Centrífuga mecânica de dois estágios com Usher da série HR

Princípio de funcionamento e âmbito de aplicação da centrífuga

A centrífuga horizontal de pressão de dois estágios da série HR é uma espécie de centrífuga de filtração de elevada eficiência com funcionamento contínuo, que pode ser utilizada para a desidratação contínua e lavagem de várias suspensões granulares e fibrosas maiores que 50um, tais como sal de sódio, sal de amónio, sal de potássio, trimer amida, PVC, etc., e pode separar mais de 200 tipos de materiais.

A centrífuga horizontal de dois estágios, da série HR, é adequada para a separação da suspensão de materiais cristalinos médios e grosseiros, ou seja, é adequada para a separação da suspensão com um teor sólido de 40-70%, com partículas médias de sólidos ≥ 0,05 mm e uma temperatura não superior a 80 ºC, e requer concentração de alimento estável e alimento uniforme. É especialmente adequado para a separação de materiais que têm de ser lavados na máquina. Esta máquina tem as vantagens de funcionamento contínuo automático, descarga contínua de escória, elevada capacidade de produção, baixo teor de humidade do bolo de filtração, baixo consumo de energia, menos esmagamento de cristais, estrutura compacta, boa resistência à corrosão, funcionamento estável, vibração reduzida, etc..

Princípio de funcionamento da centrífuga horizontal de dois estágios da série HR (consulte o diagrama do esquema estrutural): Após o tambor interior e o tambor exterior rodarem à velocidade máxima, a suspensão a ser separada entra continuamente na placa de distribuição circular instalada no tambor exterior através do tubo de alimentação, e sob a acção da força centrífuga, a suspensão é uniformemente lançada ao longo da circunferência para o ecrã instalado no tambor interior. A maior parte da fase líquida é projetada para fora do tambor através da abertura da tela e do orifício da parede interna do tambor, enquanto as partículas sólidas ficam presas na tela para formar uma camada de resíduos de filtro. Quando o tambor interior regressa, a camada de resíduos do filtro do tambor interior é empurrada para a frente, ao longo da direcção axial, pela placa do impulsor. Quando o tambor interior está em curso, a superfície de rede vazia forma uma nova camada de resíduos do filtro, E a face exterior do tambor interior empurra a camada de resíduos do filtro do tambor exterior para a frente, ao longo da direcção axial, com o movimento alternativo do tambor interior, as camadas de resíduos do filtro do tambor interior e do tambor exterior deslocam-se para a frente e desidratam-se mais. Por fim, o resíduo do filtro é continuamente empurrado para fora do tambor exterior e para o depósito de agregados. Através do raspador instalado no tambor exterior, os resíduos do filtro são descarregados da centrífuga através da porta de descarga da caixa, a partir da direcção tangente. Se for necessário lavar os resíduos do filtro na centrífuga, o líquido de lavagem é pulverizado continuamente na camada de resíduos do filtro através do tubo de lavagem ou de outro equipamento de lavagem para lavagem, e o licor materno separado e o líquido de lavagem são coletados no invólucro e descarregados da saída de líquido. Se necessário, o licor-mãe e o líquido de lavagem podem ser descarregados separadamente.

(3) principais parâmetros técnicos da centrífuga

1     .HR400-N

Modelo do produto: HR400-N

Nome do produto: Horizontal double stage calcador Center

Série de taça: Nível 2

Diâmetro do vaso: 337/400mm

Comprimento da zona do filtro: 160/160 mm

Capacidade máxima de carga: 25 kg

Velocidade da taça: 1600-2200r/min

Factor de separação: 573-1083

Pressão de trabalho: 2-3mpa

Curso de pressão: 40 mm

Capacidade de produção: 1500-3000kg/h (concentração dos alimentos para animais superior a 45-95 %

Quando o tamanho da partícula é superior a 0,05 mm) (sulfato de amónio)

Peso líquido: 2480 kg

Dimensão da máquina: 2460 * 1286 * 1030 mm

Modelo da bomba de óleo: 80sciy14-1b

Velocidade da bomba de óleo: 1450 R/min

Fluxo da bomba de óleo: 0 ~ 80 (a 1000r/min)

Motor da bomba de óleo: Modelo: Y132m-4b5

Potência da bomba: 5,5kw

Velocidade do motor: 1450r/min

Modelo do motor principal: Y160m-4

Potência do motor principal: 11 kw

Velocidade do motor principal: 1450r/min

Tipo de óleo hidráulico: 46 × óleo hidráulico anti-desgaste

Consumo de óleo: Cerca de 300 kg

Viscosidade a 40 ºC: 46 mm/S

Ponto de inflamação (ignição): Superior a 180 graus

Ponto de diarreia: Não superior a - 10 graus

Material de centrífuga: Recipiente interior e exterior/placa de pressão/placa de distribuição/junta frontal/tampa da porta/vidro/separador gás-líquido e outras peças em contacto com os materiais; o material pode ser 304, 321, 316L, 2205, 2507, 904L aço inoxidável ou titânio TA2; fuso: 45 aço; haste de impulso: 40Cr; estrutura: Q235-a

2     .HR500-N

Nome do produto: Centrífuga horizontal com êmbolo duplo

Modelo do produto: HR500-N

Série de taça: Nível 2

Diâmetro da taça: 438 mm

Velocidade de trabalho: 1500-1800r/min (dependendo das características dos materiais separados)

Sentido de rotação da taça: No sentido dos ponteiros do relógio (a partir da parte da frente)

Tempos de impulsão: 30-80 vezes/min (determinado pela encomenda)

Modelo de bomba de óleo: SNEE/a280r46w2

Velocidade do motor da bomba de óleo: 2940 R/min

Pressão de trabalho: 2-3mpa

Fluxo de água de refrigeração: 0.8 T/h

Modelo do motor da bomba de óleo: Y180m-2

Potência do motor: 22 kw

Velocidade do motor: 2940 R/min

Frequência: 50 Hz

Diâmetro e comprimento do veio: 48 * 110 mm

Modelo do motor principal: Y225m-2 saída esquerda B3

Potência do motor principal: 37 KW

Velocidade do motor principal: 2940 r/min

Frequência: 50 Hz

Diâmetro e comprimento do veio: 55 * 110 mm

Dimensão: 3365 * 1330 * 1628 mm

Peso: 4200 kg

Peso total: 4200 kg

     3.HR630-N

Nome do produto: Centrífuga horizontal com êmbolo duplo

Modelo do produto: Hr630-n

Etapa da taça: 2

Diâmetro da taça: 560 mm (interior/exterior)

Velocidade de trabalho: 1000-1900r/min

Sentido de rotação do tambor: No sentido dos ponteiros do relógio (a partir da parte dianteira)

Sentido de rotação da bomba de óleo: O mesmo sentido que o rotor

Tempos de impulsão: 30-80 vezes/min (determinado pela encomenda)

Pressão do óleo de trabalho: 8Mpa

Potência do motor da bomba de óleo: 13 - 30 kw (a determinar aquando da encomenda)

Potência do motor principal: 37-75kw (a determinar aquando da encomenda)

Dimensão: 3130 * 1840 * 1265 mm

Peso: 4860 kg

4     .HR800-N

A centrífuga bipolar de êmbolos é uma espécie de centrífuga de filtração de elevada eficiência com funcionamento contínuo, que pode ser utilizada para a desidratação contínua e lavagem de várias suspensões granulares e fibrosas, tais como sal de sódio, sal de amónio, sal de potássio, trimer amida, PVC, etc., que podem separar mais de 200 tipos de materiais

Modelo HR800-N

Nome: Centrífuga bipolar Piston calcador

Etapa da taça: 2

Diâmetro da taça: 720 mm

Velocidade máxima de trabalho: 1500r/min

Sentido de rotação do recipiente no sentido dos ponteiros do relógio (a partir da parte da frente)

Tempos de pressão: 30-108 vezes/min (a determinar durante a encomenda)

Pressão de óleo de trabalho: 8apm

Potência do motor da bomba de óleo: 22 - 45 kw (a determinar aquando da encomenda)

Potência do motor principal: 45 kw (a determinar aquando da encomenda)

Dimensão: 3990 * 2000 * 1530 mm

Peso: 6100 kg

Peso do cais de cimento: 6180kg

Peso total: 12280 kg

(4) estrutura principal da centrífuga

A centrífuga horizontal de dois estágios da série HR é composta principalmente por peças de estrutura, peças de tambor, peças de eixo e rolamento, peças de cilindro de óleo, peças hidráulicas, peças de carcaça, motor principal, armário de controlo eléctrico, etc..

4.1 parte de base: a base é a parte de suporte de toda a máquina, e seu plano superior é o plano de datum de instalação da base do rolamento, bomba de óleo, motor da bomba de óleo e outras peças. A parte inferior do depósito está equipada com um indicador de nível de líquido para verificar se o volume de óleo é mantido a 2/3 do indicador de nível de líquido. O motor principal e o refrigerador, a válvula de alívio, o manómetro de pressão e o termómetro do sistema hidráulico estão instalados na base.

4.2 peça do vaso: o vaso é a parte principal de trabalho para realizar a separação, que é composta por tambor interior, tambor exterior, tela, placa de pressão, placa de pressão, placa de distribuição, anel de pressão, etc.

O recipiente interior e o recipiente exterior estão ligados respectivamente à haste impulsora e ao veio principal (veio oco), a placa impulsora está instalada respectivamente na extremidade da placa impulsora e no tambor interior e a Cuba interior e o recipiente exterior estão equipados com ecrãs.

A placa de distribuição é composta por uma placa de protecção, uma manga espaçadora, uma placa inferior e um parafuso especial, que está ligado à placa de pressão, e os anéis de pressão interior e exterior estão instalados respectivamente nas faces finais do tambor interior e exterior.

4.3 peças de veio e rolamento: composto principalmente por veio (veio oco), haste impulsora, sede de rolamento, rolamento deslizante e de rolos, anel de vedação labiríntico, etc.

O veio principal (veio oco) roda em dois rolamentos de rolos para acionar o tambor exterior para rodar. Os vedantes labirínticos dianteiros e traseiros são utilizados para proteger os rolamentos. Os dois rolamentos de rolos são lubrificados por tubos de cobre;

A haste de comando é recíproca nos dois rolamentos deslizantes do veio principal (veio oco) e, simultaneamente, roda de forma sincronizada com o veio principal (veio oco), conduzindo o tambor interior para rodar. A manga é lubrificada por óleo sob pressão fornecido pelo sistema hidráulico.

4.4 componentes do cilindro de óleo: compostos principalmente por cilindro de óleo sob pressão, pistão de pressão, válvula piloto, válvula deslizante, haste guia, tampa do cilindro de óleo, reservatório de entrada e saída de óleo, vedante de distribuição de óleo, contraporca, etc.

Quando o óleo pressurizado entra no cilindro de óleo, o pistão produz movimento recíproco axial sob a acção do seu próprio dispositivo de inversão. A haste impulsora e o tambor interior ligados ao pistão também fazem o mesmo movimento. O forte impulso axial empurra o bolo de filtro continuamente para fora.

4.5 componentes hidráulicos: compostos principalmente por um motor de bomba de óleo, uma bomba de óleo, uma válvula de alívio, uma válvula de controlo de velocidade, um manómetro, termómetro, arrefecedor de óleo e outros acessórios electromecânicos. Também inclui sistema de alimentação de óleo lubrificante.

O motor da bomba de óleo aciona a bomba de óleo para rodar e o óleo sob pressão entra no cilindro de óleo através da tubagem. No processo de retorno de óleo, o óleo hidráulico é arrefecido e regressa ao depósito de óleo (ou seja, à base). Quando a pressão de óleo de trabalho excede o valor definido (8Mpa), a válvula de alívio abre automaticamente para descarga.

4.6 peças de revestimento: composto principalmente por painéis de parede, revestimento, tampa frontal, porta, tubo de alimentação, O tubo de lavagem, a calha de agregados, o raspador, etc. a placa de parede e a caixa estão ligados por parafusos e estão ligados na base pela flange da placa de parede. Existem saídas líquidas e sólidas e juntas de tubos no reservatório, que são utilizadas para ligar os tubos de limpeza, limpar o exterior do tambor e o interior do reservatório. A calha de agregados e o raspador estão todos instalados na caixa. Uma porta, um tubo de alimentação, um tubo de lavagem, etc. estão dispostos na tampa dianteira que está ligada com a parte dianteira da caixa por parafusos.

4.7 motor principal: o motor principal está instalado na placa de ajuste do motor da estrutura. O motor principal acciona o corpo rotativo para rodar através da correia em V. O aperto da correia é ajustado pelos parafusos da carroçaria.

4.8 compartimento de controlo eléctrico: o compartimento de controlo eléctrico é um equipamento eléctrico especial que combina com a centrífuga. O motor principal e o motor da bomba de óleo da centrífuga são controlados pelo modo de arranque directo. Ao mesmo tempo, está equipado com monitorização de energia, apresentação da corrente de arranque e corrente de funcionamento, sobrecarga, curto-circuito e outros dispositivos de proteção, fiáveis e convenientes para manutenção. Durante o funcionamento, o procedimento de funcionamento do arranque do motor da bomba de óleo primeiro e, em seguida, o arranque do motor principal, a paragem do motor da bomba de óleo primeiro, deve ser seguido.

(5).instalação e colocação em serviço da centrífuga

Responsável por fornecer as orientações técnicas do equipamento de centrifugação durante o processo de instalação e enviar pessoal para o local de centrifugação para colocação em serviço até à centrífuga com material de produção e funcionamento normais.

(6) Garantia de qualidade da centrífuga e serviço pós-venda

6.1 Garantia de qualidade: A concepção e o fabrico do produto devem ser efectuados em conformidade com a centrífuga de empurrar para pistão JB/t447-2015 e outras normas técnicas e com as normas do sistema de qualidade GB/T19001-2008 IDT ISO9001-2008.

6.2 período de garantia: serão implementadas três garantias para a qualidade do produto e o período de garantia será de um ano a contar da data de entrega.