Anel o Die Round morrer por peletizadora Anel peletizadora de fertilizantes

Boa resistência à tracção, boa resistência à abrasão, boa resistência à corrosão, boa resistência ao impacto, boa resistência ao calor, Boa resistência à fadiga.

Aplicações:

Matriz anelar para peletizadora em alimentos para aves, alimentação animal, aqua-alimentação, peletizadora de biomassa, etc.

Características do nosso molde circular:

1. Fabricado       em aço inoxidável de alto teor de carbono importado, de elevado teor de crómio, com optimização  
carbono , aumentando assim a resistência e     dureza do desgaste e da corrosão.

2.  Pode lidar  com todos os tipos de furos de perfuração  e 1,2mm (e 1.2mm incluídos) e  taxa de compressão.

3. A matriz de anel pode  ser produzida com  até 300 mm - 1500 mm  de diâmetro  e 500 mm  de altura.

4. No   processamento de matriz de anel,   controlo totalmente automático,  moldagem única para perfuração , alta
suavidade.

Características do nosso processo de produção:

1.  Tecnologia de refinação de materiais, menos impurezas, elevada pureza, reduzindo em grande medida os efeitos nocivos  
 Conteúdo dos elementos (como  os elementos S, P ), assim , desempenho mecânico abrangente  
de material é levantado.

2. Através  da forja de rolo, o material  é processado e reforçado e  a fibra de material é de  
completa e uniforme , o que aumenta   o desempenho mecânico integrado do material.

3. A FDSP Company possui equipamento   e   tecnologia de forja avançados, eletrônicos
  sistemas de processamento de dados e  sistema de controle de qualidade perfeito  .

4. Porta-anéis em branco, geralmente forjados em rolo de liga cromiumliga , algumas fábricas utilizam 45 unidades comuns
aço carbono .

5. A dureza  do branco deve ser controlada , variando de HB170 a HB220. Se  a dureza  
é demasiado elevada,   a broca é fácil  de partir e acontece com o furo quando   perfurar.  Se dureza  
é demasiado baixo, o acabamento de superfícies  do orifício de solda    não será bom.

6. Para  controlar    a uniformidade do material interior em branco, cada branco deve ser efectuado  com
 detecção de falhas  , que pode evitar defeitos como  falhas, sem poros, crepitação e inclusões  
etc.

7. Após a usinagem e   o processo de tratamento térmico, a dureza da  matriz do anel pode ser de até  HRC  
52-58 (diâmetro interior  inferior  a 350 mm), HRC50-56 (diâmetro interior  superior  a 350 mm), mais vestível e anticorrosão.

8. Para  controlar  a uniformidade de dureza da  matriz do anel após  o tratamento térmico  , escolhemos mais
em cada     parte da seção trisecal  do periférico, há três pontos  direcção para testar a dureza e.  
tome média. A diferença   do valor de dureza entre cada peça  não deve ser superior  
Do que HRC4.

9. Segundo   o princípio    da ciência dos materiais metálicos , combinada com  a produção de gás e  
O  conteúdo dos elementos C, Cr, Mn, Ni e V  é otimizado , formando  o padrão   da matriz circular.

Relações entre a estrutura do furo de solda e a granulação:

 O orifício reto e o  orifício escalonado de libertação  são adequados  para composto  processamento de alimentação  

  Orifício cónico externo adequado   para o processamento   de alimentação de fibra elevada  como  a palha de gordura

  Orifício cónico interno e   orifício escalonado de tipo compressão aplicável  para o.  processo de alimento de pó de forragem     de proporção leve

  Devemos tentar  evitar usar   o orifício escalonado de liberação ( alívio de pressão)

Como o descaramento  não é fácil para furos nas  linhas da  borda   da matriz do anel,  o respiro de alívio de pressão é projetado lá.

Processo de produção:

1. Maquinação de precisão:

  Centro de maquinação CNC

  O centro de maquinação CNC garante uma  precisão dimensional elevada, tolerância geométrica e.  
 rugosidade da superfície.

2. Usinagem de furos

Berbequim de percussão para Alemanha  

    Equipamento de perfuração, ferramentas e   software de perfuração para pistola de boa qualidade:

1.  Posição do furo de solda alta precisão , até  15 segundos por círculo.  Elevada precisão  de posição
garante    a precisão e  uniformidade dimensional elevadas dos materiais e uniformidade no  desgaste por solda e forças de  direção radial e de direção periférica .

2. A alta  velocidade de rotação ,  as ferramentas importadas e  o líquido de arrefecimento garantem  as condições do processo  
conforme necessário perfurar . Graças  a estas condições, o  orifício de solda processado  é pequeno  
Rugosidade , Ra 0.8 e suavidade, que podem garantir a granulação , a qualidade  e  
conveniência de depuração .

3. A aplicação    do software de perfuração  é favorável  ao aumento da porosidade   da matriz do anel e.
otimize o seu modo  de abertura e , por conseguinte , a produção de granulação, a qualidade e vida de serviço  do dado é garantida.

3. Endurecimento por vácuo  

Forno a vácuo da América :

1. Elevado  grau de vácuo , sem  reacção de oxidação na   superfície de solda do anel , assegurando uma reacção original  
suavidade    da superfície interior do orifício de solda.

2. Alto  grau de vácuo, fundo de torção  e  aquecimento por convecção minimizam  a solda do anel  
deformação.

3. O CNC controla  o programa de processo , garantindo    a estabilidade da qualidade da matriz do anel.

4. Com  regulação racional do tratamento térmico,  preservação do calor e taxa  e tempo de arrefecimento,  
a microestrutura da matriz de anel  pode atingir as    suas condições de trabalho mais adequadas.

5. A alta  velocidade de arrefecimento assegura   uma distribuição mais uniforme  do carboneto e da endurecabilidade e.  
a uniformidade   da matriz do anel  é garantida , contribuindo para equilibrar a utilização da  matriz do anel.

Anéis de argolas na nossa oficina:

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