Revestimento resistente ao desgaste da haste do pistão da haste hidráulica oxigénio de alta velocidade Sistema de combustível Equipamento de Pulverização térmica HVOF revestimento carboneto de tungsténio WC

• Tipo: Linha de Produção de Revestimento
• Revestimento: Revestimento em Pó
• Substrato: Aço
• Certificação: CE, ISO
• Condição: Nova
• tipo de controlo: controlo plc
• N ° de Modelo.: HV-80-JP
• potência de entrada: 5000 w
• . pressão/caudal de querosene: 1,2mpa 0 ~ 60l/h
• pressão/fluxo de oxigénio: 1,6mpat0 ~ 40 m/h
• Pacote de Transporte: Wood
• Especificação: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Marca Registrada: Lijia
• Origem: Zhengzhou, China
• Código HS: 8424899990
• Capacidade de Produção: 100/Year

Descrição de Produto

Componente	CaracteríStica	ParâMetro
HV-80-JP ArmáRio de controlo	1 o design firme, a disposiçãO modular e o controlo PLC importado de elevado desempenho Tornam a operaçãO segura e conveniente, bem como a manutençãO livre. ; 2 Adotando váLvula, pressostato, pressostato e sensor totalmente importados da EuroaméRica com a mesma qualidade dos equipamentos da Euroamericana;  3 os parâMetros de processamento sãO apresentados no painel, de forma ráPida e clara; 4 a pressãO da câMara de combustãO, A pressãO do oxigéNio, a pressãO do óLeo e a temperatura da áGua sãO monitorizadas em tempo real;  5 éCapaz de ser operado com um sóToque, simples e ráPido, com 7 indicaçõEs de monitorizaçãO de segurançA;  6 as peçAs principais sãO todas marcas importadas para garantir um funcionamento estáVel e preciso do equipamento.	1, tipo de controlo:Controlo PLC 2, potêNcia de entrada: 5000 W. 3. PressãO/fluxo de querosene: 1,2Mpa 0 ~ 60L/h. 4. PressãO/fluxo de oxigéNio: 1,6Mpa 0 ~ 40m/h 5. PressãO/caudal do gáS de arraste: 0.1 ~ 0,3Mpa 3 ~ 15L/min 9:Principais partes origem:Alemanha, Estados Unidos, JapãO, ItáLia

Componente	CaracteríStica	ParâMetro
D-3000 Alimentador de pó	O alimentador de póéUm mecanismo de alimentaçãO de póDe alta precisãO que produz atravéS do painel de mediçãO, utiliza uma váLvula de alimentaçãO patenteada, com saíDa de póUniforme, com maior precisãO em comparaçãO com os modos de transporte do tipo raspador, parafuso e vibraçãO, etc.;   Adotando nitrogêNio de pequeno fluxo ou gáS de áRgon como gáS de alimentaçãO, que, junto com póQue chega àSaíDa de póCom rotaçãO do painel de alimentaçãO no fundo, entra na pistola de spray, para economizar mais gáS do que o tradicional alimentador de póMesohigh.   Em comparaçãO com o tradicional alimentador em póDe tipo barril duplo, o alimentador em póDe tipo disco de mediçãO éMais fino e a gama de tamanho das partíCulas em póéMais ampla.	Modo de alimentaçãO: Painel de mediçãO 2.MéTodo de limpeza:Volume de negóCios do corpo do canhãO 3.FunçãO de secagem do pó:Aquecedor incorporado 4.Modo cilindro em pó:Tipo cilindro simples 5, funçãO de auto-limpeza:Sim 6, volume do barril de armazenamento de pó: 3,5L 7, gáS de alimentaçãO: Azoto, áRgon 8, pressãO do gáS de alimentaçãO:  0.15-0,3Mpa 9, caudal de gáS de arraste: 0 ~ 15L/min 10 velocidade de sementeira: 0 ~ 220 g/min 11precisãO de sementeira: ± 1 % 12, tamanho do pó: 5 ~ 150μM

 

CaracteríSticas e vantagens do sistema de pulverizaçãO de chamas supersôNico HV-80-JP

1, o design de armáRio sóLido, a áRea de controlo do fluxo de combustíVel, a áRea de visualizaçãO de pressãO, a áRea de controlo eletróNico sãO disposiçãO modular, o painel éSimples e fáCil de utilizar.
2.Todas as váLvulas, pressostatos, chaves de fluxo e sensores importados da Europa e da AméRica têM a mesma qualidade que as váLvulas importadas da Europa e da AméRica
3, a utilizaçãO do controlo PLC de elevado desempenho japonêS da mitsubishi, apóS a igniçãO, mantéM automaticamente o oxigéNio e o combustíVel, a saíDa do fluxo de gáS de arraste.
4.Todo o combustíVel interno, o oxigéNio, o gáS de arraste e a áGua de refrigeraçãO ligados ao equipamento têM a funçãO de detecçãO para garantir que todos os processos de preparaçãO podem ser totalmente testados antes da igniçãO.
5.Monitorizar o estado de funcionamento do equipamento em tempo real.Assim que se verificar que qualquer peçA estáA funcionar para aléM do alcance de segurançA, todo o sistema iráParar bruscamente, enviar um alarme e fornecer informaçõEs sobre avarias.
6.O equipamento arranca e páRa automaticamente sob o controlo do PLC, o que reduz a possibilidade de funcionamento incorrecto do operador.
7.A interface de comunicaçãO éConfigurada no interior do equipamento para controlar o funcionamento dos dispositivos periféRicos.
8.SãO adoptadas medidas de protecçãO do sinal para proteger os dispositivos periféRicos contra interferêNcias electromagnéTicas durante a igniçãO por arco de alta frequêNcia.
 

 

Atualmente, existem trêS tipos principais de hastes hidráUlicas, hastes hidráUlicas usadas em minas subterrâNeas de carvãO, hastes hidráUlicas para máQuinas de construçãO e hastes hidráUlicas para guindastes em ambientes fluviais.Estes trêS utilizam basicamente a tecnologia tradicional de galvanoplastia de cróMio para proteger as suas superfíCies.Entre eles, as hastes hidráUlicas em minas subterrâNeas de carvãO e ambientes fluviais enfrentam proteçãO e resistêNcia ao desgaste, e o principal problema enfrentado pelas hastes hidráUlicas em máQuinas de construçãO éResistêNcia ao desgaste.
O apoio hidráUlico éUm dos equipamentos de apoio indispensáVeis para a mineraçãO mecanizada de carvãO abrangente.Devido ao ambiente subterrâNeo rigoroso, a superfíCie da coluna falha frequentemente devido àCorrosãO e àS pancadas.Com os requisitos nacionais de proteçãO ambiental, o processo tradicional de cromaçãO estáSendo eliminado.A tecnologia de tratamento da superfíCies da coluna éAtualmente um problema principal enfrentado por fabricantes da coluna e companhias da manutençãO.A tecnologia supersôNica de pulverizaçãO de chama éUsada na fabricaçãO e refabricaçãO de colunas de suporte hidráUlico, sendo o melhor processo téCnico para substituir a tradicional cromagem.
Os suportes hidráUlicos em máQuinas de construçãO sãO geralmente utilizados num ambiente atmosféRico.ApóS uma utilizaçãO frequente, a camada cromada na superfíCie nãO consegue satisfazer o desempenho da resistêNcia ao desgaste.O uso de carboneto de tungstéNio de pulverizaçãO supersôNica pode aumentar a vida úTil da camada cromada em 5-10 vezes.
O guindaste hidráUlico no ambiente do rio, em contacto com a áGua, enfrenta problemas como anti-ferrugem, anti-corrosãO e erosãO e desgaste de areia.A tecnologia de pulverizaçãO téRmica tambéM éNecessáRia para proteger melhor a haste hidráUlica.