Informação Básica.
After-sales Service
Pre-Sale, in-Sale and After-Sale All-Round Service
Warranty
One Year Free Warranty,Life Paid Maintenance
Species
Rotary Die-Cutting Machine
Placing Form of Template
Vertical
Die Cutting Tool
Metal Mold
Computerized
Computerized
Automatic Grade
Automatic
Application
Paper Packaging Materials, Stickers Products, Heat Insulation Material, Insulating Materials, Dust-proof Material, EMI Shielding Materials, Earthquake Products
Width Range
150/250/350/550/650mm
Die Precision
Around 0.1mm
Service
Free Sample, Rental, Outsourcing Service
Option
Can Be Equipped with Laser Cut or Customerized
Especificação
3980*1520*2350mm
Descrição de Produto
FMT250-7B Máquina de Corte de solda rotativa automática de alta eficiência para fins médicos Penso adesivo penso fita adesiva embalagem de gaze plastificação Embosing Fornecedor Com CE
A máquina de corte de solda rotativa de alta eficiência da Fumart desempenha um papel significativo na produção de materiais auxiliares médicos. Estas máquinas utilizam uma lâmina circular rotativa para cortar materiais de forma eficiente e produzir vários materiais auxiliares médicos circulares, tais como adesivos e pensos médicos. A máquina de corte rotativo possui um elevado grau de precisão e automatização, permitindo um corte preciso e uma velocidade de produção eficiente. A sua capacidade de corte flexível cumpre os requisitos de diferentes tamanhos e formas, garantindo a precisão e consistência do produto. A aplicação da máquina de corte de solda rotativa melhora significativamente a eficiência e a qualidade da produção de material auxiliar médico, reduzindo os custos de produção. Não só atende aos rigorosos requisitos de qualidade da indústria médica, mas também satisfaz a demanda do mercado por diversos e personalizados materiais auxiliares médicos. A aplicação da máquina de corte de solda rotativa na produção de materiais auxiliares médicos irá impulsionar ainda mais o desenvolvimento da indústria médica e proporcionar aos pacientes produtos auxiliares médicos de maior qualidade e mais inovadores.
Modelo | FMT250-7B | Controlador PLC | Omron |
Estações | 7 estações/14 fusos | Servomotor | Omron e Delta |
Largura da Web | 150/250/350/550/650 mm | Velocidade máxima | 70 m/min |
Certificação | CE E ISO | Assíncrono | sim |
Característica:
- TODOS os movimentos do suporte do cortador são controlados pelo servomotor Omron JAPONÊS com torção suficiente, aceleração e desaceleração estáveis, a precisão pode ser de ± 0.05 -- ± 0.1.
- Todos os veios de desenrolar e rebobinagem são accionados separadamente pelos servomotores. A rotação de desenrolar, rebobinar, a direito e a marcha-atrás são mais flexíveis e controladas pelo feedback do veio do sensor de tensão de alta sensibilidade para garantir um funcionamento suave.
- Pode poupar mais de 200 tipos de dados SOP, melhorar o nível padrão e reduzir a dependência da experiência do Operador e reduzir mais de 60% de resíduos de materiais
- O sistema EPC de desenrolamento principal pode estabilizar a alimentação de material para suporte da lâmina
- Veio de desdesenrolar auxiliar móvel
- Fracturação da máquina de detecção de paragem ou alarme para reduzir o desperdício de material.
- A máquina tem a função de laminação assíncrona que pode salvar material.
- O sistema de monitorização elétrica de olhos com código de cores pode satisfazer a necessidade de precisão de posição do produto de impressão.
- A interface de operação principal adota um painel tátil, com visor de imagens para uma utilização fácil. O teclado, o rato e o toque manual estão todos disponíveis.
- O sistema de teste CCD pode testar a precisão da posição o tempo todo durante todo o processo e depois dar retorno ao PLC, que envia ordens para servomotores para ajustar a posição.
- Flexibilidade: A máquina de corte de solda rotativa tem um design modular e pode substituir diferentes moldes e ferramentas de corte de acordo com diferentes requisitos de produto, realizando corte flexível e corte de solda. Os diferentes produtos em diferentes campos têm muitas vezes diferentes formas, tamanhos e materiais, e a máquina de corte de solda rotativa pode ser ajustada e adaptada de acordo com as necessidades.
- Precisão: A máquina de corte de matriz rotativa adota tecnologia de controle de computador e pode atingir corte de alta precisão e corte de solda. Em alguns campos, como a electrónica e os telemóveis, os requisitos de tamanho e precisão dos produtos são muito elevados. A máquina de corte de solda rotativa pode cumprir estes requisitos e garantir a qualidade dos produtos.
- Eficiência: A máquina de corte de solda rotativa tem a capacidade de cortar e morrer a alta velocidade, o que pode melhorar significativamente a eficiência da produção. Em campos que envolvem a produção em massa de produtos, como impressão e embalagem, a máquina de corte de solda rotativa pode concluir rapidamente as tarefas de corte e corte de solda, melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção.
- Versatilidade: A máquina de corte de solda rotativa pode ser aplicada a diferentes tipos de materiais, tais como papel, plástico, metal, etc., adequados para a produção de produtos em diferentes campos. Ao selecionar diferentes moldes e ferramentas de corte, a máquina de corte de solda rotativa pode lidar com os requisitos de corte e corte de solda para diferentes materiais.
Processo técnico:
O processo de máquina de corte de solda circular na produção de produtos inclui principalmente os seguintes passos:
1. Desenho: Com base na forma, tamanho e características do material do produto, desenvolver o plano de processo de corte por solda correspondente, determinar a forma e as especificações da ferramenta e projetar a estrutura e a função da máquina de corte por solda.
2. Preparação dos materiais: Preparar as matérias que necessitam de ser cortadas por solda, incluindo a selecção e compra de matérias-primas, tais como papel, película plástica e película adesiva. Cortar os materiais de acordo com os requisitos do produto para obter o tamanho e a forma adequados para o corte por solda.
3. Ajuste da ferramenta e da máquina de corte: Selecione a ferramenta apropriada de acordo com os requisitos de projeto e as características do produto e ajuste a profundidade de corte, a velocidade de corte e a pressão de corte da máquina de corte com base na espessura, dureza, viscosidade e outros parâmetros do material. Certifique-se de que a ferramenta e a máquina de corte por solda são compatíveis e estáveis.
4. Definir os parâmetros de corte por solda: Definir os parâmetros de corte na máquina de corte por solda, incluindo a velocidade de corte, a pressão de corte, o espaçamento da ferramenta, etc. ajustar os parâmetros para controlar a velocidade de corte e a qualidade de corte de acordo com os requisitos do produto.
5.Iniciar corte por solda: Coloque o material ajustado na máquina de corte por solda, ligue a máquina e execute vários cortes por solda conforme necessário. Durante o processo de corte, a precisão e consistência da posição de corte devem ser mantidas para garantir a forma e a consistência de tamanho de cada produto.
6. Inspecção da qualidade do produto: Inspecção da qualidade dos produtos de corte por solda, incluindo o aspecto e a inspecção dimensional. Verifique se existem defeitos, deformações, desalinhamentos e outros problemas, e trate e repare quaisquer produtos não conformes.
7. Embalagem e armazenagem: Após a conclusão do corte, embale os produtos, incluindo o boxe e a rotulagem. Escolha o método de embalagem adequado de acordo com as características e utilização do produto para garantir que os produtos não são danificados durante o transporte. Simultaneamente, armazenar os produtos acabados num armazém ou numa sala de armazenagem adequados.
O acima é o processo de máquina de corte de solda circular na produção de produtos. Ao longo do processo, é necessário controlar rigorosamente a qualidade e o desempenho da ferramenta e da máquina para garantir a precisão e a qualidade dos produtos de corte. Ao mesmo tempo, com base nas características de diferentes produtos e materiais, faça ajustes e otimizações razoáveis para melhorar a eficiência e a qualidade do corte. Controlo de qualidade:
o controle de qualidade de trit é necessário durante todo o processo de produção para garantir que a máquina de corte de faca redonda produzida atenda aos requisitos do projeto e do cliente. O controlo da qualidade inclui os seguintes aspectos: a. Inspeção de matérias-primas: Inspecione várias matérias-primas compradas para garantir que sua qualidade seja qualificada. b. Inspeção de peças: Inspecione as peças processadas para garantir que seu tamanho e qualidade atendam aos requisitos. c. Inspeção de montagem: Execute uma inspeção abrangente da máquina montada para testar se todas as funções estão normais. d. Testes ambientais: Teste o ambiente do workshop de produção para garantir que o ambiente do processo de produção atenda aos requisitos. E. Execução padronizada: Opere estritamente de acordo com os padrões do produto e o processo de produção para garantir que cada processo atenda aos requisitos. f. Controlo de sucata: Tratar atempadamente produtos não qualificados para garantir que os produtos não qualificados não entram no mercado. Serviço pós-venda:
1. Suporte técnico: Fornecer aos clientes orientação técnica e treinamento sobre operação, manutenção e cuidados com o dispositivo. Os clientes podem procurar assistência e soluções atempadas para questões relacionadas com dispositivos através de telefone, correio electrónico, chat online, etc.
2. Serviço de reparação: Quando um dispositivo apresenta uma avaria ou danos, a equipa de assistência técnica do serviço pós-venda fornece reparações no local ou assistência remota para restaurar o estado de funcionamento normal do dispositivo. O serviço de reparação inclui normalmente o diagnóstico de avarias, a substituição de peças, a depuração de dispositivos, etc.
3. Fornecimento de peças sobressalentes: Também somos responsáveis por fornecer aos clientes as peças sobressalentes necessárias para o dispositivo, garantindo que os clientes possam obter peças adequadas atempadamente para reparações e substituições de dispositivos.
4. Serviço de garantia: O dispositivo dispõe de serviço de reparação e manutenção gratuito no prazo de um ano (excepto consumíveis), manutenção paga durante toda a vida útil e assistência no estrangeiro.
5. Formação: A equipa de assistência pós-venda organiza cursos de formação regulares sobre o funcionamento e manutenção dos dispositivos, permitindo aos clientes dominar as competências de utilização e manutenção do dispositivo. Vantagens:
A máquina de corte por solda rotativa é uma ferramenta essencial na produção de pensos médicos. Os pensos médicos são normalmente feitos de vários materiais, tais como fitas adesivas, espumas, tecidos não tecidos e películas. Estes materiais precisam de ser cortados com precisão em formas e tamanhos específicos para satisfazer os requisitos das aplicações médicas. A máquina de corte rotativo é especializada em materiais de corte preciso, em formato circular ou personalizado. Utiliza uma lâmina circular rotativa, conhecida como matriz, que é personalizada de acordo com a forma e o tamanho desejados do penso médico. A máquina passa o material através da matriz, cortando-o com precisão e consistência. A utilização de uma máquina de corte de solda rotativa na produção de pensos médicos oferece várias vantagens: 1. Precisão e consistência: A máquina assegura um corte preciso e uniforme dos materiais, resultando num tamanho e forma consistentes dos pensos médicos. Isto é especialmente crítico em aplicações médicas onde a precisão é vital. 2. Velocidade e eficiência: A máquina de corte por solda rotativa opera a altas velocidades, permitindo uma produção eficiente de pensos médicos. Reduz significativamente o tempo de produção e aumenta a produtividade. 3. Flexibilidade: A máquina pode manusear vários materiais, espessuras e formas, proporcionando flexibilidade no processo de produção. Permite a personalização de pensos médicos de acordo com requisitos específicos, aumentando a diversidade e versatilidade do produto. 4. Automação: A máquina de corte de solda rotativa é automatizada e requer intervenção manual mínima. Reduz os custos de mão-de-obra e melhora a eficiência da produção. 5. Redução de resíduos: A máquina optimiza a utilização de materiais minimizando os resíduos. Maximiza a utilização das matérias-primas, reduzindo os custos gerais de produção. A utilização de uma máquina de corte rotativo por solda na produção de pensos médicos garante uma produção de alta qualidade, precisa e eficiente. Melhora o processo de fabrico, reduz os custos de produção e proporciona pensos médicos consistentes e fiáveis para satisfazer as necessidades da indústria dos cuidados de saúde. Aplicações:
1. Circuito impresso flexível (FPC): Pode cortar e moldar FPCs em formas e tamanhos desejados para uso em vários dispositivos eletrônicos.
2. Etiquetas e autocolantes: A máquina pode cortar etiquetas e autocolantes de diferentes tipos de materiais, tais como papel, plástico e vinil.
3. Juntas e vedantes: Podem cortar juntas e vedantes de materiais como borracha, espuma ou silicone, utilizados em aplicações automóveis, industriais e outras.
4. Materiais de embalagem: A máquina pode cortar e moldar materiais de embalagem, tais como cartão, cartão ondulado e espuma, para a fabricação de caixas, insertos e embalagem de proteção.
5. Interruptores de membrana: Podem cortar e moldar os interruptores de membrana, que são utilizados em painéis de controlo, teclados e outros dispositivos electrónicos.
6. Materiais de isolamento: A máquina pode cortar materiais de isolamento, como fibra de vidro, Mylar ou Nomex, para uso em equipamentos elétricos ou sistemas HVAC.
7. Peças internas automotivas: Pode cortar e moldar materiais como couro, tecido ou espuma para produzir peças internas automotivas como capas de assento, encostos de cabeça e apoios de braço.
8. Componentes médicos: A máquina pode cortar componentes médicos, como fitas, filtros ou almofadas de espuma para uso médico, utilizados em dispositivos médicos e equipamentos.
9. Componentes industriais: Podem cortar e moldar vários componentes industriais, tais como juntas, calços, espaçadores ou anilhas, Feito de materiais como borracha, espuma ou PTFE.
Embalagem
1. Pacote interno: Filme PET a vácuo
2. Em contentores, por mar PERGUNTAS FREQUENTES: Q1: Como garantir a precisão do corte de acessórios médicos pela máquina de facas redondas? R: A máquina de facas redondas utiliza ferramentas de corte circulares personalizadas, adaptadas aos requisitos dos acessórios médicos para garantir a precisão do corte. Ao mesmo tempo, utiliza um sistema de controlo automático de alta precisão para controlar com precisão a velocidade e a posição do processo de corte, melhorando ainda mais a precisão. Q2: Que materiais pode a máquina de corte por matriz redonda manusear? R: A máquina de corte de moldes de faca redonda pode manusear vários materiais, tais como fitas adesivas, espumas, tecidos não tecidos e películas. Tem uma forte adaptabilidade para satisfazer as necessidades de produção de diferentes acessórios médicos. Q3: Como a máquina de corte por solda da faca rotativa garante eficiência de produção? R: A máquina de corte por solda da faca rotativa funciona a alta velocidade, resultando em alta eficiência de produção. Além disso, pode funcionar automaticamente, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o processo de corte da máquina de corte por solda de faca rotativa é preciso e fiável, reduzindo a produção de resíduos, aumentando ainda mais a eficiência da produção. P4: A máquina de corte por matriz circular suporta produção personalizada? R: Sim, a máquina de corte por matriz circular suporta a produção personalizada. Pode personalizar as ferramentas de corte de acordo com os diferentes requisitos para cortar acessórios médicos em formas e tamanhos específicos. Esta flexibilidade e capacidade de personalização permitem uma produção diversificada para satisfazer as necessidades específicas dos produtos. Q5: Que aspectos devem ser observados para a manutenção do cortador de solda da plataforma de conversão rotativa? R: O cortador de solda da plataforma de conversão rotativa precisa de manutenção regular, incluindo limpeza e substituição das ferramentas de corte, lubrificação e depuração de equipamento, etc. além disso, os operadores devem receber treinamento relevante para entender os procedimentos operacionais do molde do cortador de plataforma de conversão rotativo para garantir o uso seguro. A manutenção regular pode prolongar a vida útil do equipamento e garantir a eficiência e a qualidade da produção. Q6: Como é ajustada a velocidade de corte de uma impressão de corte rotativo automático? A: A velocidade de corte de uma impressão de corte rotativo automático pode ser ajustada através do sistema de controlo. Os operadores podem alterar a velocidade de corte ajustando os parâmetros de acordo com as necessidades reais e as características do material. Geralmente, os materiais mais duros requerem velocidades de corte mais lentas, enquanto os materiais mais macios podem ser cortados a velocidades mais rápidas. Q7: Como é o desempenho de segurança de um corte de solda rotativo e gravação? R: Um corte e gravação rotativos de matriz tem várias medidas de proteção de segurança, tais como interruptores de porta de segurança e botões de paragem de emergência. Quando a porta de segurança é aberta ou o botão de paragem de emergência é premido, o corte e a gravação rotativos deixam imediatamente de funcionar para garantir a segurança dos operadores. Além disso, a máquina está equipada com protecção contra sobrecarga, que desliga automaticamente quando a carga é demasiado elevada para evitar danos. Q8: A operação de um equipamento de embalagem e impressão de corte por solda rotativa é complicada? R: A operação de um equipamento de embalagem e impressão de corte por solda rotativa é relativamente simples. Normalmente, os operadores apenas precisam seguir as etapas do manual de operação. Definem os parâmetros de corte, colocam o material a cortar, pressionam o botão de arranque e a embalagem de corte de solda rotativa e o equipamento de impressão começam a cortar automaticamente. Além disso, alguns equipamentos avançados de embalagem e impressão com corte rotativo por solda estão equipados com interfaces de tela sensível ao toque para uma operação mais conveniente. Q9: Um sistema de prensagem por matriz rotativa tem capacidades de automação? R: Sim, um sistema de prensa de solda rotativa tem recursos de automação. Pode carregar e descarregar automaticamente materiais, ajustar parâmetros de corte e concluir o processo de corte automaticamente. Ao ligar-se a outros equipamentos, pode também obter a operação de uma linha de produção automatizada, melhorando a eficiência e a consistência da produção. Q10: Como é garantida a precisão de corte de uma máquina de composto de impressão de embalagens de corte rotativo? R: A precisão de corte de uma máquina de impressão de embalagens de corte por solda rotativa é influenciada por vários fatores, como a qualidade da ferramenta, a precisão do sistema de controle e a estabilidade do material. Para garantir a precisão de corte, é necessário utilizar ferramentas de corte de alta qualidade e proceder à manutenção ou substituição regular. O sistema de controlo tem de ter uma capacidade de controlo de posição de alta precisão. Além disso, o fornecimento de material estável e um processo de operação razoável também são cruciais para manter a precisão do corte. Fumart Factory -
A Fumart Automation Equipment Technology é um fabricante profissional de máquinas de corte rotativo e acessórios para máquinas de corte. Dispomos de instalações de produção avançadas e de uma equipa técnica dedicada a fornecer aos clientes produtos de alta qualidade e excelentes serviços.
As nossas máquinas de corte rotativo de solda adotam a mais recente tecnologia de corte e ferramentas de alta precisão, permitindo um corte preciso de vários materiais, como papel, fitas, películas e plásticos. Têm um desempenho estável e uma elevada eficiência de produção, e podem satisfazer as necessidades de diferentes indústrias.
Ao mesmo tempo, também fornecemos vários acessórios para máquinas de corte de solda, incluindo matrizes de corte, cilindros de bigorna, ferramentas rotativas, veio, lâminas e almofadas de pressão. Estes acessórios são processados com precisão e têm uma excelente resistência ao desgaste e durabilidade, prolongando eficazmente a vida útil da máquina e melhorando a eficiência da produção.
Nossos produtos são amplamente utilizados em embalagens, impressão, couro, móveis e outras indústrias, e são altamente elogiados pelos clientes. Não só fornecemos produtos fiáveis, como também soluções personalizadas e suporte técnico para satisfazer diferentes necessidades de produção.
Quer seja um utilizador individual ou uma grande empresa, podemos fornecer-lhe os produtos e serviços mais adequados. Não hesite em contactar-nos para obter mais informações sobre a nossa empresa e produtos. Esperamos poder colaborar consigo!
Endereço:
No. 2 Plant, Huizhi Road, Langfang City, Hebei Provoice, Langfang, Hebei, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Equipamentos Industriais & Componentes, Ferramentas & Hardware, Maquinaria de Manufatura & Processamento
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001
introdução da companhia:
A Fumart é um fabricante líder de tecnologias e soluções de fabrico de equipamento de corte industrial, que fornece uma gama completa de soluções de corte de solda, oferece não só o fabrico de máquinas de corte rotativo, peças sobresselentes, assistência personalizada, mas o aluguer de equipamento, mesmo os serviços de subcontratação, para as fábricas cujos picos temporários de produção necessitam de cumprir e de incerteza sobre o investimento de máquinas para a operação interna, tais como a produção de novos eléctrodos de energia para baterias automóveis, placa de circuitos flexíveis, juntas, abrasivos, adesivos sensíveis à pressão, filtros, descartáveis para uso médico, embalagens e produtos de papel, isoladores, plásticos, espumas, ímanes, Solar, energia alternativa, etc.
vantagens
1. Uma máquina pode quase cobrir todo o processamento da indústria, mudando ferramentas como películas de protecção, malhas de espumas, adesivos, fita adesiva, materiais condutores, etc.
2. Excelente para encomendas de grande volume devido à velocidade de corte da máquina
3. Oferece um nível excepcional de precisão que excede as máquinas planas, tornando-a a melhor escolha para materiais difíceis de manipular
4. Pode executar várias funções de uma só vez, incluindo impressão, perfuração e laminação
5. Permite o corte do beijo, que corta através do material principal mas deixa o papel de apoio intacto, custe abaixo
nossos campos principais:
Multi-estações Máquina de corte de solda rotativa
Die Cutting Machine Rental Serviço
de cortadores de solda e peças sobressalentes
Outsourcing Serviços
personalizados Máquina