Informação Básica.
N ° de Modelo.
XKNC-KIRA-VTC-40C
Process Usage
Metal-Turing Milling Boring Tapping etc.
Movement Method
Linear, Point and CS
Control Method
Semi-Closed Loop Control
Numerical Control
CNC/MNC
Processing Precision
0.35μM
Performance Classification
Economical CNC Machine Tools
Certification
CE, ISO 9001
Produce Constantly
CS Function
High Precision Processing
Special Fixture
High Speed and Effective
Vertical Machining
Especificação
CE, ISO 9001
Origem
Shaanxi Province, China
Descrição de Produto
VTC-40C apresenta vantagens como a alta velocidade e alta rigidez e estabilidade elevada. Com várias ferramentas e as braçadeiras combinados, o centro de maquinagem, é aplicável às peças de usinagem com alta precisão e mais superfícies de usinagem, especialmente a complicada de peças no Auto conexão, comunicação electrónica, instrumento óptico, aparelhos médicos, Die, gerais de usinagem e outros campos. Dando prioridade à moagem, furação e rosca, a máquina é aplicável à alimentação de grande removendo moagem, perfuração, chambering, fresagem, brocar, threading, perfil contínua e outras superfícies com múltiplas de usinagem e processos. Após o eixo 4 eixo 5 e são selecionadas, usinagem de múltiplas faces em um período de tempo pode ser realizado de forma a melhorar a eficiência e precisão de usinagem.
Na estrutura do material fundido com alta rigidez, fundação do corpo e reto possuem alta estrutura integral de rigidez e estabilidade térmica; é exigido pela configuração que a execução componentes selecionados para alta rigidez o fuso e o sistema de acionamento do servo de alimentação têm alta precisão, boa confiabilidade, velocidade de resposta rápida, precisa e eficiente troca de ferramenta, alta precisão posicional. Por conseguinte, a máquina está em funcionamento simples e conveniente em manutenção.
Característica funcional:
1. Alta rigidez e a alta precisão
A concepção de uma parte integrante e cama de ferro fundido em grande escala como uma base e uma grande-span alta rigidez vertical como bem como uma alta rigidez e um veio de alta precisão pode garantir uma densidade estável o corte bem como a alta velocidade e usinagem de alta precisão.
2. Strong universalidade
Teste de desempenho diferentes, função diversificada que adapta, bom desempenho de corte e a ampla gama de usinagem pode melhorar ao máximo a capacidade de processamento e ampliar ainda mais a gama aplicáveis. A máquina é principalmente aplicável de autopeças, a comunicação eletrônica, instrumento óptico, instrumentos médicos, molde, usinagem geral e outros campos.
3. Superfície de dimensão e alcance de usinagem
Superfície de dimensão: 800*400mm
Curso do eixo X: 700mm
Curso do eixo Y: 470mm
Curso do eixo Z: 400mm
4. Alta velocidade e fuso de alta precisão
Fuso de alta velocidade pode manter a precisão estável mesmo a tempo e de corte de alta velocidade.
O fuso principal pode ser facilmente substituído com um design que pode segurar o resfriador de óleo a fim de reduzir a deformação térmica do fuso (opcional).
5. Modo de troca de ferramenta perfeita
Com ferramentas de 14 Magazine, é desnecessário para mover este carregador da ferramenta durante a troca de ferramentas. Portanto, as ferramentas podem ser trocados de forma confiável e rapidamente para reduzir significativamente o tempo de preparação.
Os eixos de rotação da ferramenta revistas são controladas por um servomotor para garantir um excelente desempenho de aceleração e desaceleração.
O mecanismo de transmissão com folga baixa e alta rigidez pode garantir a operação confiável e conveniente de manutenção e reparação.
O tempo de troca de ferramenta (T-T) 1.6Sec
O tempo de troca de ferramenta (C-C) 3.2Sec
6. Estrutura mecânica estável
Estrutura mecânica razoáveis, fundação de grande dimensão e estrutura de fundição na vertical, além de uma superfície de junção de alimentação com largura suficiente pode garantir a estabilidade de corte pesado bem como a alta velocidade e usinagem de alta precisão.
Aplicar óleo de lubrificação adequada para grandes peças de operação mecânica e dispositivos podem prolongar a elevação mecânica, reduzir custos de garantia e reduzir o tempo de manutenção.
7. Amplo espaço de operação
O design da estrutura de dobragem da porta da máquina pode garantir grande espaço de abertura e fechamento para facilitar a operação e manuseio de peças.
8. Função de remoção de aparas suave
A lavagem do lado e dispositivo de processamento têm fortes capacidades de remoção de aparas.
9. Seleção de Funções Múltiplas
Uma ampla área de superfície pode corresponder a diferentes modos de instalação da braçadeira. A superfície pode ser especialmente equipado com quatro eixos e cinco eixos para expandir a gama aplicáveis. Vários modos de instalação pode atender às diversas demandas de usinagem.
A máquina pode ser equipada com um dispositivo de detecção de quebra de ferramenta para detectar com precisão de canto chipping, depósito ou quebrando eventos durante o processo de usinagem, parar a máquina automaticamente e dar o alarme de prompt. Com uma fácil instalação, sem ocupação do espaço de trabalho e detecção de alta precisão, a máquina pode efectivamente diminuir a rejeição das peças usinadas, melhorar a porcentagem de peças bem sucedida e evitar danos à máquina causados por danos da ferramenta. Além disso, você pode adicionar uma ferramenta auxiliar para diminuir o tempo de manuseamento de peças e ajuste da ferramenta durante o processo de usinagem, melhorando a deformação térmica de compensação e de compensação de desgaste da ferramenta. Por conseguinte, a máquina é adequada para executar o processamento automático completo e o funcionamento de várias máquinas por um operador.
O eixo de 4ª, o eixo 5
Ferramenta quebrado, instrumento de alinhamento da ferramenta de detecção
Quatro eixos, seis do robô robô de eixo
Limpador de chip automática, colector de névoa de óleo
Os parâmetros técnicos:
(1) especificação de máquinas:
O ponto | VTC-40C |
Sistema de Controle | Programação Portátil Fanuc 0i mate MD |
Distâncias de deslocamento | Eixo X (mm) | 700 |
Eixo Y (mm) | 470 |
Eixo Z (mm) | 400 |
Distância da superfície da extremidade do carretel para superfície de superfície (mm) | 155-555 |
Superfície de trabalho | Superfície de dimensão (mm) | 800×400 |
Carga máxima (mesmo carga) kg | 300 |
O fuso | rotações do fuso (r/min) | 6000 | 10000 |
A máxima velocidade de threading (r/min) | MAX.4.000 |
O cone do fuso | A BT40 7:24 |
Velocidade de deslocação | Velocidade de deslocação rápida do eixo X/Y (m/min) | MAX.36 ou MAX.48 *3 |
Velocidade de deslocação rápida do eixo Z (m/min) | MAX.48 |
Velocidade de corte X/Y/Z eixo (m/min) | MAX.10 |
O carregador da ferramenta | Especificação do alojamento da ferramenta | MAS-BT40 |
Rebite Pop-especificação | MAS-P40T-1 |
O número da ferramenta | 14 |
Comprimento máximo da ferramenta (mm) | 250 |
Diâmetro Máximo da ferramenta (mm) | 100 |
Peso máximo da ferramenta (kg) | 4.0/número |
O tempo de troca de ferramenta | O tempo de troca de ferramenta (T-T) | 1.6Sec |
O tempo de troca de ferramenta (C-C) | 3.2Sec*1 |
O motor | Motor do fuso (kw) | 5.5/7.5 |
Eixo X/Y (kw) | 1.8 |
Eixo Z (kw) | 2.7 |
Alimentação de energia necessária | Fonte de alimentação | 15KVA,AC200V±10%,50Hz |
Alimentação de Ar | Pressão (MPa) | 0.4 |
Fluxo requerido (NL/min) | 100 |
As dimensões da máquina | A altura da máquina (mm) | 2670/2420 (Altura de transporte) |
A área do piso (mm) | 2300×1930 |
Peso da máquina (incluindo o defletor à prova de salpicos do dispositivo de controle ) (kg) | Cerca de 2620 |
Precision | Precisão de posicionamento (mm) | ±0,005 mm (curso completo) *2 |
Precisão de posicionamento repetidas (mm) | ±0,003 mm*2 |
*1 Nota: medição com base no JIS B6336 9:2002
*2 Nota: medição baseado no padrão de JIS B6201:1987 e Kira Japonês Corporation
*3 Nota: rápida velocidade de deslocamento ao longo do eixo X e Y de anteriores 40 máquinas é 36m/min e velocidade de deslocamento rápido ao longo do eixo Z é 48m/min
(2)NF especiação:
O ponto | Conteúdo |
Sistema de Controle | Programação Portátil Fanuc 0i mate MD |
Número do eixo de comando | Existem no máximo 4 eixos de comando e 3 eixos de comando simultâneo |
Instruções de entrada | Incremento mínimo: 0,001mm |
O mínimo que se deslocam incremento: 0,001mm |
Instrução de incremento/absoluta |
Inicialização do ponto decimal |
As funções de interpolação | G00: posicionamento |
G01: interpolação linear |
G02/G03: interpolação circular |
A interpolação espiral |
As funções de alimentação | A taxa de alimentação do volante: 0.001/0.01/0.1/0.2 |
A taxa de alimentação de corte 0~150%(10%) |
Editor do programa | Capacidade do programa: 512 Kbyte |
O número de programa pesquisando |
A pesquisa de número de série |
Número de programa: 400 |
Edição de plano de fundo |
Visualização e operação | A unidade de exibição: LCD a cores de 8,4" |
Teclado MDI integrado |
Visor de alarme |
Exibição de registro de alarme |
Interfaces de transmissão de dados | RS232C, cartão CF |
Função MST | A função auxiliar: M 2 dígitos |
rotações do fuso: S 5 dígitos |
Troca de ferramenta: T 2 dígitos |
As funções de suporte de operação | Etapa única |
Selecione Parar: M01 |
A secção pular |
O funcionamento sem carga |
Batente do programa: M00 |
A manutenção da alimentação |
Funções de suporte de programação | No modo de paragem precisa: G61 |
Chamada de subrotina |
Programa de macro do usuário |
Circulação fixas de furar: G73, G74, G76, G81~G89 |
Sistema de Coordenadas | O ponto de referência de retorno: G28 |
Retorno do segundo ponto de referência: G30 |
Retorno da 3ª/4ª ponto de referência G30P3, G30P4 |
Definição do sistema de coordenadas da peça: G92 |
Selecção do sistema de coordenadas da peça: G54~G59 |
Instrução de coordenadas polares |
Sistema de Coordenadas adicional da peça quantidade: 48 grupos |
Entrada de dados programável: G10 |
Rotação do sistema de coordenadas |
Compensação de precisão | Compensação de folga |
Tipo de armazenamento de compensação do erro de inclinação |
Função de suporte automático | Instrução de salto: G31 |
Segurança e manutenção | Paragem de emergência |
Inspeção do limite de curso de armazenamento |
Função de auto-diagnóstico |
Outros | A VFC3 control |
Compensação do raio da ferramenta C |
Armazenamento de compensação da ferramenta C |
O tempo de operação e visualização de quantidade de peça |
Rosca rígida |
Edição do programa parte expandida |
* Devido a atualizações de produto contínua, as especificações do produto estão sujeitas a alteração sem aviso prévio.
Acessórios padrão:
(1) porta de segurança (bloqueio da fechadura eletromagnética) | 1×1 |
(2) 150L tanque pode (incluindo bomba de refrigeração) | 1×1 |
(3) remover o dispositivo de cavacos (incluindo bomba de refrigeração) | 1×1 |
(4) caixa de Mão (volante + Seleção do eixo + volante rate) | 1×1 |
(5) Dispositivo de lubrificação concentrado (1.8L) | 1×1 |
(6) Dispositivo de Iluminação (uma) | 1×1 |
(7) Blocos de metal do suporte inferior da máquina | 1×1 |
(8) Caixa de ferramentas | 1×1 |
(9) junta estanque ao ar na frente do fuso | 1×1 |
(10) A vedação estanque ao ar do eixo X e Y. | 1×1 |
Acessórios especiais:
(1) 15KVA | 1×1 |
(2) Três luzes de cor | 1×1 |
(3) O dispositivo de recolha de névoa de óleo | 1×1 |
(4) limpeza de chip montada externamente | 1×1 |
(5) porta automática | 1×1 |
(6) Lado lavagem (antes da entrega) | 1×1 |
(7) Na Posição Vertical agravadas pelo 250mm (antes da entrega) | 1×1 |
(8) pistola de água | 1×1 |
(9) Eixo de 4ª YNCP200R-AX ou YNCP200L-AX | 1×1 |
(10) 4 cabo do eixo | 1×1 |
(11) A detecção de trincas de diagnóstico | 1×1 |
(13) O medidor de ajuste da ferramenta | 1×1 |
(14) O fuso do resfriador interno | 1×1 |
Requisitos de instalação e operação
A fim de garantir que a máquina ferramenta que você adquiriu da empresa tem alto desempenho e mantém a alta precisão, preste atenção às condições de ambiente para a instalação da máquina ferramenta.
1. Parâmetros ambientais:
O ponto | Condição de parâmetros ambientais | Observação |
Temperatura Ambiente | 17ºC~25ºC(Em Operação) 0ºC~60ºC(em transporte) | Faixa permitida 15ºC~40ºC preferiu Diferença de temperatura±2ºC |
A humidade | 40%~70% a 20ºC | Sem condensação |
A vibração | Abaixo 0.5G | |
2. Local da instalação
(1) O equipamento não devem ser instalados em radiação, tais como: dentro da faixa de microondas, radiação ultravioleta, laser ou de raios x.
(2) A fim de garantir a precisão de usinagem e reduzir a diferença de temperatura, não instale a ferramenta da máquina nas seguintes áreas:
1. Luz directa do sol;
2. Humidade elevada;
3. Grande diferença de temperatura;
4. Vibração;
5. Campo magnético de alta intensidade;
6. Área poeirenta;
(3) A área ao redor do local para a instalação do equipamento deve estar livre dos seguintes:
1. Garagem
2. Caminho para o tráfego pesado
3. A pressão ou equipamento de estampagem
4. Soldadura por pontos de soldadura eléctrica ou soldadura a arco de árgon
5. Subestação elétrica
6. A linha de alta tensão
7. Equipamento ou susceptíveis de produzir o pó de usinagem
3. Local de instalação:
A fundação completa para a instalação do equipamento deve ser sujeita a uma adequada calcado para impedir a fundação por más condições tais como a cavidade e o solo solto.
O local para a instalação do equipamento deve estar equipado com uma fonte de alimentação compatível com os requisitos das normas nacionais relevantes. Fontes temporárias não deve ser usado. O equipamento deve ter uma boa protecção do solo.
O local para a instalação do equipamento deve ter uma fonte de ar estável. O ar comprimido devem ser limpos e secos e satisfazer os requisitos relevantes da norma nacional.
4. Requisitos de alimentação:
O local para a instalação do equipamento deve estar equipado com três fases do sistema de quatro fios para fonte de alimentação. A voltagem de linha 380V±5%.
Se a tensão da linha de energia com três fases do sistema de quatro fios no lugar para a instalação de equipamento é 200V±5%, quando o equipamento está conectado à fonte de alimentação, é necessário adoptar um transformador.
Se a tensão da linha de energia com três fases do sistema de quatro fios no lugar para os equipamentos é 220V, depois de o equipamento acessa a fonte de alimentação, é necessário prestar atenção à estabilização da tensão da fonte de alimentação para garantir que a tensão de alimentação não deve exceder 220V +5% em flutuação.
5. Ar comprimido
O tubo de ar comprimido deve ser equipado com um filtro e um secador. A pressão de ar do equipamento deve ser 0.7~1.0Mpa, o fluxo de ar deve ser de 5 metros cúbicos por hora (cada máquina padrão de diagnóstico).