Os revestimentos Wear-Resistant turbinas a gás de alta velocidade do Sistema de Combustível de oxigênio Hvof equipamento de pulverização térmica Revestimento Wc-Co carboneto de tungsténio

• Type: Coating Production Line
• Coating: Powder Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• tipo de controlo: controlo plc
• N ° de Modelo.: HV-80-JP
• potência de entrada: 5000 w
• . pressão/caudal de querosene: 1,2mpa 0 ~ 60l/h
• pressão/fluxo de oxigénio: 1,6mpat0 ~ 40 m/h
• Pacote de Transporte: Wood
• Especificação: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Marca Registrada: Lijia
• Origem: Zhengzhou, China
• Código HS: 8424899990
• Capacidade de Produção: 100/Year

Descrição de Produto

O óRgãO	CaracteríStica	O parâMetro
HV-80-JP Gabinete de controle	1 design firme, modularidade e controlo PLC importados de alto desempenho Tornam a operaçãO segura e conveniente como bem como isento de manutençãO. ; 2 AdopçãO da váLvula, o interruptor de fluxo do sensor e interruptor de pressãO, importados da Euroamerica inteiramente com a mesma qualidade dos equipamentos Euroamerican;  3 parâMetros de processamento sãO exibidos no painel, evidente num áPice; 4 A pressãO da câMara de combustãO, PressãO de oxigêNio, pressãO de óLeo e temperatura de áGua sãO monitorados em tempo real;  5 Poder ser operado por um toque, simples e ráPido, com 7 avisos de monitoramento de segurançA;  6 Core peçAs sãO todas marcas importadas para garantir o funcionamento estáVel e precisa do equipamento.	1,tipo de controle:Controlo PLC 2,potêNcia de entrada: 5000W 3.O querosene fluxo/pressãO:1.2Mpa 0~60L/h 4.pressãO/fluxo de oxigêNio:1.6Mpa 0~40m/h 5.pressãO/fluxo do gáS vector:0.1~0.3Mpa 3~15L/min 9:PeçAs principais Origem:Alemanha, Estados Unidos, JapãO, ItáLia

O óRgãO	CaracteríStica	O parâMetro
D-3000 Alimentador de pó	O alimentador em póéUm póDe alta precisãO que o mecanismo de alimentaçãO do painel de mediçãO atravéS de saíDas, usa a tecnologia patenteada da váLvula de alimentaçãO, com póSaíDa uniformemente, com precisãO maior em comparaçãO com os modos de transporte do tipo de raspador, parafuso e vibraçãO, etc;   AdopçãO pequeno fluxo de nitrogêNio ou argôNio como gáS de alimentaçãO de gáS, que, juntamente com o póQue chega ao póCom rotaçãO de saíDa de alimentaçãO do painel na parte inferior, entra a pistola de spray, para salvar mais gáS de alimentador de póMesohigh tradicionais.   Em comparaçãO com o tipo de corpo duplo tradicional do alimentador em pó, o tipo de disco de mediçãO de alimentador de póéMais fino e a faixa de tamanho das partíCulas de póéMais amplo.	Modo de alimentaçãO:painel de mediçãO 2.MéTodo de limpeza:Volume de negóCios do corpo do canhãO 3.FunçãO de secagem de pó:Aquecedor incorporado 4.Modo de cilindro de pó:Tipo de cilindro úNico 5, a funçãO de auto-limpeza: sim 6, volume de póArmazenando barril:3.5L 7,gáS de alimentaçãO: Azoto, áRgon 8,a pressãO do gáS de alimentaçãO:  0,15-0,3Mpa 9,a taxa de fluxo do gáS vector:0~15L/min Velocidade de alimentaçãO:0~22010 g/min 11Alimentando precisãO: ± 1% 12,tamanho pó :5~150μM

 

CaracteríSticas e vantagens da HV-80-JP supersonic chama o sistema de pulverizaçãO

1, SóLido design de gabinete, áRea de controle de fluxo de combustíVel, áRea de exibiçãO da pressãO, áRea de controle eletrôNico sãO modulares layout do painel, clara e fáCil de operar.
2.Todas as váLvulas importados, pressostatos, interruptores e sensores de fluxo a partir da Europa e AméRica do Norte sãO da mesma qualidade que os da Europa e AméRica do Norte
3, o uso de alto desempenho Mitsubishi JaponêS controlo PLC, póS-manter automaticamente o oxigêNio e combustíVel, saíDa de fluxo do gáS vector.
4.Todo o combustíVel interno, oxigéNio, gáS e áGua de refrigeraçãO ligado o equipamento tem a funçãO de detecçãO para assegurar que todos os processos de preparaçãO pode ser totalmente testados antes da igniçãO.
5.Monitore o estado de funcionamento do equipamento em tempo real.Uma vez que qualquer parte esteja operando fora do intervalo de segurançA, todo o sistema iráParar bruscamente, enviar um alarme e fornecer informaçõEs de falhas.
6.O equipamento inicia e páRa automaticamente sob o controlo do PLC, o que reduz a possibilidade de máDistribuiçãO do operador.
7.Interface de comunicaçãO éCriado dentro do equipamento para controlar o funcionamento de dispositivos periféRicos.
8.Blindagem do sinal forem tomadas medidas para proteger os dispositivos periféRicos de interferêNcia eletromagnéTica durante a igniçãO de arco de alta freqüêNcia.
 

 

A fim de obter maior eficiêNcia energéTica e maior impulso, a temperatura de entrada da turbina do aero motores e turbinas a gáS de grande atingiu mais de 1600 graus.A melhoria do desempenho do material e o design estrutural sozinha pode deixar de satisfazer o ráPido desenvolvimento de aeroengine e indúStrias de turbinas a gáS.O revestimento de protecçãO de temperatura alta tecnologia jáIndispensáVel.A quarta geraçãO de revestimento de alta temperatura-óXido de zircóNio revestimento de barreira téRmica foi aplicada em algumas peçAs de alta temperatura de aeroengines (guia blades, tubos de chama, protetores de calor, etc), e tem conseguido bons resultados.

A turbina de vapor éUm dos trêS principais motores das centrais téRmicas de caldeiras, turbinas de vapor e geradores.O corpo principal éConstituíDo por uma peçA rotativa e uma parte fixa.A parte rotativa éComposto de impulsor, eixo principal, acoplamento e blades;A parte fixa éComposto de bicos, cilindros, vedaçõEs de vapor, partiçõEs fixadores, rolamentos, etc
No processo de geraçãO de energia téRmica, éDa turbina a vapor que converte a energia téRmica em energia mecâNica.No processo de geraçãO de energia, a eficiêNcia da usina e a segurançA da unidade seráAfetado pela turbina a vapor.Quando o conjunto do gerador da turbina de vapor estáEm operaçãO apóS a entrada de vapor da turbina a vapor, impurezas diversas transportadas pelo vapor para as turbinas de vapor, que formarãO sujeira e corrosãO.Em particular, a fase final blades operem em condiçõEs extremamente duras e suportar os efeitos combinados de alta temperatura, pressãO alta, a forçA centríFuga, forçA de vapor, o vapor emocionante vigor, corrosãO e vibraçãO e erosãO de gotíCulas de áGua na zona de vapor molhado.O dano éAinda mais significativa.E com o aumento da carga, devido a impurezas transportadas pelo vapor superaquecido, mais e mais grave da corrosãO, a acumulaçãO de sal e geraçãO de lâMinas da turbina de vapor para o funcionamento seguro e a eficiêNcia da unidade estãO mais e mais significativamente afetados.
Quando a turbina de vapor éIniciada, se a qualidade do controle de vapor superaquecido passadas nãO atende ao padrãO exigido, se ela for colocada em operaçãO neste momento, o sal seráDissolvido e levado para a turbina de vapor atravéS do vapor, e gradualmente depositados sobre as lâMinas da turbina a vapor a todos os níVeis, que iráAumentar o peso das lâMinas.SaíDa da turbina de vapor tem um impacto;Sal desequilibrado tambéM pode causar acúMulo de peso desigual, o que éSusceptíVel de causar vibraçãO.A corrosãO de lâMinas sob encrustaçãO iráDanificar seriamente o material e a forçA das lâMinas, e éFáCil provocar acidentes vicioso quando a turbina de vapor estáSendo executado.
O uso de pulverizaçãO supersóNica res revestimento pode melhorar efectivamente a vida de serviçO das lâMinas da turbina de vapor.Use a reparaçãO de soldadura, com jacto de areia, camada de transiçãO de spray, revestimento por spray, agente de estanqueidade de revestimento, méTodos de tecnologia de proteçãO da lâMina.A combinaçãO do revestimento e a superfíCie da lâMina tem alta resistêNcia no peeling, e a vida de revestimento pode chegar a mais de quatro anos.Ao mesmo tempo, ele tambéM reduz o custo de utilizaçãO de 1/3 a 1/6.Ele éAdequado para blades e vapor de baixa temperatura na zona de vapor molhado.As lâMinas do úLtimo estáGio operando sob condiçõEs de carga pode ser aplicado tanto para os antigos e os novos blades.