carboneto de tungsténio Revestimento a pó revestimento cerâmico em pó desgaste do revestimento de revestimento resistente a temperatura elevada revestimento resistente revestimento isolante Hvof Hvaf Revestimento

• Warranty: 1 Year
• Type: Coating Production Line
• Coating: Powder Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• N ° de Modelo.: HV-8000
• tipo de controlo: controlo completo de circuito fechado plc
• potência de entrada: 5000 w
• pressão/fluxo de querosene: 1,2mpa
• pressão/fluxo de oxigénio: 1,6mpa
• Pacote de Transporte: Wood
• Especificação: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Marca Registrada: Lijia
• Origem: Zhengzhou, China
• Código HS: 8424899990
• Capacidade de Produção: 100/Year

Descrição de Produto

O órgão	Característica	O parâmetro
HV-8000 Gabinete de controle	1,núcleo importado acessórios e mássico, todo o sistema de ciclo fechado, de alto desempenho controlo PLC 2,design resistente, Europa e Estados Unidos válvulas importados, pressostatos, chaves de fluxo, sensores,a qualidade é como a Europa e os Estados Unidos. 3,toque em operação da tela e inteligente de operação automática; 4,parâmetros de processo no painel de ecrã táctil num ápice; 5,uma operação de chave, pode realizar o processo de pulverização e automação em tempo real, detecção de 7 aviso de alarme, pode responder ao problema do sistema imediatamente.	1,controle do Programa: pleno closed-loop controlo PLC 2.Controlo da Interface: 12 polegadas de tela de toque 3.o controle de fluxo: massa de controlador de fluxo 4. Potência de entrada: 5000W 5. Pressão de querosene: 1.2Mpa 6. Fluxo de querosene: 0~60L/h 7. Pressão de oxigênio: 1.6Mpa 8. Fluxo de oxigênio: 0~60m3/h 9. Gás de arrastamento: pressão 0.1~0.3Mpa 10. Gás de arrastamento: fluxo 3~30L/min 11. Peças principais Origem: Alemanha, América, Japão, Itália

O órgão	Característica	O parâmetro
D-3000 Alimentador de pó	O alimentador em pó é um pó de precisão do mecanismo de alimentação saídas que através do painel de medição, usa a tecnologia patenteada da válvula de alimentação, com pó saída uniformemente, com precisão maior em comparação com os modos de transporte do tipo de raspador, parafuso e vibração, etc;    Adopção pequeno fluxo de nitrogênio ou argônio gás como gás de alimentação que, juntamente com o pó que chega à saída de pó com rotação do painel de alimentação na parte inferior, entra a pistola de spray, para salvar mais gás do que os tradicionais mesohigh alimentador em pó.    Em comparação com os tradicionais canhão duplo de pó do tipo de alimentador, o disco de medição de pó do tipo de alimentador é mais fino e o tamanho das partículas de pó intervalo é maior.	Modo de alimentação:painel de medição 2. Método de limpeza: corpo do canhão de negócios 3. Em pó a função de secagem: aquecimento interno 4. Cilindro de pó: modo de um único tipo de cilindro 5 auto-limpeza função: sim 6, volume de pó armazenando barril:3.5L 7,gás de alimentação: azoto, árgon 8,a pressão do gás de alimentação:  0,15-0,3Mpa 9,o gás portador da taxa de fluxo:0~15L/min 10Velocidade de alimentação:0~220g/min 11Alimentando precisão: ± 1% 12,tamanho pó :5~150μm

 

Características e vantagens da HV-80-JP supersonic chama o sistema de pulverização

1, Sólido design de gabinete, o fluxo de combustível na área de controle de pressão, área de exibição, o controle eletrônico área são modularidade, painel clara e fácil de operar.
2. Todas as válvulas importados, pressostatos, chaves de fluxo e sensores da Europa e América do Norte são da mesma qualidade que os da Europa e América do Norte
3, o uso da Mitsubishi japonês de alto desempenho, controlo PLC apc manter automaticamente o oxigênio e combustível, gás portador a saída de fluxo.
4. Todo o combustível interno, oxigénio, gás e água de refrigeração ligado o equipamento tem a função de detecção para assegurar que todos os processos de preparação pode ser totalmente testados antes da ignição.
5. Monitore o estado de funcionamento do equipamento em tempo real. Uma vez que qualquer parte esteja operando fora do intervalo de segurança, todo o sistema irá parar bruscamente, enviar um alarme e fornecer informações de falhas.
6. O equipamento inicia e pára automaticamente sob o controlo do PLC, o que reduz a possibilidade de o operador operação errada.
7. Interface de comunicação é criado dentro do equipamento para controlar o funcionamento de dispositivos periféricos.
8. Blindagem do sinal forem tomadas medidas para proteger os dispositivos periféricos de interferência eletromagnética durante a alta freqüência de arc ignição.
 

A nossa empresa tem acumulado soluções perfeitas para materiais de anodo e bateria de equipamentos de produção, tais como o íon ferro isolamento, resistentes ao desgaste e redução de impurezas e melhorou bastante a sua descarga automática de desempenho após a transformação de materiais catódicos em baterias.

Material da bateria no processo de produção, não deve haver nenhum contato com o componente de ferro, um lote de cilindro cônico e espiral cónico batedeira, dois do parafuso de mistura é feita de aço inoxidável, mas o pó no processo de mistura com baterias, constantemente o cilindro de fricção, a trabalhar longas horas, canhão e lâmina de parafuso aparecerá um lote de desgaste e descarregar o aço inoxidável impurezas misturados na bateria em pó, o teor de ferro de aço inoxidável é até 70%, o que provoca uma poluição grave com a bateria em pó. No passado, o revestimento de teflon é geralmente utilizado em equipamento que tem vida curta e baixa resistência a altas temperaturas e precisa de manutenção periódica. No entanto, nossa empresa utiliza e resistente ao desgaste de revestimento de carboneto de tungsténio para resolver tais problemas.

A nossa companhia adota carboneto de tungsténio integrante do tratamento de pulverização para a alta velocidade batedeira, toda a máquina, acessórios (folha de celulose, corpo do tanque, saída) e material de parte de contato no material positivo de equipamentos de produção.
A fim de resolver o problema de borossilicato de sódio e outras impurezas elementar no material de cátodo introduzido pelo revestimento plástico reforçado no passado, toda a pulverização de tratamento é realizado para o cone duplo misturador espiral (espiral, depósito).
Após o tratamento com pás agitadoras, as impurezas introduzidas pelo aço inoxidável agente de desgaste são reduzidos e a bateria auto-descarga é significativamente reduzida.