OEM Lost Wax Investment Casting Process/Wax Mold Casting Auto Engine Peça

• Casting Method: Thermal Gravity Casting
• Process: Precision Casting
• Molding Technics: Gravity Casting
• Application: Petrochemical Machinery
• Material: Stainless Steel
• Surface Preparation: Sand Blast
• N ° de Modelo.: VEA017
• Surface Roughness: Ra3.2
• Machining Tolerance: Refer to German Investment Casting Tolerance Stand
• Standard: AISI
• Certification: ISO 9001:2008
• serviço: um batente de serviço. maquinação - montagem
• suporte personalizado: oem
• digite: acessórios do veículo
• controlo de qualidade: 100% de inspecção antes da embalagem
• local de origem: foshan , china
• prazo: 30-45 dias após o pagamento
• qc: engenheiro e inspetor
• maquinação cnc: aceite personalizado
• capacidade de produção: 200 toneladas por mês
• terminar: rebarbador, decapagem, polimento, revestimento em pó
• peso: 0,1 kg a 50 kg
• cnc: perfuração, roscagem, fresagem, rosca
• molde: produção de lama mista de areia de sílica sol zircon
• nível de qualidade da superfície de fundição: 2
• tratamento térmico: Quenching, Tempering, Annealing, Nor
• Pacote de Transporte: Bubble/Poly Bag+Carton Box
• Especificação: Stainless Steel
• Marca Registrada: ZEREN
• Origem: Guangdong
• Capacidade de Produção: 60 Tons/Month

Descrição de Produto

OEM Lost Wax Investment Casting Process/Wax Mold Casting Auto Engine Peça

Apresentação do produto

Nome do produto	Acessórios para veículos
Nome da marca	Zeren
Modelo	VEA017
Material	Aço inoxidável
Classificação	Peça fundida da ferramenta de transporte -  Acessórios do veículo
Processo	Fundição de investimento e  maquinação CNC
Certificação	ISO 9001:2015
Suporte personalizado	OEM

 

Especificações gerais do produto:
Material	Aço inoxidável austenítico: 201, 303, 304, 316, 316L, 1.4581, sps14, sps16
	Aço inoxidável endurecido: 17-4PH, 410, 420, 440C
	Liga de aço fundido: 4140, 4150, 4340, 8620, GS-25CrMo4
	Aço de ferramenta de liga fundida: CS-2, CS-7, CrWMn
	Aço carbono: 1020, 1025 (WCB), 1030, 1040, 1045, 1050
Peso	1 g - 30 kg
Tolerância de fundição	CT4-CT7/GBT6414-1999; VDG MERKBLAD P690
Rugosidade da superfície	R1.6-R6.3
Espessura	Mín. 2 mm (1 mm na Micro-região)
Raio de fundição	Raio redondo ≥ 0,3 mm, raio interno da filete ≥ 0,5 mm
Profundidade do orifício cego	Máx. 30 mm (diâmetro 10 mm)
Maquinação	Torneamento, fresagem, perfuração, perfuração, enroscar, desbaste, maquinagem CNC e equipamento de teste
Tratamento térmico	Recozimento, endurecimento, normalização, carburação, envelhecimento
Acabamento da superfície	Óxido preto, revestimento preto, revestimento anti-poluição Flashover, polimento de espelho
Normas da indústria	ASTM, ICI, BS, DIN, JIS, ISO
Software de design	Pro-e, UG, SolidWorks, AutoCAD
Formato do ficheiro	IGS, STP, XT, PDF, JPEG, JPG
Controlo de qualidade	100% de inspecção antes da embalagem

 

Case & soluções
 

A nossa Case1 e soluções:

 

Cooperação com peças de vazamento de chave HUAWEI
 

Em 2012, a nossa empresa desenvolveu um produto para HUAWEI: Porta de ferramenta de fundição com chave e ferragens para janelas (conforme mostrado abaixo), o material é aço A3.

Durante o processo de produção, encontramos os seguintes problemas: Como a fundição é fácil de deformar, a modelagem subsequente é difícil. , e depois que a superfície é lustrada, necessita ser chapeado com cobre e então cromo-chapeado.

Ao mesmo tempo, a galvanização terá um efeito de ampliação nos defeitos da superfície e os orifícios de areia são propensos a ocorrer, resultando em alterações ou mesmo na eliminação após o polimento final. Por isso, recomendamos que apenas molde a cabeça do produto.

A parte do plano traseiro é processada por placa de aço e depois fixada em conjunto, o que não afeta o desempenho do produto, supera os defeitos acima e reduz o custo em cerca de 50%.

As nossas case2 e soluções:

 

304 impulsores de diffuser em aço inoxidável e válvula de vapor

Em 2016, a nossa empresa produziu impulsores de difusor (acessórios de impulsor) de acordo com os desenhos fornecidos pelos clientes (conforme mostrado abaixo), o material é de aço inoxidável 304.

Este produto contém cinco orifícios de dissipação de ar curvos. É muito difícil abrir o molde, fazer o casco e remover a areia, resultando em uma taxa de sucata elevada.

A este respeito, após pesquisa e discussão, nossos engenheiros decidiram usar um material de núcleo de areia que não só tem alta resistência à temperatura, mas também é fácil remover areia após alta temperatura, e finalmente resolveu perfeitamente o problema de vazamento de buraco curvo.



Além disso, existe também uma válvula de vapor (como mostrado abaixo), o material é de aço inoxidável 316, devido à pequena abertura e cavidade interna complexa, finalmente resolveu com sucesso o problema para o cliente usando este material de núcleo de areia, produziu o produto, e estabeleceu um bom relacionamento cooperativo a longo prazo com o cliente.

Nosso Case3 & soluções:
 

Corpo da válvula de ventilação de pressão em aço inoxidável 316
 

Em 2018, a nossa empresa produziu o corpo da válvula de ventilação de pressão (acessórios da válvula) para os clientes (conforme ilustrado abaixo). O material é de aço inoxidável 316.

Como a abertura é muito pequena, a cavidade interna é pequena e complicada, e é quase impossível limpar o núcleo de areia interna. Limpe, assim que nós abrimos um furo quadrado na parte traseira do produto, soldado ele com uma placa quadrada de aço inoxidável, e abriu um sulco do dovetail na solda, que é conducente a uma solda forte.

Também utilizamos um núcleo de areia com resistência a altas temperaturas e é fácil remover areia após uma ação a altas temperaturas para fabricar este produto. Após o processamento da fundição, o teste de estanqueidade ao ar foi realizado e foi bem-sucedido, pelo que o produto foi produzido em massa e, finalmente, cumpriu os requisitos do cliente e conquistou a confiança do cliente.

Nosso Case4 e soluções:

 

Peça fundida do potenciômetro do café
 

Em 2020, a nossa empresa produziu o principal vazamento da cafeteira - utensílios de cozinha e equipamento de casa de banho para um cliente italiano (como mostrado abaixo). O material é de aço inoxidável 316. Através da comunicação com o cliente, aprendemos que o cliente tem requisitos de verticalidade para o centro das partes superior e inferior da fundição, mas devido à cavidade interna deste produto é complexo e é impossível fazer um molde como um todo.

Portanto, dividimos o molde de cera da parte em partes superiores e inferiores e os fizemos separadamente, e depois montamos os moldes de cera das partes superior e inferior em um todo.

O molde de cera combinado passou com sucesso no procedimento de inspeção de ferramentas de verticalidade. e, finalmente, todos os aspectos do desempenho atenderam aos requisitos do cliente, de modo que o cliente está muito satisfeito com nosso nível técnico profissional e qualidade perfeita do produto.

Nossa vantagem:

 

Todos os nossos itens são vazamento de investimento em sílica sol  em vez de vazamento de investimento em vidro de água.
 

O método do vidro da água dewmmets na água de alta temperatura, e o molde cerâmico é feito da areia do quartzo do vidro da água. O método de sílica sol dewmachados no fogo de flash, e a areia de sílica sol zircon faz o molde de cerâmica.
 

A fundição de investimento de sílica sol pode obter uma rugosidade de superfície melhor Ra3.2.
 

Introdução à empresa



Foshan Zeren Precision Casting Co., Ltd.  Foi fundada em 2009 , com uma fábrica de fundição de precisão e uma planta de processamento mecânico, localizada no Parque Industrial de Zhaodaxinzhao, na cidade de Shishan, no distrito de Nanhai, na cidade de Foshan, província de Guangdong.  

 

Utilizamos  o processo de fundição de investimento avançado (vazamento de cera perdido) para a produção de peças fundidas de precisão, que são feitas de aço inoxidável, aço carbono e aço de liga. Podemos também fornecer usinagem subsequente de fundição, e ter passado e implementado o sistema de gerenciamento de qualidade ISO9001:2015.
 

 

Porquê escolher-nos

Procure Castings precisos para as suas próximas necessidades de fundição!

 

Fundição em aço inoxidável • fundição em aço carbono • Liga elevada Fundição • fundição de baixa liga

Vazamento resistente ao calor ou ao desgaste • fundição de níquel • Titainum Fundição

 

Zeren Precise Casting é a empresa de fundição de investimentos # 1 em nossa região.
 

Tolerâncias para fundição de investimento


Controlo de qualidade  

Compromisso de qualidade

A qualidade é sempre a prioridade mais elevada em Zeren.  

 

Esforçamo-nos por satisfazer e exceder todos os requisitos e expectativas do cliente e fornecemos entrega atempada de peças fundidas sem defeitos e de peças maquinadas de precisão.

 

Certificado
 

Embalagem e envio


PERGUNTAS FREQUENTES  

Q1: Que tamanho de produtos pode produzir?
R: Podemos produzir produtos de vários tamanhos para diferentes indústrias, pesando em qualquer lugar de algumas onças até 250 libras.

Q2: Que materiais você pode lançar? Posso ter o logótipo OEM no produto?
R: Trabalhamos com uma variedade de materiais, incluindo aço inoxidável, aço carbono, ligas de alumínio, ligas de cobre, ligas à base de níquel, e mais. Podemos ajudar na selecção de material com base nos seus requisitos específicos. Sim, podemos ter o logótipo OEM.

Q3: Que acabamento de superfície pode ser produzido?
R: Ra3.2, e o acabamento usinagem pode alcançar aproximadamente R0.4. Outros tratamentos de superfície podem ser feitos a partir de eletroforese, escurecimento, polimento, galvanização a cromação, etc.

P4:  Como obter amostra?
A: A amostra é aceitável. Indique-nos o produto de que necessita.  

Q5: Que tipo de arquivos CAD posso enviar? Como posso carregar um ficheiro CAD/grande para si?
R: Você pode enviar qualquer coisa que você executar, mas o mais benéfico é UG, STP ou Parasolid. Envie-nos um e-mail

P6: Qual é a sua política de pagamento?
R: Para a ordem de amostra, nossa política de pagamento é 100% de pagamento T/T (pagamento por transferência telegráfica) com antecedência ou outro método de pagamento. Para a encomenda a granel, a nossa política de pagamento é de 30% de T/T de antecedência, o saldo de 70% deve ser pago 7 dias úteis antes da entrega.

P7: Quanto tempo demora o tempo de entrega?
R: Depende da quantidade do produto e dos requisitos específicos. Normalmente, a amostra precisa de 7-10 dias, a ordem de massa precisa de 20-50 dias.