After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
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Warranty: | 1 Year |
Smokeless or Not: | Yes |
Structure: | Continuous Charcoal Machine |
nome: | Tyre Pyrolysis Equipment |
capacidade (kg/h): | 300-4500 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Introdução ao produto da estação de pirólise dos pneus
Os pneus são processados a partir de borracha, negro de carbono, fio de aço e outros materiais. A refinação de pneus usados é uma reacção de pirólise dos componentes de borracha em pneus a temperaturas elevadas, quebrando as ligações macromoleculares de borracha e convertendo-as em pequenas moléculas de hidrocarbonetos líquidos e gasosos. Hidrocarbonetos líquidos a classe é óleo pirólise, e os hidrocarbonetos gasosos são componentes não condensáveis. Os hidrocarbonetos gasosos são recolhidos e processados e utilizados como combustível para fornecer calor para o equipamento de refinação de pneus. Assim, os produtos de refinação de pneus incluem óleo de pirólise, negro de carbono, fio de aço e gás não condensável.
Os pneus de carro, pneus de camião, pneus de bicicleta e moto, etc. podem ser utilizados para o tratamento de refinação da pirólise. O equipamento de refinação de pneus usados tem processos intermitentes e totalmente contínuos à escolha. A capacidade diária de processamento dos pneus usados varia de 1 a 30 toneladas e existem vários modelos. Equipamento opcional.
Todo o processo pode ser separado em quatro processos, incluindo processo de pré-tratamento de pneus, processo de pirólise de pneus, processo de remoção de pó e processo de descarga de negro de carbono. Todo o processo é seguro e limpo. O gás final e a água podem ser processados e reciclados. Consulte o processo de trabalho de cada peça.
Pré-tratamento de resíduos de pneus
Antes da pirólise dos pneus, alguns tipos de pneus precisam de ser manuseados por máquinas de pré-tratamento. O tamanho dos pneus depende dos alimentadores (transportador de correia, alimentador hidráulico e alimentador automático de parafuso). Normalmente, os clientes escolhem uma máquina de esmagamento de pneus e uma máquina de desenho de arame de aço adequados. O pneu usado será cortado em pedaços pequenos. E o arame de aço será arrastado para fora.
Processo de pirólise dos pneus
Coloque o pneu no reator e em fubror térmico. Quando a temperatura é de até 150ºC C e durar 2 horas, os clientes podem obter gás de petróleo. O gás de petróleo cairá no reator e entrará no manifold. O coletor pode separar o óleo do gás de óleo. Quando a temperatura atinge 280ºC C no lixo para a central de energia, o processo de produção de óleo basicamente termina. O óleo cairá no depósito de óleo. O gás de óleo usado no reator entrará em uma série de procedimentos: Resfriamento, hidrovedação, etc. o hidroselo ajudará a purificar o gás e evitar o refluxo. O gás de petróleo final pode ser reciclado para fornecer calor ao reator novamente. É seguro reutilizar diretamente o gás de petróleo processado. Normalmente, o queimador para pré-aquecimento pode ser fechado após 2 horas quando o gás de óleo é gerado.
Processo de remoção de pó
Há algum fumo residual cuja temperatura atinge 200ºC C. Depois de ser processado por um sistema de remoção de pó, o fumo residual cumpre as normas de emissões. O sistema de remoção de pó é composto pelo depósito de água, torre de pulverização e chaminé. Além disso, para melhorar a eficácia final, podemos acrescentar outros procedimentos, por exemplo, a adsorção de anel cerâmico e a absorção de carvão ativado. Antes de ser descarregado, a fumaça passa por um condensador. E a temperatura final da fumaça é de cerca de 75ºC C.
Descarga de carbono preto
Ao descarregar, a temperatura do pneu para o reator de óleo precisa ser resfriada até 100 graus. O negro de carbono será descarregado da extremidade do reator pelo auto-carregador de parafuso.
1. Operar em condições de trabalho totalmente vedadas e seguras.
2.. Todo o projeto tem um alto grau de automação e requer menos trabalho.
3.. Baixo consumo de energia devido à alimentação a alta temperatura e à utilização ligeira do óleo.
4.. Continua a funcionar. O tempo de arrefecimento e aquecimento pode ser guardado.
5. O processo de pirólise fechado e o sistema de emissões fechado garantem um ambiente de trabalho limpo. A máquina possui tecnologia avançada, configuração completa, vida útil longa, proteção ambiental e alta eficiência.
Outras madeiras relacionadas Carcarbonização fabrico de carvão especificação do forno:
Modelo | Saída (kg/h) | Diâmetro interior (mm) | Diâmetro exterior (mm) | Comprimento do tambor (m) | Dimensões (m) |
JTTJ1410/2 | 300-500 | 800 | 1400 | 10 | 10.0 * 2.1 * 2.8 |
JTTJ1610/2 | 500-700 | 1000 | 1600 | 10 | 10.0 * 2.3 - 3.0 |
JTTJ1810/2 | 700-1000 | 1200 | 1800 | 10 | 10.0 * 2.6 * 3.2 |
JTTJ2010/2 | 1100-1300 | 1400 | 2000 | 10 | 10.0 * 2.9 * 3.9 |
JTTJ2312/2 | 1500-2000 | 1600 | 2300 | 12 | 12.0 * 3.2 * 4.2 |
JTTJ2512/2 | 2200-2500 | 1800 | 2500 | 12 | 12.0 * 3.5 * 4.5 |
JTTJ2912/2 | 2700-3000 | 2200 | 2900 | 12 | 12.0 * 3.9 * 4.9 |
JTTJ3212/2 | 3300-3800 | 2500 | 3200 | 12 | 12.0 * 4.2 * 5.3 |
JTTJ3612/2 | 4000-4500 | 2900 | 3600 | 12 | 12.0 * 4.6 * 5.8 |
Nota: O preço acima é apenas para referência, por favor, sinta-se livre para entrar em contacto connosco se quiser saber mais sobre diferentes modelos ou linhas de produção. Podemos oferecer propostas personalizadas gratuitas. |
P1. O que é o MOQ?
1 conjunto.
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