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(PA6T) Ultramid Advanced T1000HG9 HR/T1000HG10/T1000HG12 LS/T1000WG10 LFX Preto não colorido

Cor: não colorido/preto
prazo: 3 dias após o depósito
amostra: disponível
visita ao escritório: disponível
inspecção do material antes do envio: disponível
Pacote de Transporte: 25kg/Bag

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Informação Básica.

N ° de Modelo.
T1000HG9 HR/T1000HG10/T1000HG12 LS/T1000WG10 LFX
Especificação
T1000HG9 HR/T1000HG10/T1000HG12 LS/T1000WG10 LFX
Código HS
3908909000
Capacidade de Produção
5000kgs/Monthly

Descrição de Produto

Ultramid PA6T

Ultramid Advanced T1000HG9 HR
Ultramid Advanced T1000HG10
Ultramid Advanced T1000HG12
Ultramid Advanced T1000HG12 LS
Ultramid Advanced T1000WG10 LFX
Embalagem: 25 kg/saco


Descrição:
O Ultramid Advanced T1000 oferece vantagens decisivas em relação às propriedades mecânicas, resistência à humidade e produtos químicos, bem como ao processamento.

Excelente mecânica:
-- maior resistência e rigidez de todas as classes de Ultramida e propriedades mecânicas estáveis até temperaturas de cerca de 120 ° C (seco) e 80 ° C em estado condicionado.
-- melhor desempenho mecânico a longo prazo sob cargas constantes na presença de humidade e a temperaturas elevadas, por exemplo, como demonstrado pelos resultados de testes de fluência à temperatura ambiente em estado condicionado.

Excelente resistência à humidade e a produtos químicos:
-- maior resistência química em comparação com poliamidas alifáticas padrão em contacto com muitos meios desafiadores.
-- menor absorção de água do que muitas poliamidas alifáticas, como PA6 ou PA66, resultando em alta estabilidade dimensional e pequeno impacto sobre as propriedades.

Processamento eficiente:
-- transformação simples por moldagem por injeção
-- várias opções de pós-processamento, tais como soldagem com outros graus T1000 avançados da Ultramid, poliamidas ou PPA em geral, e marcação a laser.

Aplicação:
O Ultramid Advanced T1000 pode ser aplicado em peças que requerem rigidez elevada e constante, bem como uma resistência numa gama de temperaturas entre -40 ° C e mais de 80 ° C, juntamente com resistência ao calor e a meios desafiadores. Essas aplicações podem ser encontradas em:
-- indústria de transportes: em áreas onde os materiais têm de permanecer fortes em quaisquer temperaturas ou climas difíceis.
-- todas as outras indústrias onde a resistência e a resistência à humidade ou aos produtos químicos são necessárias.

Processamento:
O Ultramid Advanced T1000 pode ser facilmente processado com máquinas de moldagem por injeção padrão. Sendo um material com um ponto de fusão muito elevado de 320 ° C, bem como uma temperatura de transição elevada do vidro, as condições de processamento ideais têm de ser escolhidas em conformidade: A gama de temperaturas de fusão deve situar-se entre 330 ° C e 350 ° C, temperaturas do molde entre 140 ° C e 160 ° C.

O Ultramid Advanced T1000 não é sensível às alterações das condições de processamento, como variações na velocidade de dosagem ou de injeção.
Ele pode ser processado com sistemas de câmara quente e bicos de válvula de agulha.

Descrição geral:
As qualidades de Ultramida são compostos de moldagem com base em PA6, PA66 e vários copoliamidas, como PA66/6. A gama inclui também poliamidas semiaromáticas e PA610, como PA6T/6. Os compostos de moldagem estão disponíveis não reforçados, reforçados com fibras de vidro ou minerais e reforçados com fibras de vidro longas para aplicações especiais. A Ultramid é notada pela sua elevada resistência mecânica, rigidez e estabilidade térmica. Além disso, a Ultramid oferece boa resistência a baixas temperaturas, comportamento favorável de fricção deslizante e pode ser processada sem problemas.

As propriedades mais importantes da Ultramid:
Elevada resistência e rigidez
Força de impacto muito boa
Excelente resistência a produtos químicos
Baixa tendência para rastejar
Estabilidade dimensional
Processamento simples

Devido às múltiplas características e características personalizadas da Ultramid, muitas aplicações são possíveis, especialmente na construção automotiva, engenharia elétrica e eletrônica, na tecnologia doméstica, conexão industrial, fotovoltaica, na construção e instalação, móveis, na indústria sanitária e na engenharia mecânica.

A Ultramid pode ser processada por todos os métodos conhecidos por termoplásticos. Os principais métodos são moldagem por injeção e extrusão. Os frisos complexos são fabricados economicamente em grande número a partir da Ultramid por moldagem por injeção. O método de extrusão é utilizado para produzir filmes, produtos semiacabados, tubos, peças perfiladas, chapas e monofilamentos. Os produtos semiacabados são normalmente processados mais por ferramentas de corte para formar peças moldadas acabadas.

 

Podemos dar desconto de acordo com a quantidade da ordem.

 

Também temos uma boa experiência em transporte, tanto por via aérea como marítima para o exterior.

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