Moinho de esfera de Samll para a planta de mineração com preço do competidor:
O moinho de esfera é o equipamento chave para mmoer depois que o processo do esmagamento, e são amplamente utilizados nas indústrias da manufatura, tais como o cimento, o silicato, o material de construção novo, o material refratário, o fertilizante, o metal ferroso, o metal não-ferroso e a cerâmica de vidro, ele igualmente pode ser usado para a moedura seca e molhada para todos os tipos dos minérios e de outros materiais moer-capazes
Princípio de funcionamento do moinho de esfera:
O moinho de esfera é dispositivo cilíndrico horizontal da rotação, conduzido pela cremalheira da borda. Há duas câmaras e grades de /three. O material atravessa na primeira câmara a entrada de alimentação espiral. Dentro da primeira câmara, há forros do estágio e ripple forros assim como as esferas de aço. O escudo gira para gerar a eletricidade, e a esta força traz a esfera a alguma altura e então as esferas deixam cair para baixo pela gravidade, o impato é a força de moedura ao material. Após a moedura preliminar, os materiais atravessam na segunda câmara a tela do segregate. Na segunda câmara, há forros lisos e esfera de aço. Após a moedura secundária, o material é descarregado da boca de descarregamento. O processo de moedura inteiro é terminado então
Estrutura do moinho de esfera:
A máquina é compor da parte de alimentação, descarregando a parte, a parte de giro e conduzindo a parte (redutor, engrenagem da movimentação pequena, motor elétrico e controle elétrico). O eixo do quill adota a peça do aço de molde e o forro é destacável. A cremalheira de giro adota o processo hobbing da carcaça e o cilindro é equipado com o forro wear-resistant, que tem a boa desgastar-resistência. A máquina é com condição de trabalho estável e de confiança. Além disso, de acordo com materiais e métodos diferentes do descarregamento, há moinhos de esfera secos e moinhos de esfera molhados para a escolha
Parâmetros técnicos principais do moinho de esfera:
Modelo
velocidade de rotação do eixo (r/min)
Carga da esfera (t)
Tamanho de alimentação (milímetro)
Descarregando o tamanho (milímetro)
Capacidade (t/h)
Poder (quilowatt)
Peso (T)
Φ 900 × 1800
38
1.5
≤ 20
0.075 -0.89
0.65 -2
18.5
3.6
Φ 900 × 2100
38
1.3-1.4
≤ 15
0.075 -0.83
0.7 -3.5
18.5
3.9
Φ 900 × 3000
38
2.7
≤ 20
0.075 -0.89
1.1-3.5
22
4.5
Φ 1200 × 2400
32
3.8
≤ 25
0.0745-0.6
1.5-4.8
30
11.5
Φ 1200 × 2800
32
3.3-3.5
≤ 25
0.0745-0.6
2-6
30
13
Φ 1200 × 4500
32
7
≤ 25
0.074 -0.4
1.6-5.8
45
13.8
Φ 1500 × 3000
27
8
≤ 25
0.074 -0.4
2-5
75
17
Φ 1500 × 3500
27
6.75
- 6.4
≤ 25
0.075 -0.4
3-7
75
17.5
Φ 1500 × 4500
27
14
≤ 25
0.074 -0.4
3.5-12
110
21
Φ 1500 × 5700
27
15
≤ 25
0.074 -0.4
3.5-8
115
24.7
Φ 1830 × 3000
24
18
≤ 25
0.074 -0.4
4-10
130
28
Φ 1800 × 3600
24
10.6
- 11.35
≤ 25
0.075 -0.4
5-22
130
33.5
Φ 1830 × 7000
24
25
≤ 25
0.074 -0.4
7.5-17
210
36
Φ 2100 × 3600
22
14-15.2
≤ 25
0.075 -0.4
15-36
370
46.8
Φ 2200 × 5500
21
30
≤ 25
0.074 -0.4
10-20
210
48.5
Φ 2200 × 6500
21
31
≤ 25
0.074 -0.4
14-26
380
52.8
Φ 2200 × 7500
21
33
≤ 25
0.074 -0.4
16-29
380
56
Φ 2400 × 3000
20.6
15.5
- 16.6
≤ 25
0.075 -0.4
22-24
245
59
Φ 2400 × 4500
21
30
≤ 25
0.074 -0.4
8.5-60
380
65
Φ 2700 × 3600
20.6
39
≤ 25
0.074 -0.4
12-70
400
91.3
Φ 2700 × 4000
20.7
40
≤ 25
0.074 -0.4
12-80
400
94
Φ 2700 × 4500
20.7
48
≤ 25
0.074 -0.4
12-90
430
102
Φ 3200 × 4500
18
65
≤ 25
0.075
- 0.4
de acordo com as técnicas
800
137
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