Quaisquer questões sobre o secador de spray não me devem contactar, gostaria de lhe oferecer suporte técnico completo e serviço de vídeo online, que o ajudará a saber muito bem sobre o sistema de secagem completo. Você pode estar interessado nas seguintes informações: Detalhe do equipamento e dos instrumentos. Marcas. Detalhe do material de construção. Detalhe da automação Se inclui ou não a montagem. Arranque e garantias. Parâmetros do processo. Percentagem de perda de produto. Parâmetros de qualidade do produto final. Tempo de funcionamento recomendado entre a linha de alimentação CIP ("Clean in place"). Planos de informação para obras civis, indicando as dimensões e níveis necessários, cargas em lajes e bases, etc. A disposição da instalação. Manual de instruções para utilização e manutenção. Lista de partes separadas. Introdução O secador centrífugo de spray é a tecnologia de secagem mais utilizada na tecnologia de secagem. Ajuda a secar de forma simples e eficaz materiais líquidos ou em suspensão. Além disso, durante o processo de secagem, o utilizador pode controlar a temperatura do produto seco e formar o grão para eles exactamente como é necessário para a produção. O dispositivo tem vantagens em comparação com o equipamento de secagem convencional: O ar quente é colocado no filtro de desumidificação para ajudar a secar rapidamente; a qualidade do produto é melhorada; funcionamento contínuo da máquina, automação completa, funcionamento simples, manutenção fácil, Custos de mão-de-obra reduzidos; o dispositivo foi concebido para se adaptar a uma vasta gama de produtos, especialmente materiais sensíveis à temperatura. Condições de concepção do equipamento Especificações: a. Temperatura de secagem da câmara - 200-300 ° C; b. A temperatura da parede exterior do secador - não mais de 90 ° C; c. Capacidade de humidade evaporada - 5.0 - 6.0 l/h; d. Velocidade de rotação do disco de pulverização - 24000-26000 min-1; e. Diâmetro do disco - 40-80 mm; f. Fonte de aquecimento - electricidade; g. Consumo de energia - até 9.5 kW; h. As dimensões totais não são superiores a 2.0 × 1.0 × 2.4 m. Características das matérias-primas sujeitas a desidratação: - humidade: 35-80%; - temperatura máxima de processamento - até 500 ° C; - humidade final - até 3 %; - produtividade do produto final - 1.5-8 kg/h Indústria de aplicação Indústria química: Fluoreto de sódio (potássio), Dyestuff alcalina e pigmento, intermediário Dyestuff, Mn3o4, fertilizante composto, ácido fórmico Catalisador, agente de ácido sulfúrico, aminoácido, carbono branco, etc. Indústria alimentar: Leite gordo em pó, proteína, leite em pó de cacau, leite em pó substituto, Egg White (gema), Comida e planta, aveia, suco de galinha, café, chá solúvel instantâneo, Carne de tempero, proteína, soja, proteína de amendoim, hidrolisado, Açúcar , xarope de milho , amido de milho , glicose , pectina , Malte açúcar, ácido sórbico potássio, etc. Indústria farmacêutica: Medicamentos tradicionais chineses, pesticidas, antibióticos, agentes médicos de consumo, etc. Plásticos e resina: AB, emulsão ABS, resina de ácido úrico, resina de aldeído fenol, resina de ureia-formaldeído, Resina de formaldeído, polietileno, poli-cloropreno, etc. Detergente: Pó de lavagem comum, pó de lavagem avançado, sabão em pó, cinza soda, emulsionante, Agente de aclaramento, ácido ortofosfórico, etc. Cerâmica: Óxido de alumínio, material cerâmico, óxido de magnésio, talco, etc. Outros: Calmogastrina, cloreto de hime, agente de ácido estélico, etc. Condições do processo Método de atomização: Centrífugo Método de contacto de gotículas de nevoeiro e ar quente: Caudal paralelo Fonte de calor e método de aquecimento: Aquecimento eléctrico Método de remoção de pó: Ciclone de dois estágios Método de recolha do produto: Descarregar Instalação, colocação em funcionamento e formação: 1. Os compradores organizam a instalação e depuração por si próprios, sob um manual do fornecedor. 2. Se o comprador exigir engenheiros da parte do vendedor, o comprador deve providenciar os seguintes itens: A) no prazo de 30 dias após a entrega das máquinas à fábrica do comprador, o comprador informará o vendedor para que os engenheiros possam providenciar à fábrica do comprador para a instalação, colocação em serviço, teste e formação dos operadores de máquinas. B) o comprador deve fornecer aos engenheiros (1-2 pessoas) o embarque e alojamento, transporte durante a estadia do engenheiro no país do comprador, e bilhete de ida e volta e taxa de visto para os engenheiros. Além disso, o comprador deve pagar o dinheiro como salário para um engenheiro por dia. Projeto Informações da empresa