Hvof Hvaf da máquina a máquina de spray térmico a máquina de revestimento de carboneto de tungsténio a máquina de spray de Plasma de desgaste da máquina resistindo a máquina de revestimento de cromo duro Máquina de Revestimento

• Warranty: 1 Year
• Tipo: Linha de Produção de Revestimento
• Revestimento: Revestimento em Pó
• Substrato: Aço
• Certificação: CE, ISO
• Condição: Nova
• N ° de Modelo.: HVAF
• tipo de controlo: controlo completo de circuito fechado plc
• porosidade: entre 0.1 e 0.3 por cento
• elevada eficiência de deposição: 5-30 m, 15-45 m (modo hvof)
• eficiência de alimentação em pó: 0,26 kg/h
• combustível: propano e ar comprimido
• Pacote de Transporte: Wood
• Especificação: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Marca Registrada: Lijia
• Origem: Zhengzhou, China
• Código HS: 8424899990
• Capacidade de Produção: 100/Year

Descrição de Produto

O órgão	Característica	O parâmetro
HVAF Gabinete de controle	1. Núcleo importados peças, todo o sistema de ciclo fechado, Mitsubishi desempenho elevado controlo PLC 2. Design sólido, sensor de pressão e válvula solenóide todas importadas da Europa e América do Norte, a qualidade é a mesma que a União e os equipamentos americanos. 3. Toque em operação da tela e inteligente de operação automática; 4. Parâmetros de processo são claros sobre o painel de ecrã táctil; 5. Uma chave de operação pode perceber e automática em tempo real de detecção de flocagem e vários avisos de alarme pode dar resposta imediata a falha do sistema.	1. Controle do Programa: Pleno closed-loop controlo PLC 2. Controle de Interface: 15 polegadas de tela de toque 3. Controle de Fluxo: Massa de controlador de fluxo eléctrico + válvula reguladora de pressão 4. Pressão de propano: 1.0Mpa 5. Pressão de ar: 1.1Mpa 6. Gás de arrastamento: Pressão 1.0Mpa 7. O propano fluxo: 0~50kg/h 8. Vazão de ar: 400 a 600 m /h 9. Gás de arrastamento: Fluxo 0~100L/min 10. Partes principais regiões produtoras: América do Norte, Japão e Itália

O órgão	Característica	O parâmetro
E-2000 Alimentador de pó	1. O alimentador em pó é um pó de precisão do mecanismo de alimentação baseada no princípio da roda dentada discar com estrutura de vibração e a gravidade dos, com pó de uniformes e de saída ampla faixa de tamanho das partículas. 2. Depois que a tampa superior é fechada, a condição de pó no cilindro de pó pode ser claramente visto através da transparência visual janela de observação sobre o cilindro de pó. 3. Azoto ou árgon com pequeno fluxo é usado como gás de pó. O pó for girado para a saída de pó juntamente com a bandeja de pó na parte inferior e entra na pistola de pulverização juntamente com o gás em pó. 4. Adopção o mais recente volume de negócios internacional estrutura, é conveniente para limpar o pó, que pode ser descarregado a partir da boca inferior ou pode ser derramado a partir do corpo do canhão.	1. Alimentação de pó: Discagem dentada 2. Método de limpeza: Corpo do canhão flip 3. Volume do pó do tubo de armazenamento: 2L 4. Em pó gás de alimentação: Azoto 5. Em pó que alimentam a pressão do ar: 0, 15-1.2MPA 6. Em pó velocidade de alimentação: 0~500g/min 7. Em pó a precisão de alimentação: ± 1% 8. Tamanho de pó: 1~150 m

 

O ponto	Propriedades de revestimento (CC como um exemplo)	Outros recursos (CC como um exemplo)
LA2 supersonic lança-chamas	1. Dureza: 1050-1400HV0.3 2. Porosidade: Menos de 0, 5% 3. O revestimento residual gera estresse compressivo 4. O teor de óxido de revestimento pode ser ignorado	1. Tamanho de pó: -30+5 m, -30+10 m 2. Velocidade de partículas: Cerca de 935m/s 3. Taxa de deposição: 40-55% 4. O máximo de taxa de pulverização: 30kg/h
LA3 supersonic lança-chamas	1. Dureza: 1050-1600HV0.3 2. Porosidade: Menos de 0, 5% 3. O revestimento residual gera estresse compressivo 4. O teor de óxido de revestimento pode ser ignorado	1. Tamanho de pó: -30+5 m, -30+10 m, -40+15 m 2. Velocidade de partículas: Cerca de 935m/s 3. Taxa de deposição: 40-62% 4. O máximo de taxa de pulverização: 35kg/h

 

HA-2000 tem muitas funções e funcionalidades e suas vantagens são principalmente reflectida nos seguintes aspectos:
1) O ecrã táctil, a estrutura de design do equipamento adopta uma plena loop fechado de controle automático da estrutura, o gás é controlada por sensores de pressão importados dos Estados Unidos e válvulas reguladoras de pressão importados do Japão, a pressão pode ser monitorado em tempo real e automaticamente atingir o valor de referência do processo.
2) O combustível é o propano e a combustão de agente de apoio é o ar, que é o melhor modo de combustão entre os modelos de gás no mercado actualmente;
3) A estrutura da pistola de pulverização é projetada de acordo com o princípio do gerador de foguetes. A chama da velocidade de fluxo atinge mais de 2000m/s, com grande potência de saída e ajuste contínuo;
4) A pistola de spray adopta centro axial alimenta em pó. Este novo método de injecção faz o pó dissolver e distribuir uniformemente em toda a chama, que melhora a eficiência da cobertura e qualidade de revestimento;
5) tem a função de armazenamento de receita e a invocação. Parâmetros podem ser adicionados, modificados e salvos.
6) O sistema adopta de combustível cheio de loop fechado, design design modular e de alto desempenho, controlo PLC operação segura e simples;
7) O revestimento produzida tem excelente desempenho com baixa porosidade inferior a 1% (porosidade média inferior a 0, 5%) e alta eficiência de pulverização (até 30kg em pó por hora).

Com o desenvolvimento da aviação, aeroespacial e a tecnologia civil, o requisito de temperatura da extremidade quente peças é maior e maior, que atingiu o limite de superalloy e materiais de cristal. Pegue as peças aquecidas da turbina de combustível, como o bico, a lâmina e a câmara de combustão, por exemplo, eles estão no ambiente complexo de alta temperatura de oxidação e de alta temperatura e erosão do fluxo de ar, ostentando a temperatura de 1100ºC, que ultrapassou o limite de temperatura (1075 ºC) para o uso de temperatura alta liga de níquel. O metal de alta resistência, de elevada dureza e resistência a altas temperaturas da loiça foi preparado por combinar as vantagens de barreira térmica revestimento pode resolver os problemas acima, pode ter o efeito de isolamento térmico, anti-oxidação, anti-corrosão, tem sido na extremidade quente da turbina a vapor, geradores a diesel, motores a jacto em material tem uma certa aplicação, e prolongar a vida de serviço da extremidade quente de peças.
Barreira térmica revestimentos podem reduzir significativamente a temperatura do substrato, têm alta dureza, boa estabilidade química, evitar a temperatura alta corrosão, prolongar a vida de serviço da extremidade quente de peças, melhorar a potência do motor e reduzir o consumo de combustível, etc o aparecimento de TBCS abriu uma nova maneira de melhorar muito o desempenho de aeroengine. Desde a década de 1970, os Estados Unidos, o Reino Unido, França, Japão e outros países desenvolvidos países industrializados têm sido competindo para desenvolver TBCS revestimento, e um grande número de aplicações em lâmina, câmara de combustão, isolamento térmico, bico, tubo de chama, bico de cauda e a outra extremidade quente partes do motor da aeronave.
Barreira térmica revestimentos (TBCs) foram aplicadas para lâminas da turbina de motores de aeronaves na China e alguns TBCs foram pulverizados nas lâminas da turbina e alguns êxitos iniciais foram feitos. A aplicação de barreira térmica a tecnologia de revestimento pode melhorar consideravelmente o desempenho global da turbina a gás e motores de terra, prolongar sua vida de serviço, é uma das principais tecnologias de alto desempenho e de motores de turbina a gás de desenvolvimento, com a China aeronaves de grandes dimensões, terra de turbina a gás e combustíveis sólidos motor a tecnologia avança, a procura de barreira térmica coating será mais e mais grande, barreira térmica revestimentos (TBCs) será amplamente utilizado na extremidade quente de peças no setor aeroespacial, embarcações, a indústria nuclear, automóveis e outros campos. Ao mesmo tempo, barreira térmica do revestimento do processo de fabrico e o equipamento irá ser continuamente melhorada, designers terão uma maior compreensão abrangente da barreira térmica do revestimento, barreira térmica a tecnologia de revestimento de pessoal será mais qualificados.