Resíduos totalmente contínua Reciclagem de borracha e fábrica de pirólise
1. O PRODUTO FINAL E CAMPO DE SAÍDA a partir Da reciclagem de borracha Resíduos totalmente contínua e fábrica de pirólise:
Fim
Produto |
Foto |
Percentagem |
Usage |
Óleo combustível |
|
40%-45% |
1. Utilizado como combustível para fins industriais tais como o aço& Fábricas de ferro, chemical industrial ou de hotéis e restaurantes.
2. Para os geradores de óleo pesado para obter electricidade.
3. Para destilação de óleo diesel não padrão |
Petróleo bruto negro de carbono |
|
35% |
1. Usado para a construção de tijolos;
2. Deep-processou a N330, N660, N774 ou cor preto carbono. |
| O fio de aço |
|
10%-15% |
Vendidos ou reprocessamento
|
| Gás de sincronização |
|
10% |
Usado para aquecer o reator |
Parâmetro do óleo combustível do produto final:
| O ponto |
Densidade |
Ponto de solidificação |
Ponto de Fulgor |
Viscosidade |
Valor de aquecimento |
O número de cetano |
| Unidade |
G/cm3 |
ºC |
ºC |
Mm2/s |
Kcal/kg |
* |
| Resultado |
0.88~0.90 |
-10 |
40 |
2.5 |
10500 |
30 |
| A partir de: Chongqing, China |
| Data de inspecção8Th Dezembro de 2015 |
| |
2. Partes principais e a função de utilizada a reciclagem de borracha Resíduos totalmente contínua e fábrica de pirólise
3. Parâmetros Breve introdução dos Resíduos totalmente contínua Reciclagem de borracha e fábrica de pirólise
| N° |
O PONTO |
Parâmetro técnico |
| 1 |
Matérias-primas adequadas |
≤5 cm de pequenos pedaços de borracha de pneu de resíduos, resíduos plásticos |
| 2 |
Modo de funcionamento |
Totalmente a operação contínua |
| 3 |
Estrutura |
Tipo de rotação horizontal |
| 4 |
Carga e descarga |
Alimentação totalmente automática e a descarga sob alta temperatura ao mesmo tempo |
| 5 |
Capacidade(24h) |
24~40MT |
| 6 |
Pressão de trabalho |
Pressão ligeiramente negativo |
| 7 |
Rendimento do óleo de pneus |
38%-45% |
| 8 |
Power |
60kwh~80kwh |
| 9 |
O método de refrigeração |
Água de ciclo |
| 10 |
Tipo de Unidade |
Engrenagem Externa |
| 11 |
Ruído dB(A) |
≤85 |
| 12 |
Peso do Reactor principal (MT) |
Cerca de 27mt |
| 13 |
Peso Total (MT) |
Cerca de 70 Mt |
| 14 |
Espaço de instalação |
20m*30m |
| 15 |
Recursos humanos |
2 e 3/shift |
| 16 |
Embarque |
2*40FR+4*40'HC |
| 17 |
tempo de entrega |
≤80dias |
4. Análise de viabilidade para sua referência da reciclagem de borracha Resíduos totalmente contínua e fábrica de pirólise:
| Nenhum |
O ponto |
Mais detalhes |
| 1 |
A capacidade diária |
24T |
| 2 |
Matérias-primas |
Todos os produtos de plástico e borracha |
| 3 |
Custo de material |
24T*300¥/MT=7200de RMB |
| 4 |
Custo do Catalyst |
24T*0, 3%*5000¥/MT=360de RMB¥ |
| 5 |
O trabalho |
6P*150¥/D/P=900de RMB |
| 6 |
Electricidade (pirólise + trituração electrónica) |
80KWH*24h=1920 de RMB |
| 300kwh*10h=3000de RMB |
| 7 |
O custo do combustível |
0 |
| 8 |
Outros |
300(como emergência) do RMB |
| 9 |
Valor de custo |
13, 680.00¥ |
| 10 |
O rendimento do óleo |
24MT*40%*3500¥/MT=33, 600.00de RMB |
| 11 |
Rendimentos de negro de carbono |
24MT*35%*100¥/MT=840.00de RMB |
| 12 |
Rendimento de fios de aço |
24MT*13%*300¥/MT=936.00de RMB |
| 13 |
Montante do rendimento |
35, 376.00 RMB¥ |
| 14 |
Lucro líquido diário |
35, 376.00¥-13, 680.00¥ = 21, 696.00de RMB |
| 15 |
Lucro líquido mensal |
21696.00¥/D*25D=542, 400.00de RMB |
| 16 |
Lucro líquido anual |
542, 400.00¥/m*11M=5, 966, 400.00, 00de RMB |
| Estes dados estão de acordo com o preço de mercado da cidade de Huaian datado em 28 de nov., 2018. |
| Faça uma análise de acordo com o seu preço de mercado. Estes dados são apenas para referência. |
5: Recursos exclusivos e Vantagens da reciclagem de borracha Resíduos totalmente contínua e fábrica de pirólise:
(1): Uma melhor segurança. O maior perigo para a segurança da fábrica de pirólise reside na possibilidade de explosão e incêndio. E os dois riscos de segurança são todos causados pelo excesso de pressão, assim como para lidar com ele?
A nossa companhia adota o método de prevenção, isto é, que não permita que a pressão demasiado elevada; As outras empresas adopta o método de tratamento após a pressão é maior, isto é, quando a pressão for demasiado elevada, a válvula de segurança instalada na porta do reitor seria conduzido para ser vista explodida devido a alta pressão para efectuar a pressão de alívio de emergência. A desvantagem desse método é que mesmo se a pressão vaza do reactor, a possibilidade de ocorrer incêndio em simultâneo com a probabilidade de ocorrência tão elevado como 90% ou mais. E o fogo se afectam o reactor principal.
As medidas preventivas adotadas pela nossa empresa são: Garantir a suavidade da operação de pirólise e canalizações em todos os tempos, e para evitar o entupimento e vazando; Se houver ausência de bloqueio, a pressão não irá aumentar de repente, e não haverá nenhum reator explosão ou incêndio sem pressão!
Bem como as válvulas de alívio de emergência equipados em outros locais, de estanqueidade à água anti-Dispositivo de segurança de têmpera, etc são configurações convencionais e não será descrito aqui.
(2): Óleo de alto rendimento e a boa qualidade do óleo: Outras empresas têm muitas vezes os tanques de óleo residual ou tanques de óleo pesado, e cada lote de produção irão produzir 100kg~400kg de óleo residual ou de óleo pesado. Este tipo de resíduo de óleo é muito viscosos e com cores muito escuras, não podem ser vendidos directamente ou vendidas a preços muito baixos. Se você misturar este resíduo de óleo com óleo combustível de boa qualidade, ele irá abaixar a qualidade do óleo e baixar o preço. Se você jogar fora é o tipo de resíduos e irá poluir o meio ambiente. Se for retirado e colocado no reator de pirólise novamente para as fissuras, ele fará o trabalho de resíduos e o processo está sujo.
O dispositivo anti-bloqueio usado pela nossa empresa gira para a esquerda durante a produção e o óleo residual e outras impurezas separado do pacote de separação de gás podem ser empurrados de volta para o reator para trincas secundário até que todos extraídos do óleo de elevada qualidade. As impurezas são parcialmente seca para as matérias pulverulentas negro de carbono. Por conseguinte, em um lote, a taxa de produção de petróleo a partir de nossas máquinas é de 2% a 5% maior do que a de outras empresas; Ao mesmo tempo, ele remove o tratamento secundário de óleo residual e possíveis problemas de poluição.
Ao mesmo tempo, a tecnologia desta patente de invenção reduz a taxa do fenômeno de negro de carbono a aumentar devido à rotação do reator na produção processby mais de 90%, o que torna a negro de carbono na oilgreatly reduzida, melhora a qualidade do óleo.
(3): O período de limpeza do pipeline de equipamento é consideravelmente ampliados: O sistema anti-bloqueio aprovadas pela nossa empresa garante a limpeza das condutas enquanto o cinto de negro de carbono a partir de inserir o gasoduto, o que torna o ciclo de limpeza do nosso equipamento duplicou em comparação com outros equipamentos, que economiza recursos humanos, por sua vez, o equipamento para continuar a operar.
(4): O nosso equipamento tem melhor desempenho de estanqueidade: desempenho de estanqueidade consiste em dois aspectos, um deles é a vedação na porta do reactor e a outra é a vedação na localização de saída de ar. Em termos de porta do reactor, o nosso design é mais razoável e elípticas, e a porta é reforçada por diversas vezes. Não importa qual tipo de matéria-prima é alimentada, esse design pode equilibrar a conveniência de plena abertura da porta e reduzir a possibilidade de deformação da porta. O design elíptico permite que a embalagem de alta qualidade para mudar de direção lentamente quando a junta de canto é feita, a estrutura de embalagem não muda e o quadrado ou redondo porta não é conveniente para alimentar os materiais, e segundo a embalagem é subitamente alteradas, o que torna a estrutura ficam frouxas e propensa a fugas de ar.
A nossa porta do reactor é feita de material anti-deformação e design, ele não vai ser deformadas ou deformação bem vedado por um Longo tempo.
Estanqueidade na localização de saída de ar, nossa empresa adota um design integrado, isto é, a saída de ar é soldado diretamente ao corpo do reactor para aumentar o desempenho de vedação e a vedação de duas vias design faz com que a possibilidade de vazamento de ar inferior. A saída desenhado por outras empresas são sobretudo um Simples pacote de retas, e não há nenhum projeto de vedação de duas vias.
(5): Anti-stick e dispositivo de compensação automática: Nossos equipamentos adopta um tratamento térmico e processo de filmagem na parede interna do reactor antes da primeira utilização, de forma que o agente de revestimento pode penetrar na parede da fornalha de aço para formar uma Película cromada, que pode impedir a parede do reator grudem, evitar explosões em flash. A máquina de limpeza automática adopta a estrutura do raspador da corrente, e a eliminação é mais completo.
(6): Qualidade dos aparelhos: Em primeiro lugar, os materiais utilizados é realmente norma nacional de aço do forno, ausência de materiais não padrão.
O segundo é o processo de solda: Nossa empresa adopta um processo de soldadura automáticos, tracoma e a superfície de solda é limpo e bonito.
Em terceiro lugar, construído na primeira turma de mão de obra e peças de qualidade superior. Cada única fábrica passou a grave dos procedimentos de inspecção para garantir a melhor qualidade para ser entregue a cada um dos nossos clientes.
(7): Serviço de pós-venda: o equipamento é mantida para a vida. Se houver algum problema, a resposta de confirmação será proferida no prazo de 24 horas após a venda e o pessoal 48 horas terá início o serviço no local na China ou começar a preparação de requerer vistos.
(8): Altamente sistema de controlo automático, Monitoramento digital e sistema PLC opcionais.
6: Tecnologia e operação do a reciclagem de borracha Resíduos totalmente contínua e pirólise fluxograma da fábrica:
- Introdução geral: Os pedaços do pneu (sugerem não mais de 5 cm x 5 cm, melhor sem dentro de aço ou plástico de resíduos transportados para o alimentador automático e carregado no reactor de pirólise, então a parte do óleo de volta na condição de gás e o fluxo através do separador de gás em 3 conjuntos de condensadores um por um, armazenados no depósito por último. O gás de sincronização purificados e recolhidos e depois de volta para a fornalha e queimada como combustível para poupar energia. O char descartados do reactor e recolhidos pelo sistema de recolha, em seguida, armazenados na tremonha está pronto para o processo de profunda.
Todo o processo é totalmente fechada, totalmente contínuos do carga, descarga, o óleo sem condensação, também sem emissão de poluição.
- Gás de sincronização: o gás produzido sincronização sobre 3~10% totalmente de acordo com o teor de água do óleo, gás de poluição, mas com um enorme valor de aquecimento, não pode ser emitida directamente. Adotamos a tecnologia de reciclagem e de purificação de gás, todos este gás será purificado primeiro para remover o dióxido de enxofre e o teor de cloro e reciclados para o quarto queima queimada como combustível para economizar custos de operação bem como prevenir a poluição do gás. Se o comprador precisa, também podem ser recolhidas e pressionado tais gases no tanque para gerar eletricidade ou vendidos no mercado.
- O princípio que usamos highlow pirólise de temperatura, a temperatura normal é 0~400ºC, e a pressão em todo o processo é pressão ligeiramente negativa. Também utilizamos o sistema de purificação de gás em nosso novo design, depois da purificação, o efeito de estufa é mais limpo, o que é mais amigo do ambiente. Numa palavra, é seguro, poupança de energia, ambiente amigável e fácil de operar.
7: Instalação, garantia e serviço pós-venda dos resíduos a linha de pirólise dos pneus
(1): Instalação e comissionamento: o vendedor deve enviar pelo menos um engenheiro para o comprador do local designado no prazo acordado por ambas as partes para realizar a instalação, comissionamento e formação de máquinas vendidas. O custo que pode ser incluindo salário de 100 USD por dia, alojamento, Round bilhetes, refeições, transporte, as ferramentas essenciais...Durante o processo de engenharia serão suportados pelo comprador. O vendedor deve sobrecarregar o pedido de visto, mas o comprador deve ajudar nos documentos...
(2): Garantia de qualidade: O vendedor deve garantir que as mercadorias são feitos os melhores materiais e mão de obra de primeira classe, novíssimo e respeitar em todos os sentidos com a qualidade e as especificações e o desempenho conforme estipulado neste Contrato. O vendedor deve garantir que as mercadorias, quando corretamente instalada, operado e mantido adequadamente, dará o desempenho satisfatório para um Período de 12 meses após o dia da conclusão das instalações. Falhas humanas ou peças de desgaste não incluídos na garantia de qualidade.
(3): Cobertura: A garantia prevê o fornecimento, grátis, as peças da máquina que obtenha quebrado devido a defeitos de fabricação.
A garantia não cobre danos e/ou perda de produção devido a máquina pára ou pela má execução causado pelo dano.
Bem-vindo ao entrar em contato conosco: Wey396@foxmail. Com; Mobile/Wechat: +86 153 4386 6766.
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