| After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
|---|---|
| Warranty: | Provide |
| Smokeless or Not: | Yes |
| Structure: | Continuous |
| capacidade de ativação de carbono: | 2.6-8 t/d |
| tamanho do forno de ativação: | φ1.9 - 2,6m, l: 15 - 22m |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado O forno de regeneração de carbono activado refere-se à utilização de métodos físicos ou químicos para remover o adsorvente adsorvente no carbono activado e restaurar o seu desempenho de adsorção sem destruir a estrutura original do carbono activado, de modo a alcançar o objectivo de utilização repetida. Os materiais modificados de carbono activado são amplamente utilizados no domínio do tratamento de águas residuais e têm demonstrado cada vez mais as suas perspectivas atractivas no tratamento da poluição ambiental das águas.
1. Processo de carbonização da biomassa
As matérias-primas precisam ser carbonizadas através de um forno de carbonização antes de entrarem no forno rotativo de carbono ativado. Depois que o material entra no compartimento de alimentação através do pórtico de alimentação, ele é alimentado no forno de carbonização pelo alimentador de parafuso. Dependendo da inclinação e rotação do corpo da fornalha, o material se move lentamente do pórtico de alimentação para o pórtico de descarga, passando gradualmente pela zona de secagem, pela zona de pirólise e pela zona de carbonização. Nesse processo, o forno de carbonização aquece o material através de radiação térmica de modo que o material seja decomposto em alta temperatura para descarregar substâncias não-carbono, como oxigênio e hidrogênio, e formar carbono fixo com uma estrutura de esqueleto e uma certa força na maior extensão.
2. Processo de activação do carbono
A ativação do carbono é principalmente realizada num forno de ativação. A ativação do carbono refere-se à utilização de vapor de água, CO2, oxigénio e outros gases oxidantes como ativadores, em contacto com o carbono a temperaturas elevadas, de modo a que a superfície do carbono se desgastes e se forme uma estrutura desenvolvida de poros, que tem uma forte capacidade de adsorção.
3. Processo de lavagem de carbono activado
O processo de lavagem de carbono activado pode ser dividido no processo de lavagem de ácido e no processo de lavagem de água. Objectivo principal: Reduzir os metais pesados contidos em carbono activado; degradar a concentração de TDS; ajustar o valor de PH; reduzir o pó na superfície de carbono activado e nos poros.
4. Processo de regeneração de carbono activado
A regeneração de carbono activado é a reacção de gaseificação de carbono activado saturado adsorvido com vapor de água e oxigénio a temperaturas elevadas, para que a matéria orgânica bloqueada nos microporos seja removida e o seu desempenho de adsorção seja restaurado.
1. Carbono activado por madeira: Carvão activado feito de aparas de madeira, carvão vegetal, etc.;
2. Carbono activado pelo invólucro: Carbono activado produzido a partir de conchas de coco, cascas de nogueira, conchas de damasco, etc.;
3. Carbono activado à base de carvão: Carvão activado, constituído por lignite, turfa, carvão betuminoso, antracite, etc.;
4. Carbono regenerado: Carbono activado regenerado que é reactivado utilizando o carbono residual como matéria-prima.
| Modelo | Tamanho (mm) |
Capacidade (t/d) |
|---|---|---|
| JTACM-RK01 | 15000 (L) * 1500 (diâm.) | 1 |
| JTACM-RK02 | 16000 (L) * 1800 (diâm.) | 2 |
| JTACM-RK03 | 17000 (L) * 2000 (diâm.) | 3 |
| JTACM-RK04 | 18000 (L) * 2200 (diâm.) | 4 |
| JTACM-RK05 | 20000 (L) * 2400 (diâm.) | 5 |
| JTACM-RK06 | 24000 (L) * 2800 (diâm.) | 7 |
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