Toda a linha é feita de 304 tambores de aço inoxidável com um diâmetro de 240 mm, o que é adequado para produtos de cloreto de magnésio, produtos de sulfato de magnésio e produtos de cimento, não corrosivos e duráveis, e fácil de limpar. Um conjunto de soluções pode produzir uma variedade de chapas, quer se trate da placa de MgO ou da placa de cimento, para satisfazer as necessidades de diferentes clientes e ocupar mais quotas de mercado.
Nome do produto |
LINHA de produção da placa MGO |
Automação |
Totalmente automático |
Capacidade de produção |
2000 peças/8 horas , calculado com base em 1220 * 2440 * 8 mm |
Tamanho da oficina |
≥ 7000 ≥, alta a 7 m. |
Sistema de controlo |
Simens PLC |
Marca famosa usada |
Alemão Rittal, Siemens |
Sistema de controlo |
PLC para homem |
Certificação |
ISO ou como o cliente solicita |
Concluir tamanho do produto |
1220 * 2440 / 3000 mm |
Concluir tipo de produto |
Placa padrão /placa de lixa |
Matéria-prima |
MgO pó / mgso4 / perlite / bambu / fibra de vidro malha |
Veio misturador |
Duplo |
Espessura do produto final |
3-25 mm |
Concluir aplicação do produto |
Parede interior/exterior, piso, tecto , etc. |
Fonte de alimentação |
Eléctrico |
Aplicação |
parede interior/exterior, piso, tecto, etc. |
Após o serviço de garantia |
Suporte técnico de vídeo , suporte online, peças sobressalentes, manutenção de campo e serviço de reparação |
Localização do serviço local |
Canadá, Estados Unidos, Brasil, Peru, Paquistão |
1. Alimentação material fazendo sistema de placa
Ele usou o sistema de controle automático PCL e o controle de gangue para cada peça. É automática, com menos mão-de-obra e elevada eficiência. E concebemos um sistema de alimentação automática para medição e taxa com precisão. Além disso, a maioria das partes deste sistema tem um sistema de remoção de pó profissional, por isso não há pó durante a produção e o ambiente da oficina é muito melhor.
2. Linha de descarnamento automática
Toda a linha usou o sistema de controle automático PCL, controle de gangue para cada peça e tem a função de re-separação da placa e molde, portanto não tem aderência entre eles. É automaticamente, menos mão-de-obra e elevada eficiência.
3. Sistema automático de corte e esmagamento
Toda a linha adota o sistema de controle automático PLC, o sistema tem as funções de carregamento automático de placa, arranjo automático de placa, corte automático, empilhamento automático e alimentação automática de borda. Cada ligação permite um controlo da ligação, uma automatização elevada e menos mão-de-obra.
4. Sistema de lixagem automático
Utilizando duas ou mais máquinas de lixagem para ligar e virar automaticamente a placa, a placa pode satisfazer os requisitos dos clientes e satisfazer os diferentes requisitos de lixagem dos clientes.
5. Sistema de controlo
O sistema de controlo utiliza o PLC da Siemens, o controlo do ecrã de toque e o sistema de servomotores. Todo o sistema tem uma interface ethernet, pode ligar-se a um conversor de frequência, controlar o arranque e paragem do motor e controlar também a velocidade.
6. Sistema da sala de manutenção
Ar quente, aquecimento elétrico e óleo condutor de calor são usados na sala de manutenção para que os clientes escolham. Adotar o sistema inteligente PLC, que pode obter aquecimento automático, mistura automática de calor, regulação automática e manutenção automática.
Somos uma empresa de grupo de materiais de construção com 8 filiais especializadas em diferentes indústrias de materiais de construção e maquinaria com 30 anos de história. Nossa empresa ocupa a melhor produção de placas MgO, fórmula e o mais alto equipamento de máquinas de configuração na China.
1 |
Equipada com uma linha de produção com o mais alto nível de automação do país para garantir padrões de processamento e consistência. |
8 |
Somos uma empresa de grupo de materiais de construção com 8 filiais. |
28 |
A placa de MgO e a maquinaria de produção foram profundamente estudadas há mais de 28 anos, sendo a própria técnica de topo. |
10 |
Engenheiros e trabalhadores têm dez anos de experiência e tecnologia profissional. |
100 |
A filosofia da nossa empresa é fornecer aos clientes uma linha de produção topo de gama com um serviço único para lhe garantir um projecto com 100% de sucesso. |
Antes da entrega, realizamos uma inspeção e testamos a máquina para garantir a qualidade do produto.
Embalagem sistemática e instalação modular
Resumimos um conjunto de serviços pós-venda perfeitos em muitos casos, para que não tenha preocupações:
1) desde o início da linha de produção e do layout projetando, após a confirmação da ordem, nós forneceríamos um desenho de fundação para você preparar obras civis.
2) quando o equipamento chegar, enviaremos engenheiros para instalar e comissionar a linha de produção para você. Ao mesmo tempo, treinaremos os trabalhadores e ajustaremos uma fórmula de produção adequada para garantir que você produza painéis qualificados.
3) quando o projeto estiver concluído, nosso serviço continuará, nós o guiaremos sobre como manter o equipamento, se você precisar comprar matérias-primas, como aditivos, também podemos ajudá-lo a entrar em contacto com nossa fábrica de cooperação de longo prazo com preços razoáveis.
4) o que é mais importante, se desenvolvermos novas tecnologias ou tivermos uma fórmula atualizada para o produto, também o informaremos para ajudá-lo a atualizar.
5) se necessário, podemos providenciar para que um engenheiro fique na sua fábrica para orientar a produção e a gestão. E você só precisa pagar seu salário. A filosofia da nossa empresa é fornecer aos clientes uma linha de produtos topo de gama com um serviço único para garantir um projecto com 100% de sucesso.
1.Q: Quanto tempo é a garantia para o seu equipamento?
R: 1 ano
2.Q: Você fornece peças sobressalentes?
R: Excelente suporte fácil de peças quebradas para compradores. Garantia de peças partidas fáceis durante um ano.
3.Q: Você fornecerá o treinamento?
R: A formação é gratuita e o nosso engenheiro terá o dever de treinar os seus trabalhadores.
4.Q: Como você fornecerá instalação e comissionamento?
R: Fornecerá 2~8 pessoas (ajustáveis de acordo com o grau de automático) para instalação. A equipa de engenharia irá trabalhar com o seu projeto.
5.Q: Quanto tempo demora a instalação e colocação em funcionamento?
R: Dependendo da configuração, normalmente, demora apenas 15-25 dias. Incluindo a formação do trabalhador.