Perfil da companhia:
A nossa fábrica de produção de perfumes é uma base de produção profissional moderna de fragrâncias que integra investigação e desenvolvimento de fragrâncias, fabrico requintado, controlo de qualidade e armazenamento normalizado. É construído e operado estritamente de acordo com os mais elevados padrões de limpeza na indústria de beleza, dedicado a fornecer garantias de produção estáveis e de alta qualidade para produtos de perfume de alto nível. A disposição geral da fábrica é científica e padronizada, com zonas funcionais claras e bem definidas, abrangendo a área de inspeção de matérias-primas, a área de armazenamento de temperatura constante, a oficina de extração de especiarias, a oficina de mistura de precisão, a oficina de enchimento sem pó, a área de embalagem de produtos acabados, o laboratório de inspeção de qualidade e a área de armazenamento de temperatura constante. Cada processo é fechado e conectado de forma independente e eficiente, estabelecendo um sistema de produção de fragrâncias padronizado, refinado e inteligente, de processo completo, a partir da fonte. O ambiente de produção da fábrica atende estritamente aos requisitos de produção limpa internacionais. Toda a oficina adopta temperatura e humidade constantes, purificação do ar, remoção de poeiras e sistemas antibacterianos, mantendo uma temperatura estável, humidade e limpeza durante todo o ano, evitando que fatores ambientais afetem a atividade da fragrância, as camadas de aroma e a estabilidade do produto. Comparado com as fábricas químicas diárias normais, a oficina de produção de perfume coloca maior ênfase na tranquilidade, limpeza e profissionalismo, controlando estritamente fontes de pó, odores indesejados, bactérias, e outras fontes de poluição ao longo do processo, preservando a textura pura das fragrâncias naturais na maior medida possível, garantindo a pureza e a sobreposição de cada fragrância. Todo o pessoal de serviço deve ser submetido a procedimentos de purificação profissional, passando por vestiários, desinfecção e remoção de pó de chuveiro de ar antes de entrar na área de trabalho, reforçando assim uma linha de produção limpa de defesa da gerência de pessoal. No processamento de matérias-primas, a fábrica segue padrões rigorosos para a seleção e purificação de matérias-primas, escolhendo flores naturais de alta qualidade, madeira, frutas, fragrâncias de ervas e ingredientes de base importados de grau alimentar. Todas as matérias-primas são submetidas a testes de composição, pureza e odor antes da armazenagem, para evitar que matérias-primas inferiores sejam colocadas em produção. A oficina está equipada com equipamento especializado para extração a baixa temperatura, filtração de precisão e fermentação a temperatura constante. Através da extracção lenta a baixa temperatura, o aroma fresco das especiarias é preservado e, em seguida, várias camadas de filtração removem as impurezas e os sedimentos, seguido de uma fermentação a longo prazo a uma temperatura constante para misturar e amadurecer completamente a fragrância original, enfraquecendo os odores afiados e tornando o aroma mais rico, mais delicado e mais duradouro. A mistura de precisão é o processo principal de produção de perfume, com a fábrica a utilizar um sistema de mistura inteligente e preciso combinado com o controlo manual por perfumadores experientes. O equipamento combina com precisão líquidos de fragrância crua, água purificada e álcool de qualidade alimentar em miligramas, replicando rigorosamente a fórmula de fragrância exclusiva da marca para garantir que cada lote tem um aroma consistente e impecável. Ao mesmo tempo, os perfumistas acompanham o processo de mistura, monitoram as alterações do aroma em tempo real, refinam meticulosamente o ritmo de transição das notas pré, média e base, otimizam as camadas tonais e garantem que cada perfume seja reconhecível, sofisticado e adequado, atendendo às necessidades estéticas e de alta qualidade do público. Todo o processo de enchimento e embalagem está concluído na oficina de salas brancas de Classe 10, 000. Com base numa linha de enchimento estéril totalmente automatizada, permite realizar operações integradas, incluindo enchimento quantitativo, selagem e rolha,
