Sistema de controlo de posição de extremidade com sensor fotoeléctrico sistema de controlo de guia Web Para a rebobinadeira

Princípio de funcionamento do sistema de controlo de correcção do desvio:
O sistema de correção automática de desvio ARSENE usa o sensor para detectar a posição da borda da bobina e envia o sinal de erro de posição medido para o controlador. Após a avaliação e processamento pela unidade de controlo, o motor de accionamento é controlado para corrigir a bobina com a posição de desvio.
O sistema de correção ARSENE oferece vários métodos de detecção diferentes: Detecção de bordas, rastreamento de linhas ou alinhamento. O sistema de acionamento é acionado pelo servomotor e o curso de acionamento é estritamente proporcional ao desvio da bobina. O sistema também pode ser utilizado com diferentes sensores para satisfazer as necessidades de diferentes bobinas, tais como sensores fotoeléctricos de infravermelhos, sensores ultra-sónicos, sensores CCD, etc.

Por que motivo utilizar um sistema de controlo de correcção de desvio:
No processo de processamento, a bobina tem de estar a ser desenrolada, pulverizada, impressa, perfurada, laminada, operações de serapilheira, enrolamento ou outros enrolamentos de bobina. Nesta série de operações, muitas vezes devido à própria bobina ou desvio do equipamento e outras razões, resultando em desvio da bobina. O sistema de controlo de correcção de desvio pode reduzir significativamente a ocorrência de tais casos. Durante o funcionamento do equipamento em enrolamento, o sistema de controlo de correcção do desvio monitoriza sempre a posição do material e as correcções da alfaia sem intervenção manual, de forma a garantir e melhorar a qualidade de produção e a eficiência da bobina.

Aplicações:
Os controladores de correção ARSENE fornecem sistemas servo de alta precisão, balanceados e de circuito fechado com excelente resposta dinâmica para ajudar as linhas de produção a operar de forma eficiente e eficiente, e são usados em vários setores.
sistema de orientação web WGC-20 é usado para guiar todo o tipo de materiais flexíveis automaticamente, que serve várias aplicações para todos os tipos de máquina de impressão rotogravura, equipamentos de impressão flexíveis, laminadores, máquina de corte, máquina de sopro de filme, máquina de papel, máquina de revestimento composto, máquina de lixamento e rebobinagem, máquinas de embalagem e conversão.

Características:
Transmissão vectorial de servomotor de elevado desempenho, resposta rápida à velocidade, suporte para controlo directo do binário, aceleração e desaceleração, limite de velocidade;
Cálculo de CPU de alta velocidade, suporte EPC, rastreamento de linha LPC de borda posterior, alinhamento CPC, desalinhamento do SPC (cobra) e outros métodos de correção;
Adoptar um ecrã OLED de alta resolução, controlar totalmente o estado em tempo real do sistema;
Apresentação em tempo real do desvio de material, posição do condutor, corrente, temperatura;
Poupança de energia no ecrã e protecção do bloqueio do ecrã;
O estado de funcionamento automático pode modificar rapidamente os parâmetros do sistema online;
Tem muitas funções de correcção, tais como correcção de choque em serpentina, correcção de várias camadas e tolerância de falha de material.
Motor CC sem escovas, resposta rápida da velocidade, suporte para controlo directo do binário, aceleração e desaceleração, limite de velocidade.
Parafuso de esfera de accionamento do motor sem escovas DC, alta precisão, menos ruído, sem necessidade de manutenção.
Com codificador e feedback de posição linear absoluto, adaptável a diferentes viagens mecânicas, visualização precisa em tempo real da posição de deslocação, sem necessidade
Interruptor de limite de deslocação, posição limite nunca se desvia.
O limite e o centro podem ser definidos para qualquer posição através de parâmetros.
Apresentação em tempo real da temperatura do módulo de accionamento e da corrente do motor.