Fabrico OEM anel de fixação do amortecedor de fundição de areia grande para vertical Moinho/moinho de bolas/moinho/Secador de açúcar

Parâmetros do produto O material é de baixo carbono ou aço ligado, como ZG270-500, ZG42CrMo, ZG35Mn, etc.     Está à altura dos requisitos dos clientes.   Perfil da empresa HaiAn Haitai Casting Co., Ltd. É estabelecido em 2003 na cidade de Huangqiao. Em 2007, mudámos a nossa fábrica para a cidade de Sunzhuang e agora podemos fornecer peças de aço maiores com um peso máximo de 45 toneladas. Em 2011, construímos uma nova oficina de fabrico de moldes de areia com forno de refinação de 120 toneladas e o peso máximo pode ser de 120 toneladas. Em 2013, pagamos mais atenção às peças fundidas para a construção naval e começamos a fornecer peças de fundição marinha para a maioria dos estaleiros nacionais famosos. De 2013 a 2022, compramos cada vez mais máquinas para fortalecer nossa capacidade de usinagem áspera a usinagem acabada. Em 2021, construímos outra nova oficina de fabrico de moldes de areia para o rápido desenvolvimento dos requisitos do mercado. Agora nós fornecemos mensalmente 6000 toneladas diferentes peças fundidas para diferentes clientes de diferentes indústrias, tais como cimento, construção naval, maquinaria petrolífera, laminação, forjaria de prensa e assim por diante.   Processo de preparação 1) fazer padrão Temos a nossa própria oficina de fabricação de padrões de madeira. Mas a nossa empresa está sempre ocupada, temos também cerca de 10 subcontratantes para a elaboração de padrões. Eles nos ajudam a encontrar o padrão, mas serão inspecionados de acordo com nossas regras. Registaremos todas as inspeções de padrão. 2) fabrico do núcleo da areia Temos cerca de 80 técnicos para a fabricação de areia que está dividida em cerca de 10 equipas. A maioria dos tecnicanes tem mais de 10 anos de experiência. A maioria do núcleo de areia é feita por areia de sílica com areia comum dentro dele. A areia comum será usada repetidly. Para alguma posição importante, como R corner, usaremos areia de minério de coro. O exterior do núcleo de areia, nós faremos a pintura, queimá-la-emos e limpá-la-emos. Vamos montar núcleos de areia diffrent juntos e esperar para verter. 3) derretimento e derramamento Nós sempre fazer o derretimento após meio da noite para uma carga elétrica mais barata. E nós normalmente derramamos no início da manhã. 4) arrefecimento Composição química Quando nós fazemos o derramamento, nós também tomaremos a amostra e verificaremos o compositon químico. Depois de verter, vamos esperar por um tempo diferente para o arrefecimento de acordo com o peso da fundição. 5) tratamento térmico O tamanho máximo do forno de tratamento térmico é de 12m*9m*6m. O tamanho também decide o tamanho máximo que podemos fazer para a fundição. Só podemos normalizar e temperar. O processo de têmpera, se necessário, será feito pelo nosso sub-contactor. Cortando a riser, escolhemos o método de corte térmico. Após o tratamento térmico, faremos o teste de propriedade mecânica. 6) desenhe a linha e faça a primeira usinagem áspera Podemos fazer a usinagem de usinagem áspera a terminada. 7) NDT após usinagem áspera   8) reparação de soldadura Temos uma experiência rica em fazer rolos de suporte, em seguida, não existe soldadura para a posição de trabalho exterior. Esta é a nossa tecnologia especial. Mas para algumas outras peças fundidas, se fizermos a reparação de soldadura, faremos a temperação para alívio do estresse mais tarde. Todos os nossos soldadores têm o certificado SGS.   9) usinagem final Temos muitos lathes verticais de 2,5m a 10m.     Certificações Obtemos a aprovação da CNAS para o nosso laboratório. Temos também 9 certificados de classe, como ABS, DNV, NK, RINA, KR, CCS, BV, etc.   Embalagem e envio Fornecemos muitas peças fundidas para a fábrica de cimento, laminação, construção naval, etc. Podemos fazer a embalagem de acordo com as nossas regras ou de acordo com os requisitos dos clientes.     Serviço pós-venda Normalmente, há uma garantia de qualidade de 12 meses. Fazemos pelo menos três vezes a TDT: Após usinagem áspera, semi-acabada e acabada. E também o cliente fará a testemunha durante ou após a usinagem concluída. Se também existir algum problema quando receber as peças fundidas, envie-nos fotografias e defeitos detalhados, vamos negociar consigo e fazer uma compensação. Uma inspeção de terceiros antes da expedição é bem-vinda.