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Fluxograma da máquina de refinaria de óleo de palma
5.2. Descrição do processo principal
O óleo de palma bruto tem menos ácido fosfórico hidratável e não hidratável e FFA elevado. Assim, a linha é adoptada o método de refinação física, que não só é muito mais económico e eficiente do que a refinação química, mas também não provoca poluição através de águas residuais e de ar de escape.
Secção de desgegagem e pré-branqueamento:
Secção especial de deslumming
Remover a impureza de solubilidade no óleo bruto é processo de desgaseçamento. Porque o ácido fosfórico é a parte principal da impureza da solubilidade no óleo cru. Na indústria, o degumming também é nomeado para se livrar do ácido fosfórico. Antes do processo de destilação para a refinaria física, remover a impurezas de solubilidade é um passo muito importante, pode reduzir a perda do óleo, aumentar a qualidade do óleo.
O óleo bruto filtrado é bombeado para fora do depósito regulador. Passando pelo sistema doseador, o óleo entra no permutador de calor para ser aquecido até uma temperatura concebida de 60ºC C. Em seguida, entre no recipiente misturador para misturar com o fósforo adicionado através da bomba de medição. A mistura flui para o reservatório de reacção ácida para reagir durante 15 minutos.
Em seguida, separe as gengivas e o óleo através de uma centrífuga. O óleo está trocando calor a 70 graus e flui para o processo de pré-branqueamento.
Dados:
Ácido fosfórico (80-85%) 0.05-0.2% de petróleo bruto
Tempo de trabalho < 20 min
Vapor < 100 kg/t de óleo bruto
Processo do pré-descolorador
o óleo degrado é bombeado para o descolorador, abrindo samamente o sistema de vácuo para aumentar sua temperatura para remover a umidade primeiro.
O fluxo de argila doseada para o tanque de mistura/argila e óleo em primeiro lugar, e depois inalado para o recipiente do descolorador com a condição de vácuo, que mistura durante 30 minutos ou menos sob a condição de 110 graus e vácuo, após arrefecimento (o recipiente do descolorador tem a bobina de água para o óleo de arrefecimento), a temperatura a 70 graus ou mais, que fluem para o filtro de folha para remover a argila e o óleo vão para o próximo processo.
Nota: Este processo pode remover 40% de cor vermelha/carotenóides, mais é removido do processo de destilação.
Dados: P < 5ppm, Fe ion < 0,1ppm, Cu < 0,01ppm
Processo de destilação
Bombeie o óleo descolorado para o recipiente de destilação no vácuo elevado e 240 graus - 260 graus de temperatura do óleo, para destilar durante 4 horas.
A FFA seria removida com o vapor direto.
O óleo final sai após a troca entre óleo quente destilado e óleo descolorado.
Nota: Este processo não só remove a FFA, mas também o odor e a maioria das cores vermelhas/descoloração sensível a quente.
Fracionamento de óleos e gorduras processo
A fraccionamento a seco dos óleos e gorduras consiste na separação dos triglicéridos de alta fusão dos triglicéridos de baixa fusão por cristalização da fusão. Além de misturar, é o processo o mais barato no processamento de óleos e gorduras. Trata-se de um processo físico puro comparado com outros processos de modificação química, tais como hidrogenação e interesterificação, que modificam os triglicéridos. A fracionamento seco é agora aplicada a muitos tipos de gorduras: Óleo de palma, gordura de leite anidra, sebo, óleo de peixe, tarda, óleo de algodão, óleo de semente de girassol, óleo de semente de palma, gorduras de manteiga de sebo e gorduras especiais.
As aplicações mais importantes são: óleo de palma usado extensivamente como óleo de fritura, super oleína de palma como óleo de salada e óleo de fritura, a fracção palm-memid como componente do equivalente manteiga de cacau, estearina de palmiste como substituto de manteiga de cacau, frações de gordura de leite anidro para produtos de padaria e confeitaria, manteiga de barrar, oleína de sebo para fritar óleo e pastas de barrar. Neste processo, a gordura é derretida e aquecida para eliminar qualquer memória de cristal. A gordura fundida é arrefecida sob condições controladas de agitação e arrefecimento para produzir núcleos de cristais formados pelos triglicéridos de fusão mais elevados. Em seguida, os núcleos irão crescer para formar cristais do tamanho desejado. Quando a cristalização tiver progredido o suficiente, o slurry é separado.
O óleo final pode ser separado em 18 graus, 24 graus, 33 graus de acordo com os graus de fusão.
Transmitir forno de óleo quente
O forno é um forno de aquecimento orgânico portador com óleo líquido normal para o meio; o combustível pode ser carvão e óleo diesel, óleo usado. A bomba de óleo de temperatura quente transmite com força a reciclagem de óleo quente para o sistema que utiliza, realize a transmissão indireta das resistências do forno para o sistema que utiliza.
O importante é que a fornalha não é uma caldeira de alta pressão, para reduzir o custo de inspeção a cada ano.
Dados principais :
|
A potência do calor de apoio |
Trabalhando Temperatura |
A trabalhar Pressão |
Válvula do tubo |
Carvão/madeira Consumo |
Calor Eficiência |
|
3 * 105kcal/h |
≤ 340ºC |
≤ 1 MPa |
80 mm |
69.5 kg/h |
≥ 70% |
Sistema da bomba de vácuo
Sistema de bomba de vácuo de jacto de água e vapor para o sistema de destilação.
|
Modelo |
Pressão máxima |
Capacidade |
Bomba de água |
Pressão do vapor |
Consumo de vapor |
É necessária a reciclagem de água de refrigeração |
|
QSWJ-40 |
3 mmHg |
40 m3/h |
4 kw |
0,3 MPa |
35 kg/h |
2,8t/h |
Âmbito dos principais projectos:
------ 30-5000T/D Projeto de pré-tratamento de sementes de óleo de cozinha
------ Projeto de extração de sementes de óleo de cozinha 30-5000T/D.
------ 10-500T/D Máquina de refinação de óleo de cozinha bruto
----5-200T/D Máquina de refinaria de petróleo bruto
---- 10-2000T/D máquina de refinação de óleo alimentar
---- 1-200T / D mini fábrica de óleo de cozinha
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