de magnésio, sulfato de cobre, sulfato de níquel, níquel-amónio, molibdato de sódio, cloreto de sódio, criolite, óxido de ferro vermelho, Oxalato de níquel, oxalato de cobalto, óxido de ferro preto, hidróxido de lítio, ácido de hidróxido de níquel (II), hidróxido de zircónio, fosfato de cálcio, enxofre, etc.
  • Medicina, comida
Ampicilina, Sal de Deng, l-fenilglicina e seus intermediários, ceftazidime, ceftriaxona, gin, cimetidina, Vitamina B12, vitamina C, sal medicinal, hidróxido de alumínio medicinal, metasilicato de magnésio medicinal, cafeína, chá, extrato de flor, folha de ginkgo biloba, chocolate em pó, amido, germe de milho e outras matérias-primas e produtos farmacêuticos intermédios.
  • Alimente, fertilizante
Carbonato de potássio, fertilizante biológico de potássio, alimento para proteínas, aureomicina para alimentação animal, micélio, farelo , grãos do destilador , grãos , sementes , herbicidas , Celulose, fosfato dicálcico de alimento, etc..
Área de aplicação:
O secador de disco é baseado no secador de condução de agitação em lote, que sintetiza uma série de tecnologias avançadas, através de melhoria contínua, um tipo de placa transportadora redonda de aquecimento oco fixo multicamada, agitação de grade rotativa e equipamento de secagem contínua vertical com condução de calor, à medida que a função principal é desenvolvida. O processo de secagem é que o suporte térmico é passado para cada camada de disco oco e o material húmido colocado na superfície do disco é aquecido indirectamente por condução térmica, o teor de humidade no material em movimento e em movimento evapora-se à temperatura de funcionamento, e o vapor é descarregado com o gás da cauda do equipamento, obtendo assim o produto final seco qualificado continuamente no fundo do equipamento. Nos últimos anos, muitos países serão amplamente utilizados em produtos químicos, corantes, pesticidas, plásticos, farmacêuticos, alimentos e outros campos, no uso de melhorias contínuas. Comparado com o equipamento de secagem tradicional, o modelo de utilidade tem as vantagens de elevada eficiência térmica, baixo consumo de energia, secagem uniforme, boa qualidade do produto, pequena ocupação de terra, menos equipamento auxiliar, menos poluição, produção contínua, funcionamento conveniente e vasta gama de aplicações. Assim, na tecnologia de secagem, as suas perspectivas de desenvolvimento são amplas, dando cada vez mais atenção e mais investigação. De acordo com o desempenho do produto, as exigências de secagem e a capacidade de processamento, o secador de disco adopta a regulação de velocidade contínua do veio, o ajuste manual da altura da manga de ajuste do alimentador de discos, o controlo da distribuição da temperatura de cada placa de aquecimento de camada, uma série de medidas, tais como o arrefecimento final, dê uma reprodução total ao desempenho superior do secador contínuo tipo disco.

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Características:
  1. Funcionamento contínuo, elevada eficiência térmica. O secador contínuo tipo disco carrega a secagem pela forma de transferência de calor por condução, no processo de secagem só entra muito pouco ar, o gás de cauda tem muito pouco, portanto sua eficiência térmica pode alcançar 65% acima.
  2. Baixo consumo de energia, baixo ruído. Como a camada de material é muito fina, a velocidade do fuso é baixa, o consumo de energia do sistema de transferência de material é pequeno e o consumo de energia de todo o dispositivo de secagem é de apenas 1/5 ~ 1/7 do dispositivo de transferência de calor convectivo, e o ruído é muito pequeno.
  3. O material é aquecido uniformemente e o tempo de secagem é curto. À medida que o material rola ao longo do percurso da espiral Arquimedéia na panela de secagem durante o processo de secagem, o material percorre cinco vezes o raio da panela de secagem e cai por camada. Por conseguinte, o tempo de contacto do material com o recipiente de aquecimento é basicamente o mesmo, o calor é distribuído uniformemente.
  4. Perda de material pequena, boa proteção ambiental.
  5. Elevada capacidade de secagem.
  6. O equipamento é fechado e operado continuamente, e a intensidade de trabalho dos trabalhadores é baixa.
  7. O meio secante pode utilizar o vapor produzido pela caldeira de calor residual, poupando assim muito carvão.
  8. A qualidade do produto é estável.

Fluxo de operação:
  1. disposição básica do fluxo contínuo do secador do disco: o material húmido através do alimentador quantitativo adiciona uniformemente à parte superior do secador contínuo do disco, no fluxo do secador através da conclusão do processo de secagem, a partir da parte inferior do secador, o material seco de descarga.
  2. processo de secagem contínua de discos e de aquecimento: adequado para o processo de secagem com maior intensidade de evaporação. Com base na configuração básica, adicione o aquecedor de aletas ao secador num pequeno fluxo de ar quente, para absorção de processo seco e de secagem do vapor de água que sai do material, para evitar a condensação de humidade na parte superior do secador e no tubo de escape.
  3. secador contínuo com disco e sistema de ar quente: adequado para processo de secagem com alta intensidade de evaporação. Com base na configuração básica, equipada com aquecedor de aletas e ventilador de tiragem induzido por gás de cauda, através do processo de secagem de ar quente, escapará a umidade rapidamente, fortalecerá ainda mais o processo de transferência de calor e secagem e evitará a umidade na parte superior do secador na condensação do tubo de escape.
  4. o processo de secagem contínua tipo disco com dispositivo de remoção de pó: é adequado para a secagem de materiais tóxicos, nocivos e poluentes do ambiente e materiais fáceis de fluir, tais como pesticidas, corantes e seus intermediários. Com base na configuração básica, o filtro de saco, o aquecedor de aletas e o ventilador de tiragem induzida estão equipados para reter os materiais de rastreio, que são muito finos e leves, para proteger o ambiente e reduzir a perda do produto.

Parâmetros técnicos:  
Especificações Diâmetro (mm) Alta (mm) Área de seca ( m²) Potência (kw)
1200/4 1850 2608 3.3 1.1
1200/6 3028 4.9
1200/8 3448 6.6 1.5
1200/10 3868 8.2
1200/12 4288 9.9
1500/6 2100 3022 8.0 2.2
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 2900 3262 18.5 3.0
2200/8 3682 24.6
2200/10 4102 30.8
2200/12 4522 36.9 4.0
2200/14 4942 43.1
2200/16 5362 49.3 5.5
2200/18 5782 55.4
2200/20 6202 61.6
2200/22 6622 67.7 7.5
2200/24 7042 73.9
2200/26 7462 80.0
3000/8 3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
3000/30 10650 180
 

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