After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
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Warranty: | 1 Year |
Movement Way: | Agitation |
Atomization: | Rotary Atomization |
Flow: | Cross Flow |
Heating Mode: | Transmission |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Existem três caminhos principais para uma utilização abrangente dos recursos de resíduos alimentares. O primeiro é fazer a proteína alimentar de desperdício de cozinha. Os resíduos alimentares são eliminados, esmagados, desidratados, deoleados, e o óleo recuperado, o diesel de biomassa é produzido, e levedura, probióticos, e materiais auxiliares são adicionados. Após a fermentação aeróbia, secagem, refrigeração, embalagem, passagem de água residual e gás residual para cumprir as normas de descarga, o produto final é a alimentação proteica e o diesel de biomassa; o segundo é o lixo orgânico dos resíduos de cozinha. Os resíduos alimentares são seleccionados, as impurezas são removidas e esmagadas, desidratadas, deoleadas, o óleo é recuperado. Para produzir o diesel de biomassa, precisa adicionar levedura, preparações enzimáticas e materiais auxiliares. Após fermentação aeróbia, secagem, resfriamento, embalagem, água residual e processo de gás residual para atingir os padrões de descarga, o produto final é fertilizante orgânico e diesel de biomassa. O terceiro é a produção de biogas de desperdício de cozinha. Após a separação do lixo da cozinha, as impurezas removidas, esmagadas, deoleadas e o óleo recuperado, e adiciona bactérias anaeróbicas. Nos tanques selados, a fermentação anaeróbia é utilizada para produzir biogás para geração ou combustão de energia, e os resíduos são desidratados, secantes, resfriados e embalados, e a água residual é tratada e descarregada até o padrão. Os produtos finais são biogás, fertilizante orgânico e diesel de biomassa.
Podemos ajudar a otimizar o processo de secagem de acordo com a propriedade de diferentes materiais, escala de produção, requisitos de aplicação, controlo de custos, nível de automação e condição do local.
Modelo (DLJG) |
1208 |
1408 |
1610 |
2010 |
2010/3 |
2210/3 |
2510/3 |
2512/3 |
Capacidade de entrada (t/h) | 1.82 | 2.18 | 3.15 | 3.81 | 4.76 | 5.51 | 6.33 | 7.6 |
Capacidade de saída (t/h) | 1.07 | 1.28 | 1.85 | 2.24 | 2.8 | 3.24 | 3.72 | 4.47 |
Vaporização (t/h) | 0.75 | 0.9 | 1.3 | 1.57 | 1.96 | 2.27 | 2.61 | 3.13 |
Humidade precoce (%) | 50 ± 5% | |||||||
Humidade final (%) | 15% (ajustável) | |||||||
Temperatura de secagem ( ° C) | 350 ± 30 | |||||||
Potência total (KW) | 32 | 40 | 55 | 95 | 95 | 100 | 125 | 145 |
Peso total (T) | 15 | 17 | 21.5 | 26.5 | 26.5 | 28.5 | 37 | 41 |
Área de fábrica (M) | 5 * 15 | 5 * 15 | 6 * 16 | 8 * 18 | 8 * 20 | 8 * 20 | 10 * 20 | 10 * 22 |
Excepto os modelos acima, também podemos fornecer um modelo especial de acordo com os seus requisitos. | ||||||||
Abaixo encontra-se a embalagem e envio do grupo Dingli:
O seu dispositivo será bem embalado em contentores e adequado para transporte marítimo de longa duração.
Abaixo estão as honras e certificados e patentes do grupo Dingli:
A linha de produção do secador Dingli exportou para mais de 80 países com 300 parceiros estrangeiros, como Alemanha, Grã-Bretanha, Estados Unidos, Itália, Israel, Chile, Tailândia, Rússia, Vietname, India, Camboja, Indonésia, Malásia, Tailândia, etc.
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