Resistente ao desgaste, resistente à corrosão e de alta temperatura revestimento resistente para o tambor de desenho e roda de Torre spray térmico de cerâmica da máquina Máquina de Revestimento

• Tipo: Linha de Produção de Revestimento
• Revestimento: Revestimento em Pó
• Substrato: Aço
• Certificação: CE, ISO
• Condição: Nova
• tipo de controlo: controlo completo de circuito fechado plc
• N ° de Modelo.: HV-8000
• potência de entrada: 5000 w
• pressão/fluxo de querosene: 1,2mpa
• pressão/fluxo de oxigénio: 1,6mpa
• Pacote de Transporte: Wood
• Especificação: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Marca Registrada: Lijia
• Origem: Zhengzhou, China
• Código HS: 8424899990
• Capacidade de Produção: 100/Year

Descrição de Produto

O óRgãO	CaracteríStica	O parâMetro
HV-8000 Gabinete de controle	1,núCleo importado acessóRios e máSsico, todo o sistema de ciclo fechado, de alto desempenho controlo PLC 2,design resistente, Europa e Estados Unidos váLvulas importados, pressostatos, chaves de fluxo, sensores,a qualidade éComo a Europa e os Estados Unidos. 3,toque em operaçãO da tela e inteligente de operaçãO automáTica; 4,parâMetros de processo no painel de ecrãTáCtil num áPice; 5,uma operaçãO de chave, pode realizar o processo de pulverizaçãO e automaçãO em tempo real, detecçãO de 7 aviso de alarme, pode responder ao problema do sistema imediatamente.	1,controle do Programa:Pleno closed-loop controlo PLC 2.Controlo da Interface:12 polegadas de tela de toque 3.O controle de fluxo:Massa de controlador de fluxo 4.PotêNcia de entrada:5000W 5.PressãO de querosene:1.2Mpa 6.Fluxo de querosene:0~60L/h 7.PressãO de oxigêNio:1.6Mpa 8.Fluxo de oxigêNio:0~60m3/h 9.GáS de arrastamento:PressãO 0.1~0.3Mpa 10.GáS de arrastamento:Fluxo 3~30L/min 11.PeçAs principais Origem:Alemanha, AméRica, JapãO, ItáLia

O óRgãO	CaracteríStica	O parâMetro
D-3000 Alimentador de pó	O alimentador em póéUm póDe precisãO do mecanismo de alimentaçãO saíDas que atravéS do painel de mediçãO, usa a tecnologia patenteada da váLvula de alimentaçãO, com póSaíDa uniformemente, com precisãO maior em comparaçãO com os modos de transporte do tipo de raspador, parafuso e vibraçãO, etc;   AdopçãO pequeno fluxo de nitrogêNio ou argôNio gáS como gáS de alimentaçãO que, juntamente com o póQue chega àSaíDa de póCom rotaçãO do painel de alimentaçãO na parte inferior, entra a pistola de spray, para salvar mais gáS do que os tradicionais mesohigh alimentador em pó.   Em comparaçãO com os tradicionais canhãO duplo de póDo tipo de alimentador, o disco de mediçãO de póDo tipo de alimentador éMais fino e o tamanho das partíCulas de póIntervalo éMaior.	Modo de alimentaçãO:painel de mediçãO 2.MéTodo de limpeza:Corpo do canhãO de negóCios 3.Em póA funçãO de secagem:Aquecimento interno 4.Cilindro de pó:Modo de um úNico tipo de cilindro 5 auto-limpeza funçãO: sim 6, volume de póArmazenando barril:3.5L 7,gáS de alimentaçãO: Azoto, áRgon 8,a pressãO do gáS de alimentaçãO:  0,15-0,3Mpa 9,o gáS portador da taxa de fluxo:0~15L/min 10Velocidade de alimentaçãO:0~220g/min 11Alimentando precisãO: ± 1% 12,tamanho pó :5~150μM

 

CaracteríSticas e vantagens da HV-80-JP supersonic chama o sistema de pulverizaçãO

1, SóLido design de gabinete, o fluxo de combustíVel na áRea de controle de pressãO, áRea de exibiçãO, o controle eletrôNico áRea sãO modularidade, painel clara e fáCil de operar.
2.Todas as váLvulas importados, pressostatos, chaves de fluxo e sensores da Europa e AméRica do Norte sãO da mesma qualidade que os da Europa e AméRica do Norte
3, o uso da Mitsubishi japonêS de alto desempenho, controlo PLC apc manter automaticamente o oxigêNio e combustíVel, gáS portador a saíDa de fluxo.
4.Todo o combustíVel interno, oxigéNio, gáS e áGua de refrigeraçãO ligado o equipamento tem a funçãO de detecçãO para assegurar que todos os processos de preparaçãO pode ser totalmente testados antes da igniçãO.
5.Monitore o estado de funcionamento do equipamento em tempo real.Uma vez que qualquer parte esteja operando fora do intervalo de segurançA, todo o sistema iráParar bruscamente, enviar um alarme e fornecer informaçõEs de falhas.
6.O equipamento inicia e páRa automaticamente sob o controlo do PLC, o que reduz a possibilidade de o operador operaçãO errada.
7.Interface de comunicaçãO éCriado dentro do equipamento para controlar o funcionamento de dispositivos periféRicos.
8.Blindagem do sinal forem tomadas medidas para proteger os dispositivos periféRicos de interferêNcia eletromagnéTica durante a alta freqüêNcia de arc igniçãO.
 

Sistema em equipamentos da linha do desenho e o cone da superfíCie da polia precisam ser as excelentes propriedades de resistêNcia ao desgaste e resistêNcia àFadiga, caso contráRio a vida de serviçO éCurto, muitas vezes necessidade de mudançA, aumentou consideravelmente o custo de produçãO do cliente, o molinete no processo de desenho melhorar o desenho vigor, a transferêNcia entre o tambor e o fio estáContando com o exterior do tambor e o atrito entre o fio, o tambor sob desgaste por fricçãO.Quando a superfíCie do tambor estáEm contato com o fio de açO, dáA alta pressãO do fio de açO com base na superfíCie sob a fricçãO seca estado de falta de áGua e de lubrificaçãO, e a grande quantidade de calor de desenho trazida pelo fio de açO.Portanto, o tambor éUma parte vulneráVel que tem alta temperatura e alta resistêNcia ao desgaste.
O desgaste da superfíCie do tambor afeta diretamente a qualidade do fio de açO.Desgaste ráPido leva ao aumento do custo de produçãO e a diminuiçãO da eficiêNcia de produçãO.De acordo com o material de base, o tambor pode ser dividida em ferro fundido, açO fundido e açO carbono, alto teor de carbono açO forjado açO carbono méDio e assim por diante.Diferentes padrõEs de desgaste apareceráQuando o substrato de diferentes materiais sãO tratados com diferentes tratamentos de superfíCie.
A resistêNcia ao desgaste do tambor depende da dureza do revestimento superficial e tambéM sobre a forçA e a dureza do substrato.A acima de 5 tipos de rolos de ferro fundido com matriz de pobre a forçA de cisalhamento, resistêNcia ao desgaste e resistêNcia ao desgaste adesivo sãO todos os pobres.Baixa os rolos de açO carbono com material de base têM pouca resistêNcia àDeformaçãO pláStica.A resistêNcia ao desgaste de méDio e alto do tambor de açO carbono com alta resistêNcia e dureza éObviamente melhor, especialmente apóS a superfíCie secundáRia endurecimento e revestimento de superfíCie de tratamento de méDio e alto do tambor de açO carbono éMelhor e o tambor estáEm baixo desgaste estado por um longo períOdo de tempo.
O supersonic chama o processo de pulverizaçãO éUsado para pulverizar carbide revestimento na superfíCie do tambor de desenho, máQuina de desenho, desenho da roda, roda de esmeril, cilindro de desenho, desenhando o molinete, ranhura de guia e outras peçAs.A dureza superficial pode chegar a HRC68, que éMuito maior do que a resistêNcia ao desgaste abrasivo de açO ou ferro fundido a frio.A base dessas peçAs tambéM podem ser feitas de açO ou ferro fundido, que nãO sóReduz o custo, mas tambéM prolonga a vida de serviçO.