Informação Básica.
Conteúdo
75, 80, 92, 90, 95, 99, etc.
Uso
Chemical, Moer, Material refratário
Tipo de processamento
Tipo de Rolamento
Personalizado
Personalizado
Specific Density
>3.60g/cm3, >3.30g/cm3, >3.00g/cm3, etc.
Waer Rate
<0.012%, <0.02%, <0.03%(24h)
Water Absorption
<0.01%, <0.02%
Application
Grinding Media
Product Name
Alumina Ball
Payment Term
T/T, L/C, Paypal, West Union etc
Thermal Conductivity
3W/M.K
Static Water Absorbent
17~25%
Package
25kg/Paper Bag, 700kg/Super Sack, 150kg/Steel Drum
Pacote de Transporte
Drum, Bag
Descrição de Produto
Empresa
Guangdong Fengye Chaozhou Industrial Co., Ltd
Chaozhou Fengye zircónio de novos materiais Co Ltd
Um profissional da investigação e desenvolvimento da produção de óxido de zircónio produtos e produtos de alumínio de alta tecnologia, abrangendo 60.000 metros quadrados com intelligent multi-funcional da fábrica de produção de 28.000 metros quadrados; 700 metros quadrados e 10.000 metros quadrados R & D centro de teste jardim-equipe de estilo de vida a bordo, é capaz de produzir de forma independente em pó, moldagem e sinterização o bom processamento de todos os processos de produção dos grandes fabricantes.
A empresa introduziu prensagem isostática, Festival de fluxo, géis, injecções, argamassa e outros recursos avançados de equipamentos de moldagem usando a tecnologia patenteada para produzir alto desempenho de cerâmica estrutural produtos para seu alto grau de dureza, alta temperatura, desgaste
Resistência, corrosão, resistência de isolamento elétrico, não magnético, leveza e metal superioridade incomparável, amplamente utilizado na indústria aeroespacial, a indústria nuclear, petróleo, química, têxtil, alimentar, equipamento médico, máquinas e outros campos.
Características:
1. Desgaste de alta resistência e as bolas de alumina" resistente ao desgaste resistência é superior à alumina comum bolas". Quando se está a trabalhar, a bola não poluir os materiais de atrito, para que possa manter a pureza e melhorar a estabilidade dos materiais triturado especialmente o glacê de cerâmica. 2. Alta densidade de alta densidade e alto grau de dureza e o elevado desbaste caracteres economizar o tempo de moagem, ampliar a sala de esmagamento. Para que possa melhorar a eficiência de moagem. 3. Comparando com as esferas natural e pedras, sílex calhaus, França calhaus, nossos bolas ajudará você a economizar mais custos: Abridge moagem e o tempo de moagem, melhorar a utilização dos seus moinhos de bolas, diminuir a moagem e perda de moagem e poupar electricidade 4. Três tipos de alta alumina esferas de moagem e um tipo de forro de alumina disponível.
Dados técnicos:
O ponto | 92% Al2O3 | 75% Al2O3 | 65% Al2O3 |
Al2O3(%) | 92 | 75 | 65 |
Densidade a granel(g/cm3) | 3.6 | 3.26 | 2.9 |
A adsorção(%) | < 0.00015 | < 0, 0003 | < 0, 0004 |
Abrasão(%) | ≤0, 2 | ≤0, 25 | ≤0, 5 |
Dureza Mohs. ) | 9 | 8 | 7-8 |
Color | White | White | Amarelo esmaecidas |
Modo de formação | A CIP | A CIP | A CIP |
Diâmetro(mm) | 0.5-70 | 0.5-70 | 0.5-70 |
Aplicação:
Amplamente utilizado no processamento de precisão e uma profunda transformação de diferentes materiais cerâmicos, esmaltes, óculos e de espessura e materiais duros em fábricas químicas, como meios de moagem para Moagem fina máquinas como moinhos de bolas, tipo de usinas e fábricas de vibração
Como otimizar o processo de moagem em moinho de bolas de Alumina:
1. Na situação de moagem húmida
Geralmente, os custos totais das bolas de alumina em um moinho de bolas não deve ser inferior a 55% do total do moinho de bolas da capacidade.
Fórmula empírica do cobrado alumina quantidade de esferas em moinho de bolas:
M=3.14 xR2xDxLx25%+1000
Observação M= cobrado alumina quantidade de esferas (kg)
D=Alumina densidade de esferas(g/cm)
R = raio do moinho de bolas L=moinho de bolas comprimento
Moagem de alumina ball proporção:
Para um novo instalado moinho de bolas, as bolas de alumina proporção depende da capacidade do moinho de bolas e a finura do
A moagem de matérias-primas
Esfera de alumina quantidade de recarga
Quantidade de recarga=bola primário quantidade*Bola perda de desgaste*o tempo de moagem
2. Na situação de moagem seca:
Moagem seca é amplamente utilizada na indústria mineira, indústrias de cerâmica, desenvolvemos as bolas de alumina realizadas bem na moagem seca situação com muito menor desgaste-perda, ele ajuda a resolver o problema da contaminação dos materiais.
A proporção da esfera de alumina para moagem seca depende da dureza e finura da moagem de matérias-primas, de um modo geral, a CIP formado de esferas de moagem usadas para moagem seca.
Use a perda de método de ensaio da esfera de alumina:
Este método é o mercado interno chinês método de teste, coloque a esfera de alumina amostras em copo de poliuretano, testando a perda de desgaste na unidade de tempo.
Em primeiro lugar, coloque 4 kg a esfera de alumina e 4L de água no copo de moagem, coloque o copo na máquina de ensaio, esmerilhamento 2h na revolução de 80 r/min Retirar as amostras secá-los e obter o peso m1.
Em segundo lugar, coloque as amostras acima novamente no copo, adicione 4 L de água, esmerilhamento 24h na mesma Revolução de 80 r/min
Em terceiro lugar, retirar as amostras secas e obter o peso m2.
Em quarto lugar, teste o diâmetro médio das amostras, obtenha o diâmetro médio D.
Em quinto lugar, wearloss cálculo:
O EWT(%s ) = KD M 1-M2 ) M 1
Fórmula empírica: TEE(%s)= (M1-M2)M1/24 /100*1000*D
descrição do Produto
Cerâmica bolas de embalagem também nomeada inertes bolas de alumina são fabricados a partir de muito alta qualidade de produtos químicos em porcelana materiais argilosos.
De acordo com os diferentes conteúdos de Al2O3, embalagem esferas de cerâmica é dividida em: Esferas de cerâmica, inerte esferas de cerâmica, médio da esfera de alumina e de alta alumina bola e 99% a esfera de alumina, ativado alumina esferas de cerâmica, orifício de abertura da esfera de cerâmica, micro porosidade da cerâmica bola, armazenamento de calor a esfera de cerâmica.
Gostaria de introduzir as vendas de 92% de alumina a esfera de moagem para retífica de cerâmica
O desgaste microcristalina-alumina resistentes a esfera de moagem é de alta qualidade média de moagem de alta selecionada materiais grau, avançada tecnologia de moldagem e calcinado em alta temperatura do forno de túnel. Possuído com alta densidade e alto grau de dureza, baixo desgaste, boa estabilidade sísmica e boa resistência à corrosão dos produtos são mais meio ideal para moagem de vidrado, branco e minerais para a transformação em pó, e são utilizados como meio de moagem de moinho de bolas em cerâmica, cimento, pintura, refractários, minerais inorgânicos em pó e de outras indústrias.
Matérias inertes 92% alumina esferas de cerâmica características e vantagens
1. A alta resistência mecânica (Monolíticos esferas não divida, rachadura ou spall em uso)
2. Resistência a altas temperaturas
3. Menor absorção de água
4. Excelente estabilidade química
5. Pode resistir à corrosão de ácidos, álcalis e outros solventes orgânicos
6. Excelente resistência ao choque térmico (pode suportar a temperatura alterações urgentes ocorreu no processo de produção)
7. Sem falhas de enchimento do reactor devido à alta força de compressão
8. Não conecte catalyst cama, otimizando a eficiência do processo mantendo a queda de pressão baixa e catalyst alta atividade
9. Não contaminar catalyst devido a maximizar a resistência ao atrito, estendendo a atividade do catalisador de vida e reduzir os custos de operação
Matérias inertes 92% alumina esferas de cerâmica de aplicação:
Inertes bolas de alumina são amplamente utilizados como revestimento ou de material de suporte do catalisador em reatores e tower acondicionadas em muitos campos como o petróleo, indústria química, fertilizante químico, gás natural e proteção ambiental etc o papel principal é para cobrir o impacto do líquido e gasoso para o Catalyst no reactor, proteger o Catalyst e melhorar a distribuição de líquido e gasoso no reactor.
Acondicionamento e entrega
25kg/saco, 1T/palete.
Aplicação
No setor petroquímico e indústrias de adubo, é amplamente utilizado como catalisador e catalyst transportadora. Água moderno-purificando alumina activada tem características de adsorção e é utilizado como um dessecante para gases e líquidos, como um adsorvente para purificação de gás, como um agente deionizing para água potável, como a cor e o odor eliminando o agente para o efluente industrial.
Ele pode ser usado juntamente com o lixo doméstico de remoção de flúor cilindros, e é ideal para água potável defluoridation dispositivo na família. O filtro defluorination material pode também ser usado juntamente com o flúor dispositivo de remoção da fábrica de água ou a remoção de flúor e dispositivo para utilização industrial. Ativação de flúor filtro de extracção para uso doméstico flúor equipamento de remoção: Descarte de sulfato de alumínio (3 litros de água, 0, 3 kg de sulfato de alumínio), alumina (Al2P3) defluoridation filtrar a solução acima, de molho por 5-10 horas para descarte o líquido (devem ser devidamente estimulado durante a imersão), e em seguida lavadas 3-5 vezes com água e cada vez com água cerca de 2 litros, ou regenerado pelo ajuste do pH, o pH é controlado em 7.5. Alumina activada defluorination filtro pode ser usado continuamente por 6 a 8 anos. Quando a superfície aparece castanho amarelado, o efeito da remoção do flúor é obviamente reduzido. Isto é causado pela poluição de impurezas na água. Por conseguinte, é melhor tratar uma vez a cada semestre um ano com 3% ácido clorídrico diluído. O método de operação é a mesma que para o método de regeneração.
Propriedades físicas
Além disso, é necessário que a taxa de dissolução de alumina cryolite derreter é rápido, a parte inferior da célula electrolítica tanque é profunda e íntima; O isolamento térmico do shell ao nível do electrólito é bom; A umidade não é absorvida no ar, a perda de voo é pequena, a fluidez é bom, e o transporte é conveniente. E para facilitar a alimentação automática das células eletrolíticas. Todas estas propriedades dependem das propriedades físicas da alumina.
Os indicadores utilizados para caracterizar as propriedades físicas de alumina são: Ângulo de repouso, α-Al203 conteúdo, densidade e tamanho de partículas e área de superfície específica e coeficiente de desgaste.
Use o e propriedades de bolas de alumina
1. O ângulo de repouso. O ângulo de alumina de repouso corresponde à inclinação do material naturalmente acumulando sobre um plano liso. A alumina com um maior ângulo de sufrágio é mais solúvel no eletrólito e pode ser bem coberto por crosta de eletrólitos durante o processo de eletrólise e a perda de voo também é pequeno.
2. A-Al2O3. O conteúdo do a-Al2O3 em alumina reflete o grau de torração a alumina. Quanto maior o grau de
Calcinação, mais a-Al2O3, conteúdo da higroscopicidade de alumina diminui com o aumento da a-Al2O3.
Portanto, alumina para eletrólise é necessário para conter uma certa quantidade de a-Al2O3. No entanto, a solubilidade do a-Al2O3 no nível do electrólito é inferior à de Υ-AL203.
3, o peso. A densidade de alumina remete para o peso de uma unidade de volume de material em estado natural. O alumínio, que geralmente tem uma pequena densidade a granel, facilita a dissolução do eletrólito.
4. O tamanho das partículas. O tamanho das partículas de alumina se refere ao grau de sua espessura. O tamanho das partículas de alumina deve ser apropriado, demasiado grosseira no eletrólito de dissolução lenta ou mesmo precipitar; As regras são fáceis de voar perda.
5. Área de superfície específica. A área de superfície específica de alumina se refere a superfície total da soma da área de superfície externa por unidade de peso do material e a área de superfície dos poros interna. É um importante indicador do nível de atividade do material. Alumina tendo em uma grande área de superfície específica tem boa solubilidade em um electrólito e está ativa, mas é higroscópico.
6, coeficiente de desgaste. O chamado coeficiente de desgaste é a variação percentual do teor fraccionada na amostra após a alumina é friccionado num leito fluidizado sob condições controladas. O coeficiente de desgaste é um indicador físico da força de alumina.
De acordo com as propriedades físicas de alumina, alumina geralmente pode ser dividido em três tipos: Areia, a farinha e a ligação intermédia. Estes três tipos de alumina apresentam grandes diferenças nas propriedades físicas. O sand-como alumina tem uma pequena densidade a granel, uma grande área de superfície específica, um pouco menor ângulo de repouso, e uma menor quantidade de a-Al2O3, e as partículas grosseiras são mais e mais uniformes e a intensidade é maior. De farinha como alumina tem uma grande densidade a granel, uma pequena área de superfície específica, contém uma grande quantidade de a-Al2O3, mais finas partículas, e a falta de força. As propriedades físicas da alumina intermédios são algures no meio.
Endereço:
Yinhuai North Road, Chaozhou, Guangdong, China
Tipo de Negócio:
Empresa Comercial
Escala de Negócios:
Artes & Artesanatos, Equipamentos Industriais & Componentes, Malas, Bolsas & Caixas, Maquinaria de Manufatura & Processamento, Peças e Acessórios de Motos & Automóveis
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001
introdução da companhia:
A nossa empresa oferece uma variedade de produtos que podem atender às suas mais variadas demandas. Cumprimos os princípios de gestão da qualidade de "primeiro, o cliente em primeiro lugar e de crédito" desde o estabelecimento da empresa e sempre fazer o nosso melhor para satisfazer eventuais necessidades de nossos clientes. Nossa empresa está sinceramente dispostos a colaborar com as empresas de todo o mundo a fim de perceber uma situação de win-win desde a tendência de globalização económica desenvolveu com anirresistible vigor.
Zircónio Fengye Chaozhou Novos Materiais Co Ltd
uma investigação e desenvolvimento profissional de produção de óxido de zircónio produtos de alta tecnologia, abrangendo 60 000 metros quadrados, com reconhecimento inteligente de fábrica de produção de multi-funcional 28 000 metros quadrados; 700 metros quadrados e 10 000 metros quadrados R & D jardim do centro de testes da equipe de estilo de vida a bordo, é capaz de pó de produção independente, moldagem e sinterização o bom processamento de todos os processos de produção dos fabricantes de grande escala.
A empresa introduziu prensagem isostática, Festival de fluxo, géis, injecções, argamassa e outros recursos avançados de equipamentos de moldagem, usando a tecnologia patenteada de alto desempenho para a produção de produtos de cerâmica estrutural para a sua elevada dureza, alta temperatura, a resistência ao desgaste, corrosão, resistência de isolamento elétrico, não magnético, leve e de superioridade incomparável de metal, amplamente utilizados na indústria nuclear, aeroespacial, petróleo, química, têxtil, alimentar, equipamento médico, máquinas e outros campos.