Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Polpa de mandioca, resíduo de batata é o principal subproduto da produção de amido, resíduo de álcool, o teor de umidade é de cerca de 80%, como para alto teor de umidade, viscosidade pesada, com o equipamento de processo de secagem tradicional, temperatura de secagem é alta, reação química de gelatinização de amido de escória, partículas de dextrina poros de material de obstrução, a evaporação da água não se sai, a superfície das partículas tornou-se preta amarelada, "fora do coque dentro do mole", um impacto grave na venda de resíduos secos; a temperatura de secagem é baixa, a umidade não pode secar abaixo de 15%, parede pegajosa do secador, gelatinização, aglomeração, o equipamento de secagem não pode fazer produção normal, o que levará ao interesse dos clientes. A máquina de extracção de fécula de marca Jiutian baseia-se na investigação e desenvolvimento de características de matéria-prima, tais como mandioca, escória de batata e, após alguns conjuntos de experiências de produção de secador, que podem secar todos os tipos de resíduos de batata abaixo de 10% de uma só vez. O equipamento utilizado pela tecnologia especial de tecnologia de patentes chinesa de desidratação mecânica e secagem de tambores e secagem de ar pulsado da empresa, uma solução eficaz para o secador tradicional que não pode secar mandioca, problemas de resíduos de batata, material de secagem com a cor perfeita, boa qualidade, linha de produção de poupança de energia e proteção ambiental, com funcionamento seguro e estável , que elogiou muitos clientes novos e antigos.
Amplamente utilizado para a secagem de resíduos de batata, dregs de batata doce, polpa de mandioca, escória de tapioca e outros resíduos de amido.
Fluxo de material: 75-85% conteúdo de umidade material primeiro com máquina de desidratação especial removendo uma parte da umidade, a umidade removida em torno de 68%, em seguida , enviar para o secador por transportador de parafuso para realizar a secagem a jusante. Sob o efeito da placa interna de pás, os materiais são tomados e dispersados constantemente, e movem-se no método de avanço espiral. O dispositivo da lâmina de mistura interior será totalmente agitado e esmagado material, material e ar quente através de troca térmica total, a rápida evaporação da vaporização da água, atingindo cerca de 35%, descarregado pelo transportador de parafuso, e depois enviado para o triturador de material semi-húmido, o tamanho do material esmagado abaixo de 1 mm, Em seguida , em processo de secagem por ar pulsado, rapidamente removido para 10% pelo carregador ciclónico e pelo coletor de pó Pulse saco pó de recuperação pó seco, as emissões de escape são equivalentes ao requisito padrão nacional, para concluir todo o processo de secagem. O dispositivo de limpeza do tambor está instalado no interior do tambor para evitar que o material fique colado à parede do cilindro.
Fluxo de ar: O ar através de um ventilador de gás quente que infla, o ar entra no fogão de gás quente para aquecimento por combustão. Sua temperatura atinge até 600 850ºC, então é inalada pelo ventilador de tiragem induzido pelo secador absorvido para o material seco e evapora a água. Através da troca de calor secando o material. Quando a temperatura diminui para 55-85ºC, é descarregada do secador. O pó húmido é descarregado de série através do ciclone e do colector de poeiras de impulsos purificando e despoluição.
1. Pode obter controlo inteligente, funcionamento com um botão, ajuste automático dos parâmetros de funcionamento, o secador está sempre na melhor condição para funcionar, para garantir que a secagem do material humidade uniforme e estável, cores brilhantes, nutrientes permanece inalterada.
2. O dispositivo de mistura integrado será totalmente agitado e partido material, material e temperatura quente troca térmica total, a capacidade da unidade de equipamento aumentou 50%, o consumo de energia de combustível diminuiu 30%;
3. Equipamentos com menos avarias, baixos custos de manutenção e baixo consumo de energia;
4. Os produtos de secagem são pó, água de forma uniforme, cor brilhante, o processo de secagem não perde os nutrientes do material;
5. Linha de produção de secagem de resíduos de amido com um dispositivo especial de dispersão e esmagamento para assegurar um bom efeito de secagem do secador.
6. Adopta um dispositivo de isolamento selado único, reduzindo eficazmente a perda de calor do sistema de secagem;
7. O desempenho de vedação do sistema é bom e, com um dispositivo completo de remoção de pó, sem derrame de pó, o ambiente de funcionamento é bom;
8. Todo o sistema de secagem, com controlo eléctrico centralizado, temperatura do ar quente e ajuste automático, um elevado grau de automatização e fácil de utilizar;
9. Após o processo de secagem, pode ser equipado com trituração, mistura, granulação, embalagem e outra secção de acompanhamento para a produção de produtos de alimentação de pellets de resíduos de batata.
| Especificação | DLZG1208 | DLZG1408 | DLZG1610 | DLZG2010/3 | DLZG2210/3 | DLZG2510/3 | DLZG2512/3 | DLZG2912/3 |
| Capacidade de entrada (t/d) | 43.7 | 52.5 | 75.8 | 169.0 | 186.5 | 215.5 | 262.2 | 317.6 |
| Saída (t/d) | 25.7 | 30.9 | 44.6 | 99.4 | 109.7 | 126.7 | 154.2 | 186.8 |
| Capacidade de evaporação (t/h) | 0.75 | 0.90 | 1.30 | 2.90 | 3.20 | 3.70 | 4.50 | 5.45 |
| Humidade da matéria-prima (%) | 80 ± 5% ( desidratação mecânica até cerca de 68% e, em seguida, seca) | |||||||
| Humidade do material seco (%) | 10% (ajustável) | |||||||
| Temperatura de secagem ( ºC) | 350-450ºC | |||||||
| Potência total (kw) | 55 | 75 | 95 | 140 | 170 | 210 | 260 | 300 |
| Peso total (kg) | 25000 | 27000 | 28500 | 33500 | 38500 | 45000 | 60000 | 80000 |
| Área | 5 m * 20 m. | 5 m * 20 m. | 6 m * 22 m. | 8 m * 25 m. | 8 m * 25 m. | 10 m * 28 m. | 10 m * 30 m. | 10 m * 30 m. |
P: Qual é o seu modelo de negócio? Empresa comercial ou fábrica?
R: Somos uma fábrica de 18 anos, todas as nossas máquinas são fabricadas por nós próprios, vendas directas na fábrica, qualidade do produto e o serviço pós-venda pode ser garantido.
R: Sim. Muitos clientes domésticos e internacionais visitam nossa fábrica todos os anos. Nossa empresa está localizada na província de Zhengzhou Henan, China, você pode vir aqui de avião ou comboio.
O aeroporto mais próximo é o Aeroporto Internacional Zhengzhou Xinzheng, e o Código do Aeroporto é CGO.
Nós vamos buscá-lo no aeroporto. Bem-vindo a visitar a nossa fábrica.
R: Zhengzhou Jiutian produtos vêm com a melhor qualidade, e nossos produtos passaram certificação CE, exportados para lotes países em todo o mundo, como Austrália, Malásia, India, Itália, Indonésia, Vietnã, Filipinas, Coréia, Brasil, Argentina, Rússia, África do Sul, etc. você pode descansar assegurado da qualidade absolutamente.
R: O nosso período de garantia é de um ano, geralmente.
Fundada em 2003, Zhengzhou Jiutian é uma empresa com 200 funcionários comprometidos com o aumento produtivo, de rentabilidade e de segurança dos clientes. A Jiutian desenvolveu mais de 200 produtos patenteados para a máquina de secagem.
Os produtos de máquinas Jiutian incluem a linha de produção de secagem e pelotização de biomassa, equipamento de secagem de alimentos para animais, equipamento de melhoramento de secagem de carvão, equipamento de secagem de estrume de aves, fibra de coco e máquina de secagem de coco, máquina de barbear de madeira relacionada, máquina de pelotização, máquina de desidratação, forno de carbonização, etc.
Actualmente, a Jiutian não só tem um enorme sistema de recursos para clientes como uma considerável quota de mercado no país, mas também no Reino Unido, Rússia, Grécia, Itália, Israel, Marrocos, Congo, CTE d'Ivoire, Madagáscar, Austrália, India, Vietnam, Laos, Indonésia, Malásia, Sri Lanka, Chile, Estados Unidos e outros países estabeleceram um caso de secadores e conseguiram entrar em produção, para alcançar a qualidade e a tecnologia dos produtos de secadores e padrões internacionais.
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