Informação Básica.
After-sales Service
24hours
Processamento de objeto
Alimentação Mista
Técnicas de processamento
Esmagando-antes de-Mistura
Tela de malha
Com tela de malha
Moagem Tipo de equipamento
Alimente moinho de martelo
Pellet Mill Tipo
Anel Die pelleter
Agrupamento do tipo de máquina
Parafuso gêmea Bulking Máquina
Método expansão
Expansão Wet
Materiais aplicáveis Forma
Pó
Spare Parts
Ring Die and Rollers
Hardness of Ring Die Material
HRC52-54
Delivery Detail
30 Days After Receive Down Payment
Pacote de Transporte
Iron Pallet or Depending on Customers′ Request
Especificação
CE, ISO9001, SGS
Origem
Jiangsu, China (Mainland)
Descrição de Produto
Gado e avicultura Feed Aquatic Shrimp and Crab Feed Production Linha para Venda
Introdução ao processo de fluxo Este projecto produz principalmente alimentos para animais e aves, alimentos para ruminantes , alimentos para a água extrusora , camarão e caranguejo, é uma linha de produção alimentar abrangente, a capacidade para alimentação de animais e aves ou alimentação de ruminantes é de 20 t/h, a produção de alimentos para a água extrusora é de 3-5t/h, o camarão e o sedimento de caranguejo é de 1.5-2.5 t/h. O seu processo tecnológico é o seguinte: 2x2000T silos de matérias-primas, 3 consumo manual, 3 linhas de esmagamento, 3 linhas de trituração e mistura (gado e alimentos para aves, alimentos para ruminantes são sistemas independentes de criação de pasta, enquanto que os alimentos extrudados e os alimentos para camarão e caranguejo partilham um sistema de criação de pasta), E dois conjuntos 420 linhas de granulação (podem satisfazer simultaneamente as exigências de produção de gado e de avicultura e de ruminantes; com dois conjuntos do sistema de embalagem e do sistema de granel), duas linhas de pulverização, duas linhas de mistura secundárias (alimentos para a extrusão, camarão e caranguejo utilizam sistema de batching independente), Uma linha de extrusão (equipada com sistema de secagem, revestimento, resfriamento e embalagem), uma linha de granulação de camarão e caranguejo (equipada com estabilizador, secador vertical, resfriador, embalagem e sistema de desabamento de alimentação de camarão de plântulas). A potência total do equipamento é de aproximadamente 2250 kW; a área de produção é de cerca de 30.5*25*31m, com caldeira 4T. Toda a linha tem um design compacto, estrutura razoável e cumpre os requisitos ambientais , enquanto isso pode ser direcionado para o design dos clientes. Características tecnológicas e introduções: Os tipos de alimentos produzidos por este projeto têm requisitos diferentes para a finura da moagem, grau de maturação das matérias-primas. Para evitar a contaminação cruzada e reduzir o custo geral do equipamento e da oficina, concebemos as quatro linhas de produção numa mesma oficina, partilhamos o máximo possível do processo, tornando a peça independente que não pode ser partilhada. O processo e a configuração detalhados são os seguintes: Processo de silo: A capacidade e a quantidade de silo são determinadas pelo período de armazenagem do cliente ou pelo ciclo de materiais, este processo faz 2 silo de aço de milho (silo espiral) com 2000T por silo, silo de montagem também é opcional de acordo com os requisitos do cliente, todas as partes expostas do silo farão processamento galvanizado, suporte de concreto (Se o silo for inferior a 1000 toneladas, pode-se considerar o suporte da estrutura de aço). O silo está equipado com indicador de nível, medição de temperatura e sistema de ventilação, que pode monitorar a situação dos materiais dentro do silo em tempo real e controlar efetivamente a condição de grãos. RM processo de recepção e limpeza: Neste processo, o sistema de limpeza para recepção e limpeza de grânulos é separado da recolha e limpeza de pó, sendo a recolha de pó individual com melhores efeitos. Produto de limpeza: Pré-filtro de grânulos SCY100, saída 30-50t/h, produto de limpeza para pó SQLZ90 × 80 × 110, saída 30-50t/h. Processo de moagem: 3 conjunto de moinho de martelo é adotado neste processo, 2 deles usados para moagem de aves e alimentos para ruminantes, 1 é usado especial para moer camarão, caranguejo e ração extrusora. 2 caixas de trituração estão equipadas para cada moinho de martelo que pode esmagar matérias-primas diferentes ao mesmo tempo; irá melhorar a eficiência da produção. as impurezas podem ser removidas da matéria-prima por equipamento de separação magnética antes de lixar as caixas para garantir o funcionamento seguro da fábrica de martelos Equipamento de moagem (3 conjuntos): Moinho de martelo SFSP668 * 800,110KW, saída 10-15t/h. Processo de preparação e mistura pela primeira vez: Neste processo, utilizamos 42 caixas para têmpera, 8 das caixas estão a partilhar o recipiente, 3 conjuntos de sistema de batching e mistura , alimentação de gado e aves, alimentação de ruminantes são sistemas de batching independentes, Enquanto os alimentos extrudados e os alimentos para camarão e caranguejo partilham um sistema de criação de massa. Cada sistema de criação de massa tem dois trabalhos em escala de processamento, que são controlados pelo FDSP, desenvolveu um programa de criação de massa independente, consegue uma alimentação rápida e lenta, uma capacidade de processamento rápida e com elevada precisão. Equipamento de pesagem: Balança PCS20 (3 conjuntos)/PCS10 (2 conjuntos)/PCS05 (1 conjunto), precisão de pesagem: Dinâmica ≤ 3 ‰, estática ≤ 1 ‰. Equipamento de mistura: Misturador SHSJ4 (2 conjuntos), (30 KW, 2000 kg/lote), saída concebida 20-30t/h/conjunto, SHSJ2 (1 conjunto), 18,5 KW, 1000 kg/lote, saída 10-15t/h. homogeneidade CV ≤ 5%. Processo de granulação de aves de capoeira e de ruminantes: É utilizado um condicionador duplo neste processo especial para a produção de gado e de aves de capoeira e de alimentos para ruminantes. Dois recipientes de sedimentação estão equipados para cada moinho de péletes, o que será fácil de mudar a fórmula. Após a granulação, as pastilhas entram no refrigerador, crumbler, Elevador de baldes e, em seguida, vão para a blindagem por screener rotativo. Os produtos acabados vão para as caixas de embalagem, e o pó blindado volta para a moinho de péletes, grandes pelotas voltam para a crumbler. Equipamento de granulação (2 conjuntos): SZLH420 (110 KW), saída 10-12T/H/Set. Equipamento de arrefecimento (2 conjuntos): SKLN6, saída 10-15T/H/Set. Alimentos para animais e aves, processo de embalagem de alimentos para ruminantes: Existem 4 FPbins neste processo, 2 dos quais apenas utilizados para armazenamento de produtos acabados de pelotização, outros 2 recipientes podem armazenar tanto alimentos para animais em rede como alimentos para pellets. Existe um dispositivo anti-nivelamento especial para caixas de alimentação em rede. O pellet feed e a malha feed serão pesados e embalados finalmente pela balança de embalagem. Equipamento de embalagem: Balança de embalagem de cintos (tanto para alimentação em rede como para alimentação de pellets), com peso de 20 a 50 kg/saco, 6 a 8 sacos/min Também podemos conceber um sistema de empilhamento automático para as necessidades do cliente. Processo de pulverização: Adotamos 2 pulverizadores neste processo para fazer o segundo desbaste para linha de extrusão e linha de alimentação de caranguejo de camarão. É utilizado um filtro de impulsos de tipo pneumático, ciclone, o tamanho das partículas após a moagem pode ser ajustado de acordo com as necessidades dos clientes. Equipamento de pulverização (2 conjuntos): SWFL130,160 mais de 15 2KW. Saída 3-6t/h/SET Processo de mistura secundário: Dois sistemas de batching independentes foram projetados para linha de extrusão e linha de alimentação de caranguejo de camarão com 4 bandejas de batching, dois misturadores e funil de alimentação manual extra, incluindo escala de verificação. Equipamento de mistura secundário: Misturador SHSJ2 (2 conjuntos), 18,5 KW, 1000 kg/lote, saída 3-6t/h/conjunto, homogeneidade CV ≤ 5%. Processo de extrusão: Um conjunto de extrusoras de parafuso duplo é usado nesse processo, o material será transportado para o secador de circulação horizontal para reduzir a umidade após ser extrudido, finalmente transportado para o próximo processo. Equipamento de extrusão: SPHS130x2,185 mais 4 mais 15 mais 1.5 1.0 2,2KW, capacidade 3-6T/H (tamanho do orifício ×-16.0mm), equipamento de secagem: SHGW240 8,1 2-7.5.1 * 2 12 * 0.75 0,75KW , capacidade: 4-6 T/H
Processo de revestimento e embalagem: Nesse processo, utilizamos revestimento de óleo para a superfície de pelotas extrudidas por spray a quente e, em seguida, atravessamos o processo de resfriamento, o que pode fazer com que o óleo penetre nas pelotas, o que melhora a qualidade. As pastilhas serão embaladas ou a granel após arrefecimento. Batedor de tambor: SYPG1000,2.2KW, saída 4-6t/h Arrefecedor: SKLB4, 1.1 km/H, volume 4 m3, saída 3-7t/h. embaladora: Balança de micropastilhas de tremonha simples rápida para alimentação por extrusão, gama de embalagem de 20 a 50 kg/saco, 6 a 8 sacos/min Processo de granulação de alimentos para camarão e caranguejo: Este processo adota moinho de péletes especializado de camarão, acionado por correia , Que está equipado com condicionador de diferencial de eixo duplo e condicionador de invólucro e retentor, assegurando efetivamente a pré-cura da granulação, dois recipientes de sedimento são equipados acima da fábrica moinho de péletes. O produto acabado após granulação é colocado no estabilizador para tratamento pós-cura para melhorar a estabilidade da alimentação em água. Para resolver o problema de que a umidade do caranguejo grande é fácil de exceder o nível padrão, este projeto adicionou especialmente o processo de secagem, as pelotas do estabilizador entram primeiro no secador vertical para remover o excesso de umidade e, em seguida, entrar no resfriador para ser resfriado, e finalmente levantar no screener rotativo para a seleção, os produtos acabados vão para as caixas de embalagem moinho de péletes: . SZLH420X, 55 × 2KW, saída para alimentação de camarão 1.5-2.5/H. Estabilizador SWDB4.1.1 mais DE 1,5 KW, secador vertical SHGL4.1.1 mais DE 1,5 KW, arrefecedor SKLB4,1.1 mais DE 1,5 KW, volume 4 m3 saída 4-5T/H.
Processo de embalagem: É adicionado um screener rotativo sob as duas caixas FP, que pode reduzir o pó entre as pastilhas antes da embalagem da balança. É adoptada uma balança de embalagem de pastilhas. Equipamento de embalagem: Balança de embalagem de pastilhas de granulação rápida, gama de 20 a 50 kg/saco, 4 a 6 sacos/min
Processo de desabamento de alimentos para camarão e caranguejo: o objetivo deste processo é produzir camarão de muda e alimento de caranguejo, os grandes pellets vão para crumbler primeiro, em seguida, rastreados diferentes tamanhos produtos finais por duplo alto plano sifter de acordo com a diferente necessidade de cada estágio de camarão de muda e caranguejo. Processo auxiliar: Sistema de recolha de poeiras, a recolha de poeiras na posição de embalagem pode melhorar a condição de trabalho, o sistema de adição de óleo é normalmente visto no sistema de mistura que pode melhorar a palatabilidade da alimentação, a adição de melaços utilizados para ruminantes, pode utilizar tremonha de adição manual, melaço adicionando sistema poderia adotar para 3% adição. O processo pode ser otimizado de acordo com as diferentes necessidades do cliente: 1. O modo de coleta de pó de ponto único é usado no plano, o que significa que o filtro de pulso está equipado para cada distribuidor rotativo (malha) e limpador de grânulos com bom efeito. A coleta de pó de ponto único é uma espécie de projeto humanizado de nossa empresa, para proporcionar um melhor ambiente de trabalho, mas o custo aumenta, os clientes podem considerar se ele é necessário na situação real; 2. A quantidade de caixotes pode ser ajustada para atingir a relação de utilização dos animais e controlar eficazmente o custo de produção com base em factores como a fórmula dos clientes, as características das matérias-primas. 3. O arrefecedor final crumbler é opcional, especialmente quando se produz alimentos para aves de capoeira e alimentos para aves de capoeira jovens, o crumbler pode dividir o sedimento grande em pequenas pastilhas para melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção. 4. o secador vertical no processo de granulação de alimentos para camarão e caranguejo pode ser selecionado de acordo com a necessidade, não há necessidade de considerá-lo se não houver produção de granulação de caranguejo grande. Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd é especializada na fabricação de máquinas e engenharia de alimentos para animais, podemos oferecer ao cliente soluções completas para máquinas para alimentação animal (porco e outros), alimentação de aves (frango, pato, ganso e outros), alimentação de ruminantes (gado, Ovelha e outros), aqua alimento normal (quatro carpas chinesas principais), aqua alimento especial (camarão, caranguejo e outros), alimento aqua extrusante (alimento de peixe flutuante e afundando, camarão e outros), alimentação de estréia (incluindo vários aditivos), alimentos para animais de estimação (comida de gato, comida de cão e outros), nós podemos atender aos tipos de necessidades dos clientes.
Endereço:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial
Escala de Negócios:
Agricultura & Alimento, Maquinaria de Manufatura & Processamento
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001
introdução da companhia:
FDSP desde 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co. (FDSP) foi fundada no ano de 2003, que localiza em Jiangsu Zhongguancun de Ciência e Tecnologia do Parque Industrial, Liyang city, fronteira de Jiangsu, Zhejiang e províncias de Anhui, cobrindo a área de 35000m2. Como um nacional high-tech enterprise, FDSP empresa vai ser sempre o primeiro lugar, que é o fornecedor e um sistema avançado de solução para as máquinas de Alimentação, máquinas de biomassa, máquinas de adubo e projecto, etc o principal negócio é a concepção, investigação, fabrico, venda, instalação e venda por grosso de projeto para máquinas de alimentação, máquinas de biomassa, máquinas de fertilizante, máquinas de silos, usina de pelotização de moldes e sistema de controlo inteligente.
Máquinas de alimentação&Engenharia: Fornecer ao cliente uma solução completa para "produção limpa e segura " alimentação, poderia comprometer 2-150T /H animais e alimentos para aves de capoeira projeto, 1.5-30T/ H premix projecto, 1-60T/ H alimentar aquática, projeto e 0.5-20T/ H pet food projecto, de modo a propiciar a sociedade com alimentos seguros para tais como animais e aves de capoeira e da aquicultura, e realizar um serviço "desde a exploração agrícola até à mesa".
Máquinas de biomassa&Engenharia: aproveitamento de resíduos florestais e matérias-primas agrícolas como a árvore, serradura, casca, ramos e palhetas de cultura para produzir biomassa combustível de pelotas e realizar anualmente 10 000 toneladas para 200 000 toneladas de serragem de saída do projeto de pelotas, palha ou projeto de pelotas, lamas e mistura serradura de projeto de pelotas, o carvão projecto de pelotas, etc, para fornecer energia limpa para o mundo.
Máquinas de adubo &Engenharia: Usando os resíduos de cultura, estrume e lixo doméstico para tornar a bio-adubo orgânico pelotas, procederá anualmente 10 000 toneladas para 100 000 toneladas a produção de bio-adubo orgânico, equipamento de fermentação, orgânicos e inorgânicos adubo composto concluir projetos, para promover o ciclo de vida saudável desenvolvimento para a agricultura orgânica.
Máquinas de silo& Engenharia: Adequado para grãos, feed, óleo, farinha, preparo, materiais de construção, indústria química, porta de protecção ambiental e de outros sectores industriais, o silo de aço engineering pode fornecer aos clientes 50-6000T cada silo espiral, 10-10000T cada silo aparafusado, 50-1000T /H grandes equipamentos de transporte de engenharia.
FDSP continuamente cria mais e maior valor para os clientes no país e no estrangeiro, e firmemente procura "benefício mútuo e o desenvolvimento" com os clientes.