Modelo: |
ZR-RB-2000 |
Aplicações: |
Cola de vidro, cola de silicone, vedante, etc. |
Capacidade: |
20-25 PCs/min |
Utilizar recipientes: |
Saco macio para película de alumínio, com 48 MM de diâmetro |
Definição de volume: |
500 ml - 750 ml |
Potência nominal: |
4,5 kW/conjunto |
Tensão: |
380 V 50 Hz/conjunto |
Componentes principais |
1) quantidade de enchimento ajustável |
2) alimentação automática de Bottons de alumínio |
3) vedação automática |
4) contém dois conjuntos de servomotores |
5) o Electronic Touch Digital Imput ajusta automaticamente o volume |
6) controlador multifunções do visor em chinês e inglês |
7) todas as posições de operação são controladas pela válvula Solenóide do cilindro da marca |
Resumo:
1. Tipo de enchidos as inovações da maquinaria de enchimento incluem sensores de controlo de qualidade, integração electrónica de dispositivos de análise, servomotores , controlos de ecrã táctil, um novo processo de corte de velocidade ultra elevada e um movimento contínuo único com um processo de paragem sequencial. Desde a instalação, arranque e formação até ao suporte de peças e pós-venda e ao serviço técnico
2. A construção robusta à prova de água, composta por aço inoxidável e metais chapeados, proporciona uma vida útil prolongada. Esta construção resistente e o design suave e contínuo garante o máximo tempo de atividade, produzindo um pacote de qualidade após o outro.
? A película é puxada através das rodas motrizes, formando directamente um tubo de alumínio direito
? À medida que a película se forma num tubo, a sobreposição é vedada, o produto é bombeado através de um mandril para o tubo formado
? As peças de dimensionamento são usadas para determinar o diâmetro do pacote
? Os clipes são aplicados e uma faca interna separa os pacotes presos em ramais individuais
Como funciona:
Nosso tipo de salsicha Embalagem adesiva a máquina forma, preenche, sela e clipes pesos uniformes de produtos semiviscosos em um pacote tubular formado de filme plástico, tendo recolhido as extremidades fixadas por tampas de metal.
1. a película é alimentada a partir de um rolo, formado em torno de um cilindro, e selada num tubo contínuo.
2. O produto é introduzido através do cilindro por uma bomba dosadora de deslocamento positivo e de velocidade variável que controla a taxa de fluxo do produto. O fluxo contínuo do produto e as taxas de formação do tubo mantêm um peso preciso e o comprimento da embalagem.
3. A película da embalagem que contém o produto é movida pelas rodas de tracção para os rolos de descarga, que estão sincronizados para anular o produto do tubo de plástico na área a ser encaixada.
4. As placas de fechamento então reúnem o filme do pacote na área anulados e instalam um par de clipes de fechamento.
5. Simultaneamente, uma faca corta o tubo de plástico entre as abraçadeiras. O pacote é então completo e desliza a calha do pacote para um recipiente ou para um transportador de recolha.
Vantagens:
1. Recorte em linha
? Formação de clipes em linha de alta velocidade e transferência de aço ou fio de alumínio e aplicação em material de rolo. O design mais recente permite a formação de clipes e a aplicação num só movimento, eliminando passos separados para transferência ou posicionamento de clipes
2. Flexibilidade economizadora de dinheiro
? Dedicados ao fabrico de máquinas de embalagem inovadoras , os nossos clientes têm a liberdade de escolher fornecedores de consumíveis adequados às suas necessidades de preço, qualidade e aplicações específicas.
3. Economia
? As inovações de design da ZR reduzem significativamente os custos com materiais de embalagem. A chave? Em vez de utilizar clipes pré-formados, os nossos formulários de processo em linha e coloca clipes provenientes de bobinas de aço económicas.
A utilização de material em rolo plano, em vez de tubos pré-formados, aumenta as suas poupanças. O nosso sistema único de anulação remove o.
produto da área onde os clipes estão sendo aplicados , fazendo com que as extremidades da embalagem sejam limpas e apertadas.
4. Qualidade
? A nossa capacidade de oferecer duas opções diferentes de espaçamento entre clipes melhora o aspeto da embalagem e reduz os custos com filmes.
Além disso, existem materiais disponíveis que proporcionam excelentes propriedades de barreira contra oxigénio, luz e
humidade, garantindo a qualidade do produto e maximizando a vida útil. Os pacotes podem ser construídos para reduzir o desperdício
volume.