Informação Básica.
N ° de Modelo.
UL+Z-1800+255/4+8 Type
Rhythm
Flow Production Line
Automatic Production Line
Comprehensive
Production Scope
Product Line
Flexible Production
Intelligent Manufacturing
Casting and Rolling Machine
for Copper Rod with 8mm Diameter
Marca Registrada
Dong Fang
Origem
Deyang, Sichuan, China
Descrição de Produto
UL+Z-1800+255/4+8 Fundição Contínua da haste de cobre e a linha de laminação
(Novo Produto de terceira geração)
I.A linha é projetado para produzir φ8mm pequena haste de cobre brilhante de oxigênio por meio de fundição contínua e o material, as matérias-primas catodo de cobre ou de sucata de cobre. A linha é composta por um conjunto de 60t reverberatory fornalha, cinco rodas máquina de lingotamento contínuo, puxar a máquina automática, Shearer, endireitar & edge máquina de barbear, máquina de escovagem da barra de ferro fundido, máquina de laminação contínua e brilhante bobinar orbital, sistema de controlo eléctrico e assim por diante.( o forno, máquina de fundição, sistemas de abastecimento de água exterior de todas as máquinas de refrigeração e compressor de ar devem ser fornecidas pelos consumidores.)
. Breve processo tecnológico
sucatas de cobre do grau de um ou dois graus.materiais de alimentação) →forno reverberatory estacionária(fusão e refinação) → Branquear(protegendo o organismo derretida) → panela de fundição →máquina de lingotamento contínuo(casting bares) → barra de ferro fundido da unidade de tratamento(cortes → O alisamento → as bordas de corte → remoção de pedaços ) → laminagem(envio de materiais de entrada automaticamente)→ laminador contínuo(rolling varetas)→ haste de Cobre a unidade de refrigeração(superfície da haste recuperação)→ unidade barra oscilante anulares contínua(mastique)→bobinar orbital (haste de cobre na bobina)
III () A procura de matérias-primas Sucatas de Cobre)
.
O forno de eixo de fusão e forno de exploração exigem um grau de nacionais de catodo de cobre como matéria-prima.
,.
Se a sucata de cobre é usado, ele deve ser o grau de pedaços de cobre um ou dois graus.
1. (Pb<100,Sn<300,Ni<50,Zn<50,FE<50,SB<20)
,,,.
Sucata de cobre de grau um ( Pb<100,Sn<300,Ni<50,Zn<50,FE<50,SB<20). Composto por limpar, fios de cobre não ligado sem folha de flandres, que não deve incluir o holocausto de ruptura dos fios.
2. (Pb<1000,SN < 800,Ni<150,Zn<300,FE<500,SB<100,S<200)
.,,.
Sucata de cobre de grau dois( Pb<1000,SN < 800,Ni<150,Zn<300,FE<500,SB<100,S<200). Composto por fios de cobre de diâmetro pequeno, que não são peças isolantes, tais como o fio de telefone, envernizados ou fios de cobre com isolamento de papel e placa de cobre e limpe as barras de cobre.
:60%+40%
a proporção das matérias-primas enviado para o forno é o seguinte: 60% de Grau de cobre um +40% de cobre de grau dois
IV principais parâmetros técnicos
φ8mm
diâmetro da haste de cobre produzido. Φ8mm
capacidade de produção de 16t/h cerca de 16t/h
3.0-5.0 t de
peso da bobina 3.0-5.0 t
42×7,8×5.1M
()
Tamanho Total do equipamento principal (exclui o forno de fundição, refrigeração e sistema filting circulantes) 42×7,8×5.1M
() ~ 82
peso total do equipamento principal(exclui o forno de fusão) ~ 82t
() 600 kW
potência total dos principais equipamentos (exclui o forno de fusão) 600kw
V norma técnica e composição
(ZL00244512.3)
Cinco rodas máquina de lingotamento contínuo 1 conjunto (patente nº:00244512.3 ZL)
Φ1810mm
diâm. roda cristalização Φ1810mm
1.84-2.814r/min
velocidade de rotação da roda de cristalização 1.84-2.814r/min
10.17-15.56 m/min a
velocidade da barra de fundição 10.17-15.56 m/min
Seção de fundição 22502250mm² mm²
Y132S-4 5.5 kw 1440r/min ()
Y132S-4 5,5 kw 1440r/min (conversão de frequência)
0,3-0.5Mpa da
pressão da água de refrigeração 0,3-0.5Mpa
170m³/h() O
consumo de água de refrigeração 170m³/h (torna a água é o melhor)
<35ºC da
temperatura da água de refrigeração <35ºC
2,2 KW 1400r/min
motor de elevação da panela de fundição 2,2 KW 1400 r/min
0,75KW 1390r/min
motor de elevação do strobe 0,75KW 1390r/min
QGBZ250-600-MB3
cilindro de polia de tensão QGBZ250-600-MB3
QGBZ200-125-MB3
pressionando o cilindro de polia QGBZ200-125-MB3
QGBZ160-125- MB3
Cilindro de Elevação QGBZ160-125- MB3
:composição dos cinco rodas máquina de lingotamento contínuo
,,,,,,,,,,,,,.()
Cinco rodas máquina de lingotamento contínuo é composto de roda de cristalização, pressionando a tensão da polia de cambota, orientando a roda, panela de fundição, refrigeração Device, dispositivo de secagem da correia de aço, Poeira Remoção e revestimento de carbono Device, dispositivo de largada de lingotes, puxar a máquina, acelerador, sistema de controle pneumático e assim por diante. (O sistema de fundição automática extra pode ser equipada de acordo com a exigência do usuário).
:
Características e inovação para cinco rodas máquina de lingotamento contínuo
(:00244512.3 ZL),,."H",,,,,.,.,.,.,.,..
Os cinco rodas máquina de lingotamento contínuo é produzido pela patente técnica(Patente n.:00244512.3 ZL), que, por um lado, protege as barras da peça fundida proveniente da máquina de fundição de aço reunião correias, para que as barras podem ser enviadas para o trem de laminagem diretamente sem a reversão dos ângulos. Por outro lado, o montante do volante é de "H" e os métodos de refrigeração incluem resfriamento interno controlável, do lado exterior de refrigeração, arrefecimento e parcialmente a refrigeração a água e aço inoxidável é adoptado em todos os métodos. A válvula de ajuste está equipado respectivamente para controlar automaticamente o fluxo de água enquanto peça fundida. O grande capítulo Refrigeração e bom efeito de refrigeração garantir cristal de cobre smelleded perto e igualdade enquanto estiver sendo expressos. Os cinco rodas máquina de lingotamento contínuo tem cinco rodas no mesmo plano, o que é conveniente para a instalação. Fundição de nível pode fazer smelleded cobre o fluxo para a roda de cristalização suavemente. Existem duas colheres de fundição, e o superior controla o fluxo para ser lançado para a pequena inferior. O rolete tensor da correia de aço pneumática e prensagem mecânica são adoptadas para garantir a permanente tensão ajustável e pressão.
2.
Automatic shearer com máquina de tração dianteira 1 conjunto
Y132S-4 5.5KW 1440r/min
motor de arranque Y132S-4 5.5KW 1440r/min a conversão de frequência
SC80×350
puxando o cilindro de trabalho SC80×350
Y180L-6 15KW G70r/min ()
Y180L-6 15KW G70r/min(conversão de frequência)
700mm de
comprimento de corte 700mm
W48Cr4V
material da Faca de Corte W48Cr4V
:,.,,700mm.
Automatic shearer composição: é accionada pelo motor, e adopta o pino cycloidal redutor de velocidade da roda para reduzir a velocidade. Não provê duas facas de corte no lado oposto da roda de rolagem automática e a tosquia, comprimento de corte é de cerca de 700mm.
:Automatic shearer recursos:
,,.,.
A tosquia automático é projetado com alta resistência, é utilizado principalmente para a barra de cisalhamento lançado originalmente pela linha de produção antes de ser rolados e usado quando há uma avaria no equipamento mas deve ir de fundição. A barra de cobre deformado é captada para ser enviada de volta para o forno. O dispositivo fotoelétrico na caixa de tosquia podem fixar as lâminas de corte no mesmo lugar o tempo todo.
3.
O alisamento & edge shaving & bar fundido máquina de escovagem 1 conjunto
barra de ferro fundido do motor de escovagem
YEJ90S-6(B5) 0,75kw 910r/min 3
YEJ Motor90S-6(B5) 0,75kw 910r/min 3 unidades
SC50×75 3
cilindro para a barra de ferro fundido a escovagem SC50×75 3 conjuntos
SC80×300 1
cilindro para barbear edge SC80×300 1 defina
SC100×75 2
cilindro para o alisamento SC100×75 2 conjuntos
:,.
A composição da rectificação & edge shaving & bar fundido máquina de escovagem: é composto por parte de alisamento, parte de corte da borda e parte de escovagem da barra de ferro fundido.
:
Características do corte da borda e alisamento & bar fundido máquina de escovagem:
,,,,.,.
Existem 5 rodas de guia na parte de alisamento, dos quais dois são parte superior e os outros três estão abaixo, existem duas ferramentas plaina na borda da parte de corte para cortar a barra de ferro fundido. Máquina de escovagem da barra de ferro fundido é utilizada para escovar as aparas de sair na barra de ferro fundido após os ângulos são arroz branqueado. Os dois roletes de escovagem são acionadas pelo motor respectivamente.
4.
Alimentação automática máquina de laminação contínua 1 conjunto
4-355 Z-32 450kw 750r/min 450kw (DC)
motor principal4-355 Z-32 450kw 750r/min 450kw (DC)
10m/s de
velocidade de giro final 10m/s
Φ8 mm de
diâmetro da haste produzida. Φ8 mm
1535 mm de
altura do centro de rolamento 1535 mm
12
N° do suporte de rolamento 12
4
dois rolos de suporte de rolamento 4
Y 8
Três rolos suporte de rolamento do tipo Y 8
Φ255mm de
diâmetro nominal do Rolete Φ255mm
O CA100B75-AB(10A-5)
do cilindro do mecanismo de alimentação CA100B75-AB(10A-5)
1#,2# 1.42
relação de velocidade entre 1#,2# material representa 1,42
2#,3#,4#
Relação de velocidade de 1.475 entre 2#,3#,4# material representa 1.475
4#,5# 1,414
relação de velocidade entre 4#,5# material representa 1,414
5#,6#,7#
Relação de velocidade de 1,357 entre 5#,6#,7# material representa 1,357
7#,8#,9#,10#
Relação de velocidade de 1.302 entre 7#,8#,9#,10# material representa 1.302
10#,11#,12# 1,250
índice de rotação entre 10#,11#,12# material representa 1,250
5CrMnMo
material do rolo 5CrMnMo
:,,,, 8φ255Y
Composição da máquina de laminação contínua: é composto de mecanismo automático de alimentação da transmissão principal para motivity, cada um dos dois conjuntos de tipo horizontal e vertical do suporte do rolamento do rolo de dois, 8 conjuntos de φ255Y suporte de rolamento do tipo
máquina de laminação contínua :recursos
,,40Cr, QT500,20CrMnTi,,.,.8"Y".,,,,,,,,,,,,1.,,,,,,1800mm²2250mm²,,,,,,,,,.
A relação de velocidade das engrenagens no tronco principal é concebido como a relação de velocidade mais adequada entre os estandes.40Cr, QT500 e 20CrMnTi as engrenagens com pouco ruído, vida útil longa e alta precisão são adoptadas no tronco principal de acordo com a demanda do rolete tensor mecânico diferente. A relação de compressão das barras de cobre na laminagem é assegurada a igualdade, a fim de que a situação que alguns componentes sejam danificados devido a sobrecarga mecânica desigual é eficazmente evitado. A máquina de laminação contínua sistema é composto de 8 três rolos laminadores de "Y". Com um único método de giro de pentear 2-alto torque de suporte e 3-Alto suporte de rolamento, laminagem é intitulada mangy vantagens. Por um lado, o suporte de rolamento irregular adota o 2-Alto suporte evolutivo, que tem uma grande proporção de compressão e é bom para o material e moldar as barras perfeitamente. Desta forma, a densidade das barras é aumentada. Por outro lado, o suporte de rolamento de acabamento que adopta o 3-Alto suporte de rolamento, pode fazer uso do 3-Alto do laminador de recurso para raspar as partes igualmente, de modo que a haste de cobre é de uma boa função e a qualidade. A fonte de alimentação automática vem do tronco da transmissão principal e as barras são enviados em suporte nº1 pelo cilindro. O pino de segurança é automaticamente cortada em caso de sobrecarga resultante de acidentes no processo evolutivo, a fim de proteger as engrenagens e eixos. Em comparação com o trem de laminagem de geração de um e dois, a relação de velocidade entre os suportes de vizinhos é mais razoável e a promoção gradual é aprovada. A seção da barra de ferro fundido é aumentada para 2250Mm²from antiga 1800mm², que é mais vantajoso para o controle do fluxo de fundição. O aumento de compressão entre os trens de laminagem vizinhos e a mudança gradual das várias rotações melhorar e aperfeiçoar a compactação do solo na organização interna das barras de cobre e melhorar significativamente a capacidade dos bares para remover o potencial de fissuras e bolhas. Assim, a qualidade das hastes de cobre é melhorado dramaticamente.
5.
Sistema de lubrificação de emulsão de máquina de laminação contínua 1 conjunto
É100-65-200 Q=100 m3/h h=50m 2
bomba de emulsão é100-65-200 Q=100 m3/h h=50m 2 conjuntos
Y180M2-6 22kW
Motor de 2 Y180M2-6 22kW 2 conjuntos
1
Filtro GLQ GLQ-100-100 1 pedaço de
50 m2 1
Permutador de calor 50 m2 1 pedaço
:,,,,,.
Composição: sistema de lubrificação de emulsão de máquina de laminação contínua é composto por bomba centrífuga de emulsão, motor, filtro, trocador de calor, tubo de borracha e gasoduto...
6. :
Recursos para o sistema de lubrificação de emulsão de máquina de laminação contínua
,,,,,,,,.,.
Os fluxos de emulsão no tubo principal na caixa de transmissão que passa através da bomba centrífuga, filtro e trocador de calor. A emulsão retorna para o exterior através de tubo de retorno e o regresso de chute depois de ter lubrificado e arrefecido as engrenagens e representa respectivamente. Configuração do sistema de duplo pode garantir o bom fabrico.
Sistema de lubrificação do óleo de máquina de laminação 1 conjunto
2CY-18/0.36-2 2
bomba de engrenagem 2CY-18/0.36-2 2 conjuntos
Y132M2-6 5.5kW
Motor 2 Y132M2-6 5.5kW 2 conjuntos
0,1-0.3Mpa da
pressão de trabalho 0,1-0.3Mpa
GLQ-80 1
Filtro GLQ-80 1 set
5 m³ 1
Tanque de Óleo 5 m³ 1 conjunto
:,,,.
Composição: sistema de lubrificação do óleo de máquina de laminação é composto por bomba de engrenagem, motor, filtro e canalização.
:Recursos para o sistema de lubrificação do óleo de máquina de laminação
,,,.,.
O óleo flui da bomba e filtro para o cabo fixo na caixa de velocidades de condução e através da junta do tubo é distribuída para 3 linhas no bico de pulverização de filiais e finaliza a respingos de lubrificação para os eixos de giro. O óleo retorna ao tanque através do tubo. Configuração do sistema de duplo pode garantir o bom fabrico.
7
bobinar 1 conjunto
:,,(,,,,,,,.
Composição: bobinar é composta principalmente de cobrança da haste de suporte, viajando carrinho, bebidas alcoólicas e o retorno da água de resfriamento do sistema de condutas(Entrando gasoduto, retornando pipeline, e sair do oleoduto), sistema de refrigeração e secagem, nova puxando a haste oscilante, círculo de dispositivo dispositivo, clique duas vezes no dispositivo de transporte da cesta, plataforma de operação...
:,,,,,,,,,,,,,,,.
Recursos: O bobinar tem uma bela aparência e concisa, e é muito resistente. A haste de cobre pode ser profundamente tocado pelo teor de água e a devolução de efeito é bom. Após ser rolados por laminagem, o vergalhão de cobre introduza o teor de água de resfriamento do sistema de condutas e retornando através do dispositivo de corte do cilindro e o sistema de refrigeração e secagem torna as hastes rapidamente devolvidos, resfriado e secas. Em seguida as hastes são enviadas para o dispositivo de giro da haste circular pelo novo dispositivo de tracção activo. Depois de ser cabeça centrifugamente definiu pelo dispositivo de giro da haste do círculo, as hastes cair em cestos de transporte de dispositivo e o cesto de recolha é um pião lentamente e por centrifugação para bobinas orbital de forma conveniente para pagar. O tubo de orientadores de arco é em um carrinho de construção orientadores para proteger as hastes e para reduzir a zero nas hastes de fio ' superfície.
,,,,,,,,.11,1,214,,..2.
O teor de água da bomba centrífuga entra no tubo de abastecimento de água principal através do permutador de calor, e retorna ao pool de armazenamento após a passagem do retorno de sistema e o principal sistema de água voltando. O tubo de entrada de água principal está dividido em 9 Partes para deixar a água e está conectada com o tubo de retorno do sistema. O medidor de pressão é fixado em todas as 9 partes e o fluxo de água é regulado pela válvula para ter certeza de que o vergalhão de cobre são rapidamente arrefecido, voltou e polidas. Não são totalmente 11Sacos de retorno de água, 1 saco de exaustão de gases, 2 entrada de ar no saco, e 14 conjuntos de dispositivos de orientadores. Todas as ligações são feitas de aço inoxidável resistente. O sistema de retorno está relacionado com o sistema principal de água retornando pelo sacos. O espaço é mantido na caixa de entrada de gás 2 sacos para interface de cobertura de cera, o que é conveniente para a instalação.
1) viajando carrinho
,.
O tubo de orientadores de arco é em um carrinho de construção orientadores para reduzir a zero sobre a superfície das hastes e para melhorar a qualidade das hastes de cobre a superfície".
2)
álcool e água de refrigeração do sistema de tubagem de recuperação
é100-65-250 Q=100 m3/h h=50m 2 da
bomba de água do álcool é100-65-250 Q=100 m3/h h=50m 2 conjuntos
Y200L2-2 37kW do
motor 2 Y200L2-2 37kW 2 conjuntos
80m2 (100T/h 1
Permutador de calor 80m80m2 (consumo de água de refrigeração 100t/h 1
,,,.
Válvula de entrada de água, medidor de pressão, a água retornando sacos, link de aço inoxidável
3) Sistema de refrigeração e secagem
,.,,.
Na parte superior do sistema de refrigeração e retornando gasoduto, principalmente usado para secar a superfície do devolveu vergalhão de cobre. Além disso, o espaço é mantido para interface de cobertura de cera, o que é conveniente para a instalação.
4) ativa o dispositivo puxar
12 m/s de
velocidade de tracção Cerca de 12m/s
Y132M-4 1440r/min 7,5 kW () do
motor de tracção Y132M-4 1440r/min 7,5 kW.Conversão de freqüência)
5)
tipo Círculo dispositivo haste oscilante
Φ1800mm
diâmetro da bobina. Φ1800mm
Y132S-4 1440r/min 5,5 kW ()
motor de liquidação da haste Y132S-4 1440r/min 5,5 kW (conversão de freqüência)
,,.
As hastes são puxados através de eixos pelo poder de tracção, e passar pelo tubo oscilante em espiral para serem executados, finalmente cair no cesto de recolha.
6) ()
carrinho de embobinamento (double-Cesta transportar dispositivo)
10A-2CD 200-B2400-Y
Carrinho móvel do modelo do cilindro 10A-2CD 200-B2400-Y
Φ1800mm
diâm. Cesta de bobina Φ1800mm
Bobina de 1500mm altura da cesta 1500mm
1420r/min 3kW()
cesto rotativo motor orbital 1420r/min 3Kw (conversão de frequência)
10A -2CD 200-B150-Y do
cilindro de troca de calor Orbital 10A -2CD 200-B150-Y
,.,.
Existem dois cestos de recolha da haste no carrinho e o cesto de recolha da biela é acionado pelo motor através da roda de fricção para coletar a bobina. Um cilindro é instalado na parte inferior do dispositivo para alterar os cestos.
8.
Sistema de controlo eléctrico 1 conjunto
: AC~380V,50HZ
condição de alimentação AC~380V,50Hz
:,AC~220V
loop de controle: fase única, AC~220V
;;,,.,.PLC,.
Incluem o controle elétricos comuns, indicação automática da temperatura do produzido bar, máquina de fundição, trem de laminagem e velocidade da haste de controle contemporâneo bobinar. O equipamento é constituído pelo gabinete de controle, plataforma de controle e sensor de temperatura. Todo o sistema adopta PLC e controle de interação de interface da máquina, que pode verificar e visualizar o parâmetro de funcionamento das máquinas, bem como indicar a avaria.
:1,2,3.(ABB):,.4 ,5 6 .
A parte de controle elétrico compreende : 1. O gabinete de controle da máquina de fundição; 2. O gabinete de controle da máquina auxiliar; 3. O gabinete de controle do laminador contínuo; o controle do motor principal é SIMENSE (ou ABB) controle totalmente digital, e a forma de controle é a única máquina Control, controle do motor principal e controle de interação de enrolamento. 4. O gabinete de controle do bobinar; 5. O gabinete de controle de emulsão e linha de óleo; 6. A plataforma de operação
.PLC,,,.
O sistema de transmissão da linha de produção é do tipo de motor DC de ajuste de velocidade totalmente digital. Adoptando o PLC e interface homem-máquina, pode controlar o host e a assistência de peças no tipo de linha completa de interação. Também pode verificar e visualizar o parâmetro de funcionamento das máquinas, bem como indicar a avaria.
7. Outros
1. ,,.
A branquear e os sistemas de conservação de calor do branqueamento e a panela de fundição são produzidos pelo comprador
2. ,.
O desenho dos sistemas de abastecimento de água exterior da máquina de fundição e a máquina de refrigeração é oferecido pelo fornecedor mas produzidos pelo comprador.
3. ,.
Excluir o forno e o sistema de suprimento de água externa da máquina de fundição e máquina de refrigeração.