Alvo do ânodo fixo para tubo de raios X.

• Digitar: metal eletrodo
• Sistema de arrefecimento: Water Cooled
• Função: Resistance-High Temperature
• Materiais: Copper and Tungsten
• Pacote de Transporte: Carton
• Especificação: customized
• N ° de Modelo.: Electrode
• Origem: China

Descrição de Produto

A ampola de raios X selecciona diferentes alvos de ânodo de acordo com o nível de potência. Devido aos requisitos de baixa potência da ampola de raios X para inspecção de segurança, testes industriais não destrutivos, diagnóstico dentário, etc., todos eles adoptam alvos de ânodo fixos. A nossa empresa fabrica o alvo do ânodo através da ampola de raios X obtida pela peça de fundição traseira de cobre sem oxigénio e alvo de tungsténio (o alvo do ânodo estacionário para a ampola de raios X da nossa empresa é obtido através do método de fundição traseira a partir do alvo do tungsténio e do cobre isento de oxigénio). A superfície de junção de cobre isento de tungstênio e oxigênio não tem buracos, e é fortemente combinada para ter boa dissipação de calor.

Soldadura por resistência de metais não ferrosos
A soldadura por resistência de metais não ferrosos, devido à sua boa condutividade térmica e baixa resistência eléctrica, coloca exigências especiais nos eléctrodos, características que requerem a utilização de correntes de soldadura muito elevadas, de modo a que os eléctrodos sejam feitos de coperligas, que não apresentam uma dureza e resistência adequadas a temperaturas elevadas, desgastam-se rapidamente ou são completamente inutilizáveis.

Eléctrodos de soldadura resistentes para metais não ferrosos
Para soldadura por resistência de metais não ferrosos, os eléctrodos são compostos de tungsténio (W), molibdénio (Mo) ou outras ligas refractárias devido a melhores propriedades durante o trabalho em temperatures.Compositeelectrodes, onde a haste fornece electricidade e dissipa o calor gerado, E a ponta do eléctrodo de W ou Mo toma parte do processo de soldadura, é uma escolha muito boa para a maioria das aplicações.

As vantagens dos eletrodos de metais refratários:
* dureza estável em temperaturas elevadas
* baixa condutividade térmica
* baixa aderência
* reatividade química baixa com outros materiais

As vantagens acima referidas contribuem significativamente para a estabilização do processo de soldadura e, por conseguinte, para a melhoria da eficiência da produção e a extensão da vida útil de um eléctrodo único.

A utilização de eléctrodos de tungsténio e molibdénio:
Os eléctrodos são utilizados principalmente para soldar peças eléctricas utilizadas na produção de automóveis. Outras indústrias que utilizam este tipo de eléctrodos incluem: Aparelhos electrónicos e electrodomésticos.

Propriedades dos materiais
Tungsténio (W)
* composto em mais de 99.9% puro tungstênio
* o ponto de fusão mais elevado entre metais (3387 ° C).
* dureza muito alta em ambas as temperaturas ambiente e altas
* sensível a choque mecânico e térmico e rachadura
* baixa reatividade com outros componentes metálicos.
* alta resistência elétrica.

Molibdénio (Mo)
* composto em mais de 99.9% molibdénio puro
* um dos maiores pontos de fusão entre metais (2623 ° C)
* mais resistente a choque mecânico e térmico que W
* menor dureza em sala e altas temperaturas em comparação com W
* baixa reatividade com outros componentes metálicos.
* Propriedades elétricas e térmicas comparáveis a tungstênio.

Liga de cobre-tungsténio (Cu25W75).
* Liga feita de cobre e tungstênio.
* caracterizada por propriedades moderadas entre aloisand de cobre tungstênio.
* dureza moderada em alta temperatura.
* melhor condutividade elétrica do que tungstênio e molibdênio.

Liga de tungsténio-prata (Ag35W65).
* Liga feita de prata e tungstênio.
* como a liga CuW, AGW é caracterizada por moderada
* dureza em temperaturas elevadas e condutividade elétrica
* geralmente, consiste em 35% AG e 65% com W.
* usado para soldagem de chapas de aço inoxidável e/ou níquel.

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