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Favoritos

Alisador para o alisador de bobina de tira metálica de 0,2 mm a 6 mm da linha de estampagem Máquina 2 em 1 para solda progressiva

Type: Decoiler Straightener Nc Feeder
Punch Shape: Closed Punch
Slider Movement: Single Action
Slider Drive Mechanism: Motorized
Controlling Mode: CNC
Automatic Grade: Automatic

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Membro Diamante Desde 2019

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
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Visão Geral

Informação Básica.

Power Source
Pneumatic
Precision
High Precision
Certification
CE, ISO 9001
Condition
New
Pacote de Transporte
Standard Export Package
Marca Registrada
KINGLAN
Origem
Wuyi, Zhejiang
Código HS
84624119
Capacidade de Produção
500PCS Per Month

Descrição de Produto

Alimentador automático do GRUPO KINGLAN para Prensa elétrica  
descrição do Produto

Tira de aço inoxidável 0.2 - 6.0 mm 2 em 1 alisador de coador máquina para perfuradora e matriz progressiva

Stamping Line 0.2mm to 6mm Metal Strip Coil Uncoiler Straightener 2 in 1 Machine for Progressive Die
parâmetros do produto

 

Modelo
UL-150B
UL-200B
UL-300B
UL-400B
UL-500B
UL-600B
Largura do Mateus
150 mm
200 mm
300 mm
400 mm
500 mm
600 mm
Espessura do material
0.4 ~ 3,5 mm
Diâmetro interior da bobina
450 ~ 530 mm
Diâmetro exterior da bobina
1200 mm
Capacidade de carga
1000 kg
1000 kg
1000 kg
2000 kg
2000 kg
3000 kg
Velocidade de alimentação
15 m/min
Expansão da bobina
Manual/hidráulico
Peso da máquina
800 kg
900 kg
1000 kg
1100 kg
1300 kg
1500 kg

Principais características

1. É economizador de espaço que o uncoiler e o alisador sejam engomados numa única máquina.
2. Os modelos ULB podem alimentar a tira metálica suavemente, combinando o desenrolador não motorizado e o alisador motorizado.
3. Expansão manual ou hidráulica do mandril do desacoplador está disponível.
4. Equipados com 11 rolos, incluindo 7 rolos alisadores e 4 rolos de aperto, os modelos ULB foram concebidos para materiais com espessura entre 0.4 e 3,5 mm.
5. Os rolos de alta dureza e antifricção são feitos de liga de aço com tratamento térmico, com revestimento cromado duro e solo de precisão.
6. O dispositivo de micro-ajuste ajusta individualmente a folga entre os rolos superior e inferior através da engrenagem sem-fim.
7. Equipados com contactor electromagnético japonês e componentes electrónicos, os modelos ULB têm menos avarias e uma vida útil mais longa.
8. O braço de pressão impede que a bobina se solte. (opção)
9. Equipados com inversor, os modelos ULB facilitam o ajuste da velocidade de retorno pelo operador. (opção)

10. Solução personalizada e específica para aplicações disponível.
Opção
1. Expansão hidráulica do mandril do descravador
2. Deccolubrificador com motor AC
3. Uncoiler motorizado com variador
4. Braço de prensa pneumática
5. Nivelador motorizado com inversor
partes separadas

 


1. Para a parte do descoador:
 
1)  dispositivo de braço de pressão motorizado, segurando as tiras firmemente quando liberadas pelo decoiler, evitando que a bobina se solte demais. Além disso, ele se equipara com dispositivo de rastreamento de loop de bobina, a velocidade de funcionamento da roda do braço de pressão pode ajustar automaticamente de acordo com o diâmetro externo da bobina varia, garantindo que as tiras de retorno da bobina fiquem suavemente.

2)  dispositivo de braço limitador, dispositivo de braço limitador foi usado para fixar a bobina na direção da largura na parte esquerda e direita, fazendo com que a bobina de prevenção se mova para dentro ou para fora.

3)  Uncoiler inversor device.  Com o inversor, a velocidade de rotação do descoador é ajustável, mais ainda, sob a proteção do inversor, o decoiler tem muito tempo de vida útil mais longo.
4)  sistema de controlo eléctrico do loop de olhal, que controla o decoiler para libertar automaticamente as tiras. Quando as tiras tocam na luz enviada pelo dispositivo, o decoiler pára de funcionar, ao contrário, quando as tiras deixarem a luz, a máquina começará a funcionar novamente.
5)  placa de suporte do mandril equipada com placas de junção do tipo de intersecção. Pode impedir que a extremidade da tira seja inserida na folga das placas de mandril do decoiler, o que pode influenciar o funcionamento total da linha.  
6)  dispositivo de travões pneumáticos de disco. Foi usado para travar o eixo principal, estável e parar de rolar suavemente.
7)  dispositivo do braço do porta-retaguarda hidráulico.  Foi usado para suportar uma extremidade do eixo do mandril do decoiler, aumentando o decoiler tem capacidade de carga suficiente. Assim, a capacidade de carga pode ser superior a 10T.
 
2. Elemento de alimentação de alisamento:
(1)  folga do rolo de alisamento de ajuste eléctrico, foi accionada por 2 servomotores de ajuste e caixa de engrenagens sem-fim, basta colocar os dados de folga definidos na HMI, pode ajustar automaticamente a folga do rolo de alisador, fácil de abrir, com uma precisão de ajuste elevada.
 
(2)  rolos de alimentação e de reaquecimento adotados pela Gr15, e todos os rolos tratados termicamente, cromados duros, esmerilados, etc., a dureza chega a 60 ° - 62 °
 
(3)  motor servo e redutor de velocidade para acionar o rolo alimentador inferior, enquanto isso alimenta os rolos alisadores através dos conjuntos de engrenagens. Esta estrutura é mais potente do que a transmissão de potência normal através de 2 correias síncronas definidas.
 
(4)  dispositivo de braço curvo motorizado.  Foi usado principalmente para guiar e pressionar a cabeça da tira para baixo para inserir a cabeça da tira no rolo alisador de forma fácil e suave. A ponta da bobina pode estar curvada para cima, depois de as tiras serem orientadas para a entrada da peça do alimentador do alisador, com o dispositivo de nivelamento da ponta da bobina, pode pressionar a ponta e fazer com que as tiras entrem facilmente nos rolos alimentadores.
 
(5) conjuntos completos de servomotor E sistema de controlo SIEMENS, conjuntos completos de componentes de baixa tensão da marca famosa, etc.
 
3.Coil carro
Foi usado para carregar, transportar e levantar a bobina e, em seguida, instalar a bobina no mandril do decoiler automaticamente. Além disso, os dois rolos de apoio deste carro de bobina são motorizados, que foi acionado pelo motor hidráulico, para que possa ajudar a cabeça da tira a inserir a peça alisadora suavemente.
 
4. Peça principal opcional.
(1)  cisalhamento hidráulico.  É utilizado para cortar a peça de sucata da bobina, como a cabeça e a extremidade da bobina
(2)  alimentador de óleo.  Foi usado para enrolar e pintar o óleo de lubrificação de um lado ou dois lados da tira automaticamente.
(3)  vedação segura.  Foi usado para proteger o sistema de alimentação de bobina em cerca, prevenindo a entrada humana na área de trabalho da máquina, caso ocorra dano humano. A máquina pode parar em emergência caso de vedação aberta humana qualquer parte
Stamping Line 0.2mm to 6mm Metal Strip Coil Uncoiler Straightener 2 in 1 Machine for Progressive Die
 
Informações da empresa

 


Profissão e Inovação
KINGLAN, fabricante profissional de equipamentos de automação de estampagem, é uma coleção de projetos, pesquisa e desenvolvimento, produções e serviços pós-venda, localizado em Dongguan China. Nossos produtos têm sido amplamente aplicados em automotivo, eletrodomésticos, móveis, utensílios, produtos de hardware e outras indústrias. A vasta experiência na produção e na cooperação comercial a nível mundial permite-nos fornecer-lhe equipamento de alta qualidade e serviços de primeira classe.

A vasta gama de equipamento automático que fornecemos, incluindo o alimentador de alisador de engodo 3 em 1, o alisador de engodo 2 em 1, o encoador, o alisador de bobina, o alimentador de prensa, o tubo de supressão de bobina, bem como todos os tipos de transferência de prensa, incluindo transferência 2D, transferência 3D, transferência de barra única e transferência de feixe longo entre várias prensas, etc.

A KINGLAN tem vindo a fornecer produtos líderes de mercado de forma consistente há 10 anos. Temos a honra de ter ganho preferido-fornecedor status com muitos dos principais fornecedores de auto peças para Volkswagen, Toyota, Hyundai, Geely, Yutong Bus,  e muito mais. A procura crescente de elevada produtividade e qualidade na indústria transformadora insta-nos a continuar a melhorar a capacidade de I&D e o desempenho das máquinas.

A KINGLAN está ativa nos mercados globais com a licença para importação e exportação. Temos executado muitos projectos de sucesso com fabricantes locais na República Checa, Itália, Portugal, Irlanda, Espanha, Canadá, México, África do Sul, bem como mercados asiáticos, como a Coreia do Sul, Malásia, Indonésia e India.

É nosso princípio fornecer produtos superiores e excelentes serviços. As equipas internacionais fornecem-lhe serviços profissionais, rápidos e convenientes. O HAIWEI pretende fornecer produtos superiores e excelentes serviços para criar valor para os clientes com base na integridade, inovação e cooperação de todos os vencedores. Não importa o que você perguntar, estamos prontos para oferecer a melhor solução para você!

POR QUE MAIS FÁBRICAS ESCOLHEM O EQUIPAMENTO HAIWEI
A extensa experiência  da KINGLAN tem sido ativa nos mercados globais há mais de 10 anos com a licença para importação e exportação. Temos muitas linhas de produção bem-sucedidas com fabricantes mundiais. A experiência que acumulamos e o desafio que combatemos dão confiança para fornecer soluções satisfatórias.

Serviço único desde o projeto até o Serviço pós-venda, o KINGLAN se adere ao princípio centrado no cliente. O suporte técnico é fornecido de forma consistente durante toda a vida útil das máquinas. Não só podemos fabricar equipamento de alto desempenho, como também temos a capacidade de conceber e produzir toda a linha de produção automática.

Solução específica  existem engenheiros elétricos, engenheiros mecânicos e engenheiros de software na nossa equipa. Utilizando software e ferramentas de engenharia avançadas, os nossos engenheiros podem analisar a sua aplicação e fornecer uma solução personalizada específica para satisfazer todas as necessidades exclusivas. Durante pesquisas e desenvolvimento de longa data, a KINGLAN cria uma ampla variedade de soluções técnicas, como design de alta velocidade, design compacto e sistema operacional multi-linguagem

Qualidade confiável KINGLAN continua a controlar toda a cadeia de suprimento e a qualidade da matéria-prima para a montagem de máquinas. Todas as máquinas estão certificadas com CE europeu. Menos custos de manutenção e compra ajudam a maximizar a eficiência e os lucros.  


 
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Apresentação na oficina

 

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Certificações

 

Parceiro de cooperação
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PERGUNTAS FREQUENTES

 

P: Você é uma fábrica ou empresa de negociação?
R: Somos uma fábrica que produz máquinas de estampagem há mais de 35 anos.

P: Quais são os seus principais produtos?

R: Especializamo-nos na máquina de fabricação de prensas, chapa alisadora e alimentador de decoiler, matriz de estampagem de metal, braços de transferência, etc. isto é, nós
ajuda principalmente os clientes a contrarem a construção de todos os projetos de linha de estampagem.

P: Qual é o tempo de entrega?
R: A máquina padrão é de 25 a 30 dias após o pagamento. Se for solicitado que o nosso cliente forneça toda a linha de produção, iremos confirmar
o tempo de entrega com base no próprio projeto específico.

P: Qual é o seu prazo de pagamento?
R: Aconselhamos depósito T/T de 30%, saldo pago antes do envio.

P: Você recebe o OEM?
R: Sim, nós damos as boas-vindas calorosamente aos clientes para fazer OEM em nossa fábrica.
Frasco semiautomático PET sopro Máquina garrafa máquina fabricação garrafa Máquina moldação Máquina PET frasco fabricação máquina é adequado para a produção de PET plástico recipientes e garrafas em todas as formas.

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