Informação Básica.
Tipo
Máquina de extrusão de moldagem por sopro
Fazendo Método de Parison
Moldagem de Extrusão-Sopro
Computadorizado
Computadorizado
Certificação
CE, ISO9001:2008, QS
Pacote de Transporte
Wooden Case
Descrição de Produto
Espuma no cabeçote do acumulador TINCOO SOPRADORA
DHB100 pode ser usado para produzir os tambores, caixas de ferramentas e peças ocas de todos os tipos de matérias de PE e PP e ABS pode ser usado.
O seu sistema de controle adopta o controle de ciclo fechado importados da Europa e o sistema hidráulico de fluxo de pressão de controle proporcional de duplo equipados com bomba de êmbolo variável para garantir a solução rápida e o bom funcionamento da máquina e o consumo de energia do sistema hidráulico pode ser reduzida em 30% ou acima, economia considerável de electricidade.
Esta série adopta uma nova patente de dois tipo haste de fechamento do molde de dispositivo; Cabeça do acumulador de dobra dupla; Dispositivo de extrusão e dispositivo de tomada de produto e inteiramente atinge plena produção automática.
Vantagens do formando soprar
Produções produzidos pela tecnologia são mais leves e mais ecológicos, mais barato e mais seguro do que tradicionalmente fabricado equivalentes, mas com o mesmo desempenho do produto sólido!
1. Isqueiro: Produtos fabricados com a utilização de espuma a moldagem por sopro necessidade típica 15-20% menos do que os polímeros usando tecnologias de extrusão tradicionais.
Graças a esta tecnologia avançada, os clientes são capazes de utilizar menos polímeros e reduzir o peso do veículo, conseguindo assim um melhor desempenho como melhorar a dinâmica, a economia de combustível e as emissões do que a tecnologia original.
2. Verde: A formação de espuma a moldagem por sopro tem muitos benefícios ambientais positivos sobre as técnicas tradicionais. Como nada além de gases atmosféricos são adicionados à espuma de polímero, são evitadas emissões nocivas, a reciclagem desses materiais puro é fácil e econômico. Como a tecnologia reduz plásticos utilizados na fonte, sua adoção poderia reduzir significativamente o volume de plásticos derivados de óleo usado.
Além de reduzir o consumo de plástico e o ponto de fabrico, proporciona uma redução do uso de combustíveis fósseis como resultado da redução do peso derivados de micro a formação de espuma de peças acabadas.
3. Aumentar a produtividade: Com especial aparafusado, o parafuso de pressão não só aumenta a velocidade de extrusão, mas também torna o material extrudado mais estável e equilibrada. Além disso, extrudados material por moldagem por sopro com espuma de baixa densidade. É muito mais fácil para soprar, forma e arrefecer a encurtar o ciclo de produção, melhorando a eficiência na produção.
4. Menor custo: O material substancial economia de peso obtida pelo uso de sopradoras de espuma permite que os clientes façam poupanças significativas em cada peça produzida. Isso resulta em uma otimização da margem do produto e o aumento dos lucros para as empresas.
Em muitos casos, as economias realizadas graças à nossa tecnologia permitem que os clientes para ser competitivo no mercado enquanto aumenta a sua margem de lucro.
5. Mais seguros: Como para auto peças, material de PE comum é mais difícil. Existe a forte possibilidade de que quando o acidente de viação ocorra, PE material é susceptível de colidir e quebram, produzindo anjos que podem ser prejudiciais à saúde das pessoas. A espuma tem de plástico e maior densidade incomparável força de impacto,
Parâmetro técnico da DHB-100
Modelo | Unidade | |
Especificação | Prima | / | PE, PP… |
Capacidade do recipiente máx. | L | 160 |
Número de die | Definir | 1 |
Output | Pcs/hr | 50-60 |
Dimensão da máquina | M | 7.8*4.8*5.2 |
Peso Total | Ton | 40 |
Cabeçote do Acumulador | Número de aquecimento do molde | Fuso horário | 5 |
Potência de aquecimento do molde | Kw | 47 |
Capacidade do acumulador | L | 16 |
Pressão de injecção | Mpa | 20 |
Velocidade de Injeção máx. | Kg/seg. | 1.5 |
Max. Die-o diâmetro do pino | Mm | 450 |
Unidade de fechamento | A força de aperto | KN | 800 |
O curso de abertura da placa móvel | Mm | 600-1500 |
Tamanho da placa | Mm | 1700*1000 |
Max tamanho do molde | Mm | 1400*900 |
Espessura do molde | Mm | 510-650 |
Unidade do extrusor | O diâmetro do parafuso | Mm | 100 |
Parafuso L/D ratio | L/D | 28: 1 |
Volume de extrusão | Kg/hr | 160-200 |
Taxa de rotação do parafuso | R/min | 10-86 |
Potência de aquecimento do extrusor | KW | 53 |
Potência de motor do extrusor | KW | 75 |
Consumo de energia | Potência de acionamento da bomba de óleo | KW | 22 |
Potência de acionamento do Servo | KW | 4 |
Assembleia Geral | KW | 220 |
A pressão de ar | Mpa | 0.7 |
Consumo de ar | M3/min | 0.8 |
O consumo médio de energia | KW | 84 |
Consumo de água de refrigeração | M3/h | 0, 6-1 |
Parceiros de negócios:
Configuração da Máquina
O ponto | Configurando |
1. Sistema hidráulico | Bomba de óleo: Rexroth (Alemanha) Válvula hidráulica: Rexroth (Alemanha) Válvula Proporcional: Rexroth (Alemanha) Servo-válvula Moog: Controle de pressão de óleo: Duplo comando de pressão proporcional O conjunto de vedação: Walka. (Japão) |
2. Sistema elétrico | O PLC: Siemens (Alemanha) Tela sensível ao toque: Siemens (Alemanha) Inversor: SCHNELDER (França) Controle de compara Äao: Moog (Japão) Relé eléctrico: OMRON (Japão) Interruptor de Proximidade: BALLUFF (Alemanha) Contator AC: Siemens (Alemanha) Interruptor de comando: SCHNELDER (França) Interruptor de interrupção de ar: Siemens (Alemanha) |
3. Unidade de Fechamento | Modo: Estrutura síncrona bidirecional para fixar o molde Modo de condução rápida do diferencial: O movimento do molde com duas hastes de puxar para assegurar grande volume do recipiente |
4. Die | Runner: First-in first-out Os materiais das peças da calha: 38CrMoAlA 42CrMo Modo: Cabeçote do acumulador |
5. Coxim Extrusor | Modo de condução: Controlo de frequência Caixa do redutor: Superfície dura de liga de aço da engrenagem Material do barril & Parafuso: Qualidade de aço de nitreto de 38CrMoAlA A cabeça do parafuso: Placa de ligas resistentes a abrasivos Aquecedor: Aquecedor de alumínio fundido |
6. Peças Pnaumatic | Válvulas principais: FESTO (Alemanha) |
7. | Origem: Siemens (Beide) |
Embalagem& O envio
Informações da empresa
Criado em 1989, Tincoo(Changxing) Tecnologia de Embalagem Co Ltd é uma empresa profissionalmente fabrica máquinas de moldagem por sopro, máquinas de moldagem por sopro, máquina injetora de preformas e moldes de sopro. Nós estamos a dedicar à investigação técnica a fim de construir uma boa reputação e famosa marca.
Endereço:
No. 2578, Development Avenue, Changxing, Hangzhou, Zhejiang, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial
Escala de Negócios:
Maquinaria de Manufatura & Processamento
introdução da companhia:
Established in 1989, Tincoo Machinery was located in Huangyan--"Blow Molding Machine Town" in China, then moved to Changxing 2017, with total investment of 11 million US dollars and covers 50 thousand square meters. It is an enterprise professionally manufactures PE Blow Molding Machines, PE Extrusion Blow Moulding Machines, PET Stretch Blowing Machine and Extrusion Blowing Moulds.
Blow moulding machinery: Adopting foreign advanced technology and management system, and taking advantage of our solid technical power, we have been developing different kinds of plastic forming process and machinery. In accordance with plastic features, we developed series of blow molding machinery to meet customers′s demand, such as fully-automatic PE blow molding machines, two-stage fully-auto pet stretch blow moulding machines, PE blow moulding machines, injection and stretch blow molding machines.
Focused on customers, cored on quality, the corporation and customers are viewed as a united whole. Customers" requirements are all we should do.