Serviço pós-venda: | instalação, colocação em funcionamento, formação técnica |
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Garantia: | 1 ano |
movimento Way: | Agitação |
Atomização: | Rotary atomização |
Fluxo: | Fluxo cruzado |
Modo de aquecimento: | Transmissão |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Turfa, também conhecida como turfa de grama, terra de turfa, terra preta, turfa, é todo carvão com o grau mais baixo de coalificação, também o estado mais primitivo do carvão. A turfa é formada em pântanos de turfa, e mais do que formada pela pressão de sedimentos sobrejacentes e ainda sob condições bacteriólises, a compactação e desidratação tornam-se mais firmes. O carvão formado é estéril, não tóxico, não poluente, tem bom desempenho de ventilação, é leve, retenção de água, retenção de fertilizantes, benéfico para a atividade microbiana, desempenho biológico aprimorado e nutrição abundante. Não é apenas uma matriz de cultivo, mas também um bom condicionador de solo e contém matéria orgânica elevada, ácido húmico e nutrientes. A matéria orgânica em turfa é composta principalmente por celulose, hemicelulose, lignina, ácido húmico e materiais de asfalto. A turfa tem uma vasta gama de utilizações, pode ser utilizada na agricultura, como o cultivo à base de solo de fertilizantes orgânicos e de plântulas e cultivo de flores, e em indústrias como combustíveis de geração de energia e matérias-primas químicas. Porque a turfa é composta por vários compostos orgânicos, alimentos proteicos, agentes biológicos de crescimento e hormônios fotostimulantes. Todos os produtos acima mencionados podem ser extraídos de turfa, podendo também ser produzidos diferentes tipos de adsorventes e preparações farmacêuticas.
O fluxograma do material: O teor de humidade é de cerca de 50-65% e a turfa é alimentada por um transportador de parafuso para um secador de tambor rotativo para obter uma secagem a jusante. Os materiais são continuamente recolhidos e dispersos sob o quadro de cópias, e os materiais estão dispersos e em espiral avançada. O interior do secador tem um dispositivo de agitação de lâminas que fará com que o material fique completamente agitado, quebre e bata, e o material e o gás quente estejam totalmente em troca de calor. A humidade rapidamente evapora e vaporiza. O material que atinge o efeito de secagem sai rapidamente do tambor sob a acção de ar quente. O material húmido que não atinge o efeito de secagem que não pode deslocar-se rapidamente devido ao seu próprio peso e o material no interior do tambor está completamente seco para obter um efeito de secagem e o processo de secagem é concluído e descarregado do transportador de parafusos. Dentro do tambor existe um dispositivo de limpeza por choque para evitar que o material fique preso à parede.
O fluxograma de gás: O ar é aquecido pelo forno de ar quente do ventilador de tiragem e entra no forno de ar quente para queimar e aquecer, a temperatura atinge 600-850 ° C. Após o secador, o ventilador de tiragem induzido puxa o material no secador para secar, evapora a água, passa pela permuta de calor de três camadas e a temperatura do vento é reduzida para 55 - 60 ° C e descarregada do secador. O pó que contém pó húmido passa pelo colector de poeiras ciclónico e o colector de poeiras húmidas atinge as normas de emissões.
1. Pode obter um controlo inteligente, um funcionamento com um botão, controlo automático dos parâmetros de funcionamento, o secador sempre a funcionar no melhor estado, para
certifique-se de que a secagem da humidade do material é uniforme e estável.
2. O dispositivo de agitação incorporado repele e esmaga completamente o material. A troca de calor entre o material e o material de gás quente é suficiente. A capacidade de produção unitária do equipamento aumentou mais de 50% e o consumo de energia do combustível reduziu mais de 30%.
3. Com a tracção às quatro rodas, a transmissão é mais estável, segura e fiável.
4. Comparado com o secador de tambor, reduziu a área do piso em cerca de 40%, o investimento em engenharia civil diminuiu cerca de 40% e o investimento em equipamento diminuiu 20%.
5. A estrutura interna do secador adoptou uma variedade de modos de combinação de elevada eficiência da placa de elevação para regular eficazmente o processo de secagem e a distribuição de calor, sendo a taxa de utilização do calor elevada. A temperatura de descarga dos gases de escape é inferior a 50 ° C.
6. A utilização da conversão de frequência para regular os parâmetros de fluxo, tais como o fluxo de material, o fornecimento de ar quente e a velocidade de rotação do tambor, pode facilmente controlar o índice de humidade final e a produtividade do equipamento, de acordo com as necessidades dos utilizadores.
7. Recolha modular de poeiras, configuração de recuperação de calor para purificação de poeiras, segurança e protecção ambiental
8. Apoiar uma variedade de novos fornos de ar quente economizadores de energia, eficiência elevada, poupança de energia, aquecimento controlável, funcionamento simples, o consumo de energia diminuiu 30%, o consumo de energia diminuiu 20% e os custos operacionais diminuem.
Equipamento | JTJG1208 | JJTG1408 | JTJG1610 | JTJG1910 | JTJG2010/3 | JTJG2210/3 | JTJG2510/3 | JTJG2512/3 | JJTJG2912/3 |
Capacidade (t/d) | 36.0 | 43.2 | 62.4 | 72.0 | 139.2 | 153.6 | 177.6 | 216.0 | 261.6 |
Saída (t/d) | 18.0 | 21.6 | 31.2 | 36.0 | 69.6 | 76.8 | 88.8 | 108.0 | 130.8 |
Capacidade de humidade por evaporação (t/h) | 0.75 | 0.90 | 1.30 | 1.50 | 2.90 | 3.20 | 3.70 | 4.50 | 5.45 |
Teor de humidade da matéria-prima (%) | 65 ± 5% | ||||||||
Teor de humidade do material seco (%) | 15% (ajustável) | ||||||||
Temperatura de secagem ( ºC) | 350-450ºC | ||||||||
Potência total (kw) | 32 | 40 | 55 | 75 | 95 | 100 | 125 | 145 | 165 |
Peso total (kg) | 15000 | 17000 | 21500 | 23000 | 26500 | 28500 | 370000 | 41000 | 45500 |
Área de ocupação espacial (m2) | 5 m * 14 m. | 5 m * 14 m. | 6 m * 16 m. | 8 m * 16 m. | 8 m * 16 m. | 8 m * 16 m. | 10 m * 16 m. | 10 m * 18 m. | 10 m * 20 m. |
Casos bem sucedidos do secador de carvão
Zhengzhou Jiutian Machinery Equipment Co., Ltd. É uma empresa privada de inovação científica e tecnológica que integra pesquisa científica, desenvolvimento, produção, vendas e serviços. A nossa empresa está empenhada na investigação e desenvolvimento e produção de uma série de produtos técnicos, tais como equipamento de tratamento de resíduos de cozinha, equipamento de valorização de carvão (lama), equipamento de secagem de alimentos para animais, linha de produção de combustível para biomassa, etc. envolve a optimização de projectos de tratamento para a reutilização de resíduos de cozinha, a reciclagem de recursos no domínio da economia circular, dos projectos de energia limpa e de protecção do ambiente, a conversão de subprodutos residuais, tais como resíduos de resíduos e leveduras de resíduos, em projectos de alimentação animal, na indústria química do carvão, como a cal do carvão e a mina de carvão. Os subprodutos da refinação de carvão são transformados em projectos de matérias-primas de combustão de centrais eléctricas e na reciclagem de aparas de madeira e recursos de serradura em projectos de energia de biomassa.
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