E agora trabalhando para Changzhou ZHENXING Environmental Technology Engineering Co., Ltd.
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Você pode estar interessado nas seguintes informações:
- Detalhe do equipamento, instrumentos. Marcas.
- Detalhe do material de construção.
- Detalhe da automação
- Se inclui ou não a montagem.
- Arranque e garantias.
- Parâmetros do processo.
- Percentagem de perda de produto.
- Parâmetros de qualidade do produto final.
- Tempo de funcionamento recomendado entre a linha de alimentação CIP ("Clean in place").
- Planos de informação para obras civis, indicando as dimensões e níveis necessários, cargas em lajes e bases, etc.
- A disposição da instalação.
- Manual de instruções para utilização e manutenção.
- Lista de peças sobressalentes.
Introdução
Secadores de tambor são usados na indústria alimentar para secar uma variedade de produtos, tais como produtos lácteos, alimentos para bebés, cereais de pequeno-almoço, polpa de fruta e legumes, batatas esmagadas, amido cozido, e fermento passado.
Em uma operação de secagem, o líquido, o slurry ou o material de puré são aplicados como uma camada fina na superfície externa dos tambores giratórios que são aquecidos internamente pelo vapor. Após cerca de três quartos de uma revolução do ponto de alimentação, o produto é seco e removido com um raspador estático. Os fatores que afetam a taxa de secagem e o teor final de umidade são o tempo de residência no tambor; a temperatura da superfície e a espessura da película.
Um secador de tambor é composto por um ou dois cilindros ocos montados horizontalmente, feitos de ferro fundido de alta qualidade ou aço inoxidável, uma estrutura de suporte, um sistema de alimentação de produto, um raspador e auxiliares.
As estruturas típicas dos secadores de tambor simples e duplo são apresentadas na Fig. 1. O diâmetro dos tambores típicos varia de 0,5 m a 6 m e o comprimento de 1 m a 6 m. Em funcionamento, o vapor a uma temperatura até 200 ° C aquece a superfície interior do tambor. O material húmido é aplicado uniformemente numa camada fina (0,5 mm - 2 mm) na superfície exterior do tambor. A maior parte da humidade é removida à temperatura de ebulição da água. O tempo de residência do produto no balão varia de alguns segundos a dezenas de segundos para atingir o conteúdo final de umidade de muitas vezes menos de 5% (base úmida) (Tang, et. Al., 2003). O consumo de energia em um secador de tambor pode variar entre 1.1 kg de vapor por kg de água evaporada e 1,6 kg de vapor por kg de água evaporada, correspondendo a eficiências energéticas de cerca de 60% a 90% (Hall, 1986; Moore, 1995).
Condições de concepção do equipamento
Condições do material e do líquido
Nome do material: Levedura de resíduos
Evaporação da água: Cerca de 5-500 kg/h
Produção de pó seco: 5-500 kg/h (dependendo da proporção de material)
Quantidade de entrada de líquido: 500-1000 kg/h
Temperatura do líquido: 20ºC C (temperatura normal)
Temperatura de secagem: 150ºC
Fonte de calor: Vapor ou óleo térmico
Condições do processo
Método de secagem: Aquecimento
Método de contacto com ar quente: Condução térmica.
Fonte de calor e método de aquecimento: Aquecimento a vapor ou a óleo térmico
Método de remoção de pó: Ciclone de dois estágios
Método de colheita do produto: Parafuso do transportador
Parâmetros técnicos
Instalação, colocação em funcionamento e formação:
1. Os compradores organizam a instalação e depuração por si próprios, sob um manual do fornecedor.
2. Se o comprador exigir engenheiros da parte do vendedor, o comprador deve providenciar os seguintes itens:
A) no prazo de 30 dias após a entrega das máquinas à fábrica do comprador, o comprador informará o vendedor de que deve organizar engenheiros à fábrica do comprador para instalação, colocação em serviço, teste e formação dos operadores de máquinas.
B) o comprador deve fornecer aos engenheiros (1-2 pessoas) o embarque e alojamento, transporte durante a estadia do engenheiro no país do comprador, e bilhete de ida e volta e taxa de visto para os engenheiros. Além disso, o comprador deve pagar o dinheiro como salário para um engenheiro por dia.
Projeto
Informações da empresa
ZHENXING foi fundado em 1993. Somos especializados no desenvolvimento e fabricação de secadores, misturadores, granuladores, trituradores, etc. nossa empresa tem cooperado com várias instituições de pesquisa desde 2007 e temos estabelecido o maior centro de testes de equipamentos de secagem de lodo na China. Todos os secadores são amplamente aplicados em todos os tipos de campos industriais.
Fornecedor Auditado 
