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Descrição de Produto
1. Vantagens e desvantagens da areia de resina de furano
1.1 as vantagens
1) a peça fundida tem alta precisão dimensional e contorno externo claro; superfície de fundição suave, boa qualidade de aparência; estrutura compacta e vazamento de alta qualidade.
Uma vez que a areia de resina tem boa fluidez, é fácil apertar, o tempo de demolição pode ser ajustado, é possível obter uma elevada resistência após endurecimento, não existe deformação no processo subsequente de manuseamento e fecho da caixa; Devido à elevada rigidez da areia de resina, basicamente fenômeno invisível de deslocamento da parede no processo de despejo e solidificação, de modo que a precisão dimensional da fundição é alta, pode ser melhorada 1-2 níveis do que as peças fundidas produzidas por areia de argila e areia de óleo.
2) não secando, encurtando o ciclo de produção, economizando energia.
3) o processo de secagem é omitido, a areia é fácil de apertar, a colapsibilidade é boa e fácil de limpar, etc., o que reduz significativamente a intensidade de trabalho dos trabalhadores e cria condições para a realização da produção mecanizada.
1.2 deficiências
1) requisitos de alta qualidade para a areia crua;
2) local de modelagem e vazamento, no processo de produção há um cheiro pungente.
3) a produção de areia de resina, de alto custo, deve ser considerada de forma abrangente.
Como se pode ver acima, as vantagens da areia de resina são mais proeminentes, assim que foi promovido e aplicado em China.
2. Tecnologia de produção de areia de resina de furano
2.1 selecção das matérias-primas
1) requisitos para areia para fundição
A areia crua tem uma grande influência nas propriedades da areia de resina de furano e na quantidade de aglutinante e na qualidade da superfície de fundição, pelo que é necessário que o teor de SiO2 na areia crua seja elevado, e o teor de lama e o valor de consumo de ácido devem ser baixos. Tamanho: Peças grandes 42 ou 30 grupos, peças médias 21 grupos, peças pequenas 15 ou 10 grupos.
2) resina de Furan
Álcool furfurílico contendo resina conhecida como resina furana, seu maior teor de álcool furfurílico, desempenho de armazenamento de resina pode ser melhorado, alta resistência térmica, mas aumenta o custo. O formaldeído livre na resina é a fonte de gás irritante na produção, mas também um dos fatores para deteriorar o ambiente, deve ser controlado. A produção de Ferro fundido deve escolher resina isenta de nitrogênio ou nitrogênio, aplicação prática de acordo com os requisitos técnicos e estrutura da peça fundida a ser escolhida.
3) agente de cura
A solução de ácido sulfónico orgânico é geralmente utilizada para ajustar a velocidade de cura de acordo com a concentração da sua solução aquosa ou solução alcoólica.
4) aditivo
Para melhorar as propriedades da areia autoendurecida da resina de furano, alguns aditivos são frequentemente adicionados à relação. Adicionar uma pequena quantidade de silano como agente de acoplamento pode obviamente melhorar a força da areia de resina, mas com o prolongamento do tempo, o efeito diminui gradualmente, geralmente desaparecerá em dois meses. Por conseguinte, no mercado interno, o utilizador deve utilizar logo que possível para adicionar e agitar uniformemente.
2.2 Reciclagem de areia auto-endurecida com resina de furano
A boa recuperação e regeneração da areia de resina de furano é uma das maiores vantagens. Como controlar a qualidade da areia reciclada é a chave para produzir peças fundidas de areia de resina de alta qualidade.
1) regulação da temperatura da areia
A estabilização da temperatura da areia é a chave para a areia autoendurecida da resina, portanto a regulação da temperatura da areia é essencial, especialmente a temperatura da areia da areia rereivindicada. Se a temperatura da areia puder ser bem controlada, pode melhorar a eficiência da produção, reduzir os danos na areia e os defeitos de fundição, e pode reduzir o número de esferas adicionadas, reduzir os custos, melhorar o ambiente de trabalho.
2) indicadores de qualidade de areia recuperada
Combustão e emissão de gás
A quantidade de queima é um padrão áspero para medir a quantidade residual de aglutinante endurecido em resina de molde de areia. Com o aumento dos tempos de reutilização, sua taxa de crescimento diminui gradualmente, geralmente após 10 ~ 15 ciclos pode atingir um valor estável. A produção de Ferro fundido pode ser controlada em 2.5%. Existe quase uma relação de linha recta entre o volume de combustão e a emissão de gás, e a emissão de gás pode ser calculada através do volume de combustão. Os defeitos de porosidade dos fundidos podem ser eficazmente evitados se a distribuição do tamanho das partículas e o teor de pó fino forem bem controlados.
Valor de consumo de ácido e valor de PH
Para a resina de furano com ácido como agente de cura, o valor da perda ácida é geralmente negativo. Se o valor de PH for muito alto, é difícil determinar a quantidade apropriada de agente de cura ácida e o valor geral de PH é controlado na faixa de 3 ~ 6.
3) após o uso repetido da areia recuperada, a areia é fácil de granulação fina, o que afetará a permeabilidade do ar da areia moldada. Deve ser dada mais atenção ao processo de produção.
2.3 processo de mistura
1) Proportion e misturando
Uma proporção de mistura
A adição de resina de furano geralmente representa 0.8 ~ 1.5% do peso da areia, e a adição de agente de cura representa 20 ~ 70% do peso da resina, de acordo com as mudanças sazonais de temperatura para ajuste.
B processo de mistura
Modelagem é melhor usar sistema de mistura de máquina de mistura de areia contínua. Geralmente é misturado com a areia original, areia recuperada, agente de cura e resina por sua vez. Ao usar uma máquina de mistura de areia intermitente, deve-se adicionar areia primeiro, o agente de cura deve ser cuidadosamente adicionado após a partida da máquina de mistura de areia, a resina deve ser adicionada após a mistura por 1 ~ 2 min e a areia deve ser descarregada imediatamente após a mistura. Núcleo fazendo usando máquina de mistura de areia tipo tigela (intermitente), de acordo com o tamanho do peso do núcleo para escolher mais e menos mistura.
2) processo de endurecimento
A taxa de endurecimento da areia da resina está muito relacionada à temperatura da areia, temperatura ambiente, umidade do ar e o tipo e quantidade de agente de cura.
Uma temperatura
A temperatura da areia crua é melhor controlada a 20 ~ 35ºC. Se a temperatura da areia crua e do ambiente de trabalho for demasiado baixa, a taxa de endurecimento tornar-se-á muito lenta, atrasando o tempo de demolição e reduzindo a eficiência da produção. Mas a temperatura é demasiado elevada, o tempo de utilização é demasiado curto, a fluidez da areia torna-se fraca, afectando a compactação do núcleo. Portanto, a taxa de endurecimento deve ser bem controlada, e o tempo de uso e de demolição de areia de resina deve ser razoavelmente controlado.
B características de cura
A relação de tempo disponível e tempo de demolição é utilizada para representar as características de cura do aglutinante. Quanto maior a razão, melhor são as características de cura do agente de cura, geralmente 0.3 ~ 0.5.
3. Projeto do processo de fundição e controle do processo de produção
3.1 Projeto do processo
1) o ângulo do molde deve ser maior que a areia de barro
O núcleo de areia de resina no molde, tem uma determinada força de endurecimento, quase nenhuma concessão, a fricção é maior quando o molde, geralmente não pode ser usado para bater forma ou estrutura de caixa de núcleo forma solta para moldar. Portanto, na produção de aparência, deve ser apropriado aumentar o ângulo de desenho, para garantir o aspecto da qualidade, a fim de facilitar o molde.
2) o projeto do processo deve levar em consideração as características da areia autoendurecida e minimizar os blocos vivos. É melhor cancelar os blocos ao vivo se o núcleo de areia pode ser usado para melhorar a eficiência da produção.
3) Projeto da caixa de areia
Aproveitando as características de alta resistência da areia de resina após endurecimento, e sob a premissa de satisfazer a quantidade efetiva de alimentação de areia (de acordo com o tamanho e a complexidade da fundição, a quantidade de alimentação de areia pode ser selecionada entre 30 e 100 mm), o tamanho da caixa de areia pode ser reduzido, a relação areia-ferro pode ser reduzida e o custo de produção pode ser reduzido.
4) Projeto do sistema de vazamento e riser:
(1) o princípio do projeto do alimentador de vazamento é: Menos alimentador deve ser ajustado, mais ar e alimentador de transbordamento. Devido à rigidez do molde de areia de resina, a resistência de fundição é elevada no início da fundição, existem condições para utilizar a expansão de torretização do processo de solidificação de Ferro fundido, eliminar eficazmente a cavidade de encolhimento, a porosidade de encolhimento, para obter menos riser ou sem vazamento de riser de Ferro fundido cinzento, peças fundidas em ferro fundido dúctil.
Tentar evitar a abertura concentrada da porta no alimentador, deve melhorar a capacidade de escória e de enchimento sob a premissa do uso de introdução dispersa e radial de extravasamento, a face final da porta transversal é alta trapezóide, o princípio de abertura da porta interna é curto, Fino, largo; o saco de recolha de escória centrífuga é preferido para alterar a forma da secção transversal da área final da calha, de forma a evitar a sucção da calha e a oxidação secundária do ferro líquido.
(3) para a produção de peças fundidas pesadas, o sistema de fundição deve dar prioridade à utilização de tubos cerâmicos para evitar os defeitos dos orifícios de areia causados pela lavagem de areia.
5) comparado com areia de barro, o consumo de processamento pode ser adequadamente reduzido e eficiência de usinagem pode ser melhorada.
3.2 controlo do processo no local
1) o processo de modelagem é melhor para usar a mesa de agitação para melhorar a compacidade da peça fundida, para garantir a geometria da cavidade e a precisão dimensional da peça fundida.
2) fortalecer o núcleo do escape, mais saída de ar e via aérea, no processo de vazamento para garantir que o gás no núcleo fora do tipo no tempo.
3) deve-se notar que o núcleo do molde não deve ser imediatamente aplicado ao revestimento, portanto, quando o reflexo de endurecimento da resina ainda estiver no estágio inicial, se a água no revestimento à base de água afetar o endurecimento normal; Se o revestimento à base de álcool da escova imediatamente iluminado também não refletirá a resina sobre a queima, afetando a temperatura da superfície do núcleo.
4) produção de estação úmida de verão, é melhor realizar tratamento seco de areia de resina para remover a umidade, para evitar a ocorrência de defeitos estomatais causados por "cochking". Depois que os moldes de fundição são armazenados por horas, eles podem ser derramados na caixa.
5) Controle de materiais de fundição em areia de resina: A propriedade de isolamento da areia de resina deve ser totalmente utilizada, e medidas devem ser tomadas no processo de produção para garantir a qualidade do material.
Ferro fundido cinzento:
Resina de fundição de Ferro fundido cinza fundição em areia 0.5 ~
Ferro fundido nodular:
Ao utilizar sua propriedade de preservação do calor, adotando o método de processo de preservação do calor pressionando o fogo e prolongando o tempo de trabalho, as peças fundidas de Ferro dúctil (como QT400-18 e QT450-10, etc.) dominadas por ferrite podem ser produzidas de forma estável na condição de fundição. No entanto, na produção de Ferro dúctil perlado e de Ferro dúctil antidesgaste fundido (como QT600-3, QT700-2, etc.), deve ser adoptado um processo especial para garantir que tal seja possível.
(3) na produção de Ferro dúctil, deve ser dada atenção à ocorrência de um fenómeno de má esferoidização, Que está relacionado com a utilização de infiltração de enxofre no agente de cura do ácido sulfónico, medidas de prevenção para aumentar adequadamente a dose de agente de esferoidização, de modo a que o mg residual de ferro líquido em 0.045 ~ 0.055.
4. Análise de defeitos e contramedidas da fundição em areia de resina
Comparado com outros tipos de areia, a areia de resina de furano tem as vantagens de menos defeitos de fundição, baixa taxa de desperdício, alta precisão dimensional de fundição, superfície clara e contorno claro, mas se o local não for usado corretamente, haverá problemas de qualidade, às vezes até mesmo causar o lote abatido.
4.1 orifício:
Existem dois tipos principais:
Um deles é devido ao gás de areia de resina, gás muito tarde para descarregar a formação de poros invasivos;
O segundo é o composto que contém nitrogênio na resina. Após o despejo, o azoto atómico decomposto e o hidrogénio entram no ferro líquido e o gás dissolvido na condensação é demasiado tarde para precipitar, formando furos. Para peças de Ferro fundido, as medidas de prevenção são reduzir a quantidade de resina adicionada sob a condição de atender à força da areia de moldagem; além disso, fortalecer o escape do núcleo, prestar atenção à ignição ao derramar ar.
4.2 areia aderente:
A razão é que a resina é decomposta em cerca de 500ºC, o molde de resina é ablacionado, a abertura de areia é aumentada e a ligação é perdida, e o ferro fundido penetra na areia.
As medidas de prevenção são:
(1) aumentar a compacidade do núcleo;
(2) a parede espessa pode utilizar areia crua especial, como areia de zircão e ferro frio;
(3) revestimento refratário das escovas e redução adequada da temperatura de despejo;
(4) Seleccione o tipo adequado de resina de furano.
4.3 fendas:
Ao fazer vazões de parede fina, o molde de areia de resina não pode ser queimado, formando uma camada sólida de camada de carvão residual de coque, evitando o encolhimento da fundição, resultando em trincas térmicas. Como a produção não pode buscar alta resistência à areia, estrutura oca do núcleo, a fundição pode ser preenchida com bloco de areia ou plástico embutido bom material, melhorar a concessão da areia. Nome do dispositivo | Linha de produção de areia de resina |
produtividade (t/h) | 5 |
Endereço:
2 Rongtai Road, Tianzhuang Town, Pingdu City, Shandong Province.
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial
Escala de Negócios:
Maquinaria de Manufatura & Processamento
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001
introdução da companhia:
Qingdao dingli máquinas Co Ltd está localizado na famosa cidade costeira, a cidade natal de máquina de fundição - Qingdao, desde a sua criação, estamos sempre que aderem às indústrias tradicionais com o objectivo de produção combinada de perto com os negócios de tecnologia avançada, através da introdução, cooperação, inovação, fornece a fabricantes de fundição em casa e no estrangeiro centenas de alta eficiência, protecção do ambiente e confiável do equipamento de fundição.
A empresa depende de uma forte força técnica, sincero, cuidado, campo de finos para os clientes a fazer o melhor desempenho de custo, alto retorno sobre o investimento do tipo de equipamento de selecção e construção de soluções de layout, auxiliar os clientes após o equipamento de processamento de tecnologia de produção, acreditamos que o sucesso é o nosso maior colheita.
A empresa principalmente fornece o seguinte equipamento de fundição de concepção, fabrico, instalação e de depuração e os serviços de manutenção:
♣ Mecanização do 20-200 toneladas/quadra de areia linha de moldagem projeto turnkey para tratamento de areia;
Produção de 1000-10000 toneladas de peças vazadas de areia de resina linha de produção projeto turnkey; a
produção anual de 1000-6000 de toneladas de água de fundição areia de vidro da linha de produção projeto turnkey;
♣ com capacidade anual de 3000-10000 toneladas de areia coberta do forno de fundição processo de areia linha de produção projeto turnkey;
♣ 2-15 m3 / h areia novo sistema de secagem turn-key project;
♣ equipamento de limpeza e remoção de poeira equipamento;
a empresa tem sido aprovado a norma ISO9001:2000 qualidade internacional de certificação do sistema e melhora a função de qualidade e gestão empresarial. A empresa tem sido adjudicado o contrato pela câmara municipal de Qingdao industrial e comercial mesa como uma empresa confiável. A prefeitura identificou como um "key protection enterprise". Pela secretaria municipal de qualidade e de supervisão técnica bureau como "qualidade unidade confiável".
A equipe de Qingdao dingli máquinas Co. respeitará o princípio da "qualidade primeiro, crédito primeiro", e sinceramente cooperar com o mercado interno e externo os clientes.