Linha de produção de placa de cimento de fibra totalmente automática, linha de produção de placa de cimento de fibra Com malha de fibra de vidro

• After-sales Service: Provided After Sales Service
• Warranty: 2 Years
• Tipo de Produto: Construction Material Machine
• Grau Automático: Automático
• Fonte de energia: Elétrico
• Projeto do parafuso: Parafuso Duplo
• N ° de Modelo.: fiber cement board mgo board manufacturing machine
• Certificação: CE, ISO, Fiber Cement Board Making Machine
• Condição: Novo
• Personalizado: Personalizado
• Aplicação: Construction Material Machine
• nome de produção: máquina de placa de mgo de fibra de cimento
• placa de mgo: 3-20 mm
• mercado ultramarino: brasil, turquia, catar, itália, arábia saudita
• vantagens da mgo: à prova de fogo e maior resistência à flexão
• terreno de fábrica precisou: 10000 m2 para a fábrica de placas de mgo
• trabalhador industrial: 20 trabalhadores
• serviço pós-venda: fórmula, treinar trabalhadores
• capacidade máxima de produção: 4000 folhas por dia
• tempo de entrega: 60 dias
• investimento mínimo: 1 milhão de usd
• moq: 1 conjunto
• a carregar o recipiente: 10 recipientes
• localização do hotel: qingdao linyi
• salário do engenheiro: 150 dias por dia
• matéria-prima: malha de vidro de fibra de areia de cimento
• Pacote de Transporte: Export Standard Package in 40FT Container
• Especificação: based on production capacity
• Marca Registrada: YURUI
• Origem: China
• Código HS: 6810999000
• Capacidade de Produção: 500 Sets Per Year

Descrição de Produto

 

 

descrição do Produto

Linha de produção da placa de cimento de fibra
 

Nossa tecnologia é processo de formação de slurry-Roll de fluxo
Todo o processo de produção não necessita de temperatura elevada, não precisa de alta pressão!

Por que razão tenho de lhe apresentar esta nova tecnologia? Como nós sabemos que a placa comum do cimento da fibra tem algumas desvantagens na instalação, na entrega e demasiado fácil de rachar.

Assim, para a nossa tecnologia, pode produzir uma placa de cimento de fibra de qualidade superior, que é muito leve, melhor desempenho em força de flexão e flexibilidade! Também poupa muito custo na instalação, uma vez que é fácil cortar nas instalações de trabalho com leveza, poupando assim os custos de entrega para os clientes.

Além disso, o investimento na nossa linha de produção é muito inferior ao da máquina de produção tradicional. Assim com menos investimento neste projeto, você pode produzir uma placa de cimento de fibra das vantagens mais elevadas do que outra! Deixe-o ocupar muito mercados locais

Processo típico da linha de produção da placa de cimento de fibra

 

 

Produto acabado

A placa de cimento de fibra usa principalmente o cimento como material de base e malha de fibra de vidro como o principal material de reforço, é um novo tipo de tecnologia para produzir placa de cimento e uma nova placa de estrutura
 

 

Aplicações extensivas
A placa de cimento de fibra é utilizada em várias indústrias domésticas de geração de energia elétrica, retardadores de fogo e chamas para projetos de cabos em fábricas, empresas químicas e outros locais com custos intensivos de eletricidade. É também o melhor material retardante de fogo para decoração interior projetos retardantes de fogo em grandes shopping centers, hotéis, pensões, salas de documentos, mercados fechados de roupas, mercados da indústria ligeira, teatros e outros locais públicos.

 

A)  peso leve
Densidade: A placa de cimento de fibra produzida pela tecnologia tradicional tem 1.2-1,6g/m3, e a nossa placa tem 1.0-1,7g/m3. Em comparação com o quadro tradicional, o nosso quadro pode ser leve. Por exemplo, numa placa de 1220x2440 mm, o peso do painel pode ser 10 kg mais leve. Isto significa poupar mais custos de mão-de-obra durante a produção e o transporte, o que também significa que a entrega poderá ser mais longa com base na mesma situação.

b) ecológico e personalizado
Essa nova tecnologia de produção usa a malha de fibra de vidro como material reforçado em vez da fibra de celulose, para que seja mais ecológica e fácil de produzir. Ao mesmo tempo, podes ajustar diferentes camadas da malha para alcançares diferentes pontos fortes.

c)  processo mais fácil e economia de custos
A placa produzida pela nossa máquina é mais fácil de cortar, instalar e poupar os custos de instalação.

d)  várias opções
Com a nossa máquina, poderá ter mais opções para escolher várias matérias-primas para a produção de placas de cimento de fibra do que a utilização da linha de produção tradicional. Como a linha de produção tradicional só poderia usar a celulose como matéria-prima, que é uma matéria-prima com uso intensivo de energia, de modo que muitos governos agora não apóiam a produção e o uso da celulose.

 

 

Vantagens da nossa fábrica  

1. Equipe de engenharia de máquina de fabrico de cartão de fibra profissional para suporte técnico online e no local.
2. A mais elevada solução de linha de produção de placas de fibrocimento de automação no mercado.
3. Suporte de tecnologia completa para a produção de diferentes tipos de placas de fibrocimento.
4. A mais avançada fomulação da placa de fibrocimento de alta qualidade, continua atualizando a tecnologia.
5. Temos experiências ricas na produção da placa de fibrocimento e das máquinas, para que o nosso design de máquinas beneficie de produção real.
6. Equipa de assistência profissional para todo o processo de projecto, desde a avaliação do projecto até ao fabrico, exportação e expedição, instalação e colocação em funcionamento no local, até ao serviço pós-venda a longo prazo.


 

parâmetros do produto

1 alimentação de matérias-primas e dosagem automática  
Para as misturas, temos totalmente 5 misturadores:
1 o primeiro misturador de materiais de lama e o segundo é o misturador de materiais de lixagem.
2 e a parte restante é 3 misturadores de camada intermédia. Por que equipamos 3 misturadores de camada média?
É porque para a placa de cimento de fibra a parte principal é materiais da camada média.
Quando produzimos cada placa espessa, por exemplo, placa mgo acima de 18 mm, então se equiparmos o misturador de camada média de 3 misturadores. Será muito mais fácil e de elevada eficiência durante a produção.


2 os misturadores são de eixo duplo para que possam manter o misturador de matérias-primas muito uniformemente.

3 linha de formação automática
Esta peça é principalmente parte de produção, utilizamos o sucker para aspirar o molde de PVC na máquina.
Esta peça é agente de liberação.
Depois de colocarmos o agente de liberação no molde de PVC, será muito fácil separar o molde de PVC com a placa de mgo.
A primeira camada é material de slurry após o material de slurry lá será duas malha da camada, este é material médio e então outra malha de 2 camadas.
Podemos ver que equipamos vários rolos de malha de fibra de vidro. É porque alguns clientes têm um requisito especial sobre a força de flexão da placa mgo.
Por isso, precisamos de colocar mais camadas de malha de fibra de vidro no tabuleiro.

4 máquina de corte de 4 extremidades  


5 máquina de lixagem  
Para a linha de produção de lixamento, temos dois processos. A primeira é a lixagem primária e a segunda parte é a lixagem precisa. Isto significa que, de acordo com os requisitos do cliente, podemos utilizar diferentes tipos de papel abrasivo para satisfazer os requisitos do cliente. Além disso, a máquina de lixagem manteria a tolerância muito pequena.

Perfil da empresa

A Yurui (Shandong) Machinery Co., Ltd dedica-se principalmente ao fabrico e exportação de materiais de construção e de construção da linha de produção.  
 

A escolha de produtos é um dos marcos mais importantes para o desenvolvimento da empresa. A placa de óxido de magnésio é o produto mais potencial no campo do material de construção. À prova de fogo; à prova de humidade; amigo do ambiente torna-o num produto insubstituível no campo dos materiais de construção. A sua singularidade aumenta bastante competitividade do que outros materiais de construção. A máquina de fabrico de cartão de óxido de magnésio dá a possibilidade aos clientes que gostariam de desenvolver a placa de MgO a longo prazo e continuar a desenvolver os novos produtos, construindo a marca.  

 

Para a máquina de painéis de parede de betão EPS, colocamos este produto no nosso portefólio de produtos, uma vez que a placa de superfície do painel de parede de betão EPS poderia utilizar a placa MgO. Os clientes poderiam optar por utilizar a placa de fibrocimento, a placa de silicato de cálcio e a placa de MgO para as placas de superfície. A vantagem de usar a placa MgO é sua característica à prova de fogo e instalação, a aplicação é muito mais fácil do que outras placas, poderia ajudar os clientes a economizar custos com mão-de-obra. Além disso, o uso da placa MgO como placa de superfície do painel de parede de concreto EPS torna o cliente mais competitivo em sua marke
 

A nossa posição está a ajudar os clientes a produzir produtos personalizados; apenas os produtos de valor elevado podem ajudar os clientes a ficar mais fortes. Para o projeto da linha de produção, consideramos esse processo como um sonho de construção. De uma terra vazia para construir as estruturas de aço; para projetar todo o layout para a fábrica final que funciona. Cada projeto representa o sonho de cada cliente. Sabemos exatamente como é importante ser um construtor de sonho.  

 

Fazer a linha de produção de materiais de construção e materiais de construção nos faz saber bem que tipo de máquina pode produzir um produto de boa qualidade e como atualizar a máquina para aumentar a eficiência e economizar custos.  

 

Acumulamos muita experiência no material de construção e na linha de produção de materiais de construção, nossos projetos de amostra poderiam ser visitados para ajudá-lo a conhecer-nos melhor.  

 

Yurui pode ser confiável, Yurui não vai deixá-lo para baixo.  


 

 

Aplicação

A nossa linha de produção de tipo pode produzir placa de cimento de fibra  E placa de MgO  

1. Diferença de configuração:
A principal diferença na configuração é a parte de alimentação, pois as matérias-primas são diferentes, o silo de alimentação e a medida são diferentes, mas não há diferença em outras partes.

A tabela de configuração de orçamentos também está dividida principalmente em peças obrigatórias, de alta configuração e opcionais.

2. Semelhanças entre o produto acabado e o processo

1) a capacidade de produção é semelhante:

2) 300 folhas/hora, com base em 1220x2440x8mm

3) o produto acabado é semelhante:
Os produtos acabados produzidos pelos nossos equipamentos são semelhantes aos mgo placas, e dois tipos de placas também podem ser produzidos, um é comum tábuas, a superfície é plana e a parte traseira é áspera. Um é uma placa de lixa com uma superfície plana e lixar na parte traseira.

4) ao mesmo tempo, em termos de aplicação, os clientes da placa de lixa fazem produtos de processamento e laminação profundos.
Placa de cimento de fibra de vidro, protecção contra incêndios de classe A1, resistência a produtos alcalinos, à prova de água

5) a estrutura do produto acabado é semelhante, ambas têm 2 camadas de tecido de fibra de vidro

6) a placa de fibra do cimento necessita também 2 vezes de curar
A primeira cura é 12 horas, e a segunda cura é 3-5 dias.
Depois disso, pode ser cortado. Dependendo das propriedades do cimento, a resistência máxima é geralmente alcançada após 15-25 dias de armazenamento convencional.

E em comparação com o processo tradicional de cura a vapor, utilizamos uma sala de cura, que não requer a cura a vapor a alta pressão.
Mantemos um intervalo de temperatura de 45-55 graus Celsius. A manutenção contínua durante 3-5 dias é suficiente para a manutenção secundária, não precisamos de uma chaleira de cura a vapor.

Parâmetros de máquinas
Configuração:	Sistema de medição automática
Capacidade	3000 folhas por dia
Espessura DA placa DE MGO	3-25 mm
Comprimento da placa DE MGO	2440 ~ 3600 mm,
LARGURA da placa DE MGO	1220
Materia crua	1 pó MGO
	2 sulfato
	3 rede de vidro dobrável
Tipo de placa acabada	1. Quadro MGO
	2. placa de fibrocimento

PERGUNTAS FREQUENTES  

1.	Como curar a placa MGO?
	Há duas vezes curando a placa de MGO: Primeira cura é: 12 horas, a segunda cura é 48 horas
2.	P:  Quanto tempo é  a garantia  do seu equipamento?
	R: 1 ano , mas nós fornecermos Serviço pós-venda todo o ciclo de vida
3.	P:   Você fornece partes separadas ?
	R: Excelente suporte fácil de peças quebradas   para compradores.     Garantia de peças partidas fáceis durante um ano. Outras peças iremos fornecer a lista de preços com antecedência.
4.	P:   Você vai fornecer treinamento e fórmula?
	R: O treinamento é grátis    e nosso engenheiro    terá o dever de treinar seu trabalhador até que ele saiba como produzir um produto qualificado. Também fornecemos uma fórmula qualificada
5.	P: Como   você fornecerá instalação e comissionamento
	R:  Fornecerá 2 ~ 8 pessoas (ajustáveis de acordo   com o grau  de automático ) para instalação. A equipe de engenheiros  irá com seu projeto.  além disso, precisamos apenas de 15 dias para a comissão, o que pode ajudar a poupar custos em matéria-prima e tempo.

 

Embalagem e envio

1 reserva dos contentores  
 

1. O arranjo dos camiões é um sistema enorme, não um trabalho que pode ser feito por uma pessoa ou por um departamento. Passaremos muito tempo a fazer uma boa preparação antes de carregar.
2. Temos de assegurar que o peso não exceda, que o volume não exceda e que o recipiente não possa ficar vazio.
3. O número de contentores está previsto em conformidade com números uniformes, por exemplo, carga 4 contentores, 6 contentores, 8 contentores por dia e não 1, 3, 5
4. As razões a seguir indicadas: Por exemplo, quando se carrega o recipiente A, o recipiente B é preparado; quando se carrega o recipiente B, o recipiente A é fixado. Desta forma, aumentará totalmente a eficiência da carga.

Quando a quantidade de contentor for igual ao número, também tomaremos em consideração a complexidade dos contentores para o dia, por exemplo, se carregarmos 4 contentores hoje, providenciaremos para carregar 2 recipientes complicados


2 para fazer um melhor trabalho de carregamento, fazemos o layout do contêiner com antecedência, calculando razoavelmente  o tipo de contêiner necessário, bem como a quantidade do contêiner de acordo com a configuração real; geralmente controlando o erro de quantidade do contêiner dentro de um de acordo com a experiência.

Demorará cerca de 20 dias para projetar e confirmar os detalhes do plano de carregamento. Será revisto em conjunto pelo departamento de tecnologia, pelo departamento de vendas, pelo departamento de produção e pelo departamento de pós-venda.
Por exemplo: Depois de o departamento técnico ter concebido o produto, o departamento de produção pode fazer perguntas sobre se isto é correcto; o departamento de vendas pode fazer perguntas sobre se é fácil de encontrar quando se trata dos meus clientes e se isto irá danificar a máquina. Para cada ponto, não é um dos departamentos dizer, por exemplo, como esta máquina deve ser melhor fixada, o departamento técnico para determinar o programa fixo, outros departamentos têm de rever para ver se isto é viável.

A ideia geral é que, apenas nesta fase de organização de automóveis, precisamos que os quatro grandes departamentos colaborem juntos para determinar a viabilidade do programa, o processo específico é o seguinte.
1) o departamento técnico para fazer o primeiro passo para projetar o layout do equipamento dentro do gabinete, convocar uma reunião dos quatro principais departamentos para discutir.
2) o departamento de produção considerará a possibilidade de instalar, a viabilidade operacional real.
3) o departamento de vendas considerará a configuração do equipamento e se o equipamento pode ser danificado durante o transporte.
4) o departamento de pós-venda estudará se o esquema de embalagem é conveniente para descarregar e encontrar o equipamento.
5) os quatro departamentos discutirão e decidirão sobre o plano, e se houver alguma situação inadequada no meio, o projeto e o ajuste serão feitos outra vez.


3 como carregamos os contentores  

1. O trabalhador deve ser treinado antes de realizar o trabalho de carregamento, e não apenas qualquer pessoa pode fazer este trabalho. São treinados com muitas normas de operação de segurança e carga e fixação de alta eficiência.
2. Geralmente, a quantidade de recipientes carregados em um dia é melhor em números pares, de modo que a eficiência será maior. Por exemplo: UM B dois recipientes correspondem um ao outro, um para carregar, o outro carro elevador pronto, pendurando, assim o ciclo. Normalmente, podemos garantir o progresso do carregamento de 6 contentores por dia. De acordo com o desenho de suporte fixo pré-concebido, combinaremos o carregamento complexo e o carregamento simples.

1. Configuração interna de hardware de fábrica: Carro elevador de 3 toneladas - 12 toneladas estão disponíveis. Guindaste de linha de 5-12 toneladas

1. Durante o processo de carregamento, as fotografias são tiradas e mantidas em arquivo, cada peça é fotografada e cada fixação é fotografada. O processo de carregamento é cruzado para inspeção e o diretor da oficina e o responsável pelo controlo de qualidade verificam-se entre si para evitar a situação de a máquina não estar fixa conforme necessário. Não apenas organizar o trabalho, mas não supervisionar e verificar.
2. As principais ferramentas utilizadas para embalar e fixar são tiras e tiras de madeira, e as caixas de madeira são utilizadas para peças a granel. Ao mesmo tempo, algumas pequenas ferramentas para instalação serão embaladas em caixas de madeira e enviadas em conjunto.