Informação Básica.
Surface Treatment
Polishing
Temperature
High Temperature
Material
Tungsten Carbide
Application
Precision Sealing
Marca Registrada
zzhuijin
Pacote de Transporte
Cartons or Wooden Cases
Descrição de Produto
O carboneto de tungsténio cementado bolas em tamanhos completos
As esferas de carboneto:
As esferas de carboneto de tungsténio, comumente conhecido como as esferas de aço, consulte as bolas e bolas de carboneto cementado. As bolas são ideais foPrecision carboneto de tungsténio fundido Ballsarsh ambientes, extremamente resistente à abrasão, impactos, corrosão e disco. Deformação.
Matéria-prima:
A esfera de carboneto cementado é baseado em um refratário de dureza elevada de carbonetos metálicos (WC, TiC) mícron com pó de cobalto (Co) ou níquel (Ni), molibdénio (Mo) como ligante, em um forno a vácuo ou produtos da metalurgia sinterizada em um forno de redução de hidrogénio estão atualmente disponíveis no YG, YN, YT e YW série.
Classificação:
As esferas de carboneto incluem principalmente as esferas em branco, as esferas de moagem fina, puncionar bolas, as esferas de rolamento de esferas de bola, bolas não magnéticos, Monel bolas, através do orifício de bolas, bolas de medição, riscar as bolas e cordões de esferas.
Recursos:
A esfera de liga dura tem dureza elevada resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à flexão e ambiente de uso duras, e pode substituir todos os produtos da esfera de aço. A dureza da esfera de carboneto cementado ≥90, 5, e a densidade é 14, 9 g/cm3.
Aplicação:
As esferas de carboneto são utilizadas numa vasta gama de aplicações, tais como: Peças de precisão de puncionar, rolamentos de precisão, instrumentos, metros, canetas, pulverizadores, bombas, peças mecânicas, estanqueidade das válvulas, bombas de freio, os orifícios de perfuração, campos petrolíferos, laboratório de ácido clorídrico, o instrumento de medição de dureza, artes de pesca, contrapeso, decoração, o acabamento e outras indústrias high-end!
Qualidades comuns :
Grau | O órgão | Dureza | Densidade | MPa | Análise metalográfica |
WC | CO | O HRA | G/cm³ | G/m³ |
YG6 | 94% | 6% | 91 | 14.6-15.0 | 1700 | Um02B02C02 |
YG8 | 92% | 8% | 89 | 14.4-14.8 | 1800 | Um02B02C02 |
Os parâmetros de precisão da esfera de carboneto cementado:
Classe de precisão | Variação | Junta esférica | Superfície plana | Tolerância | A variação do lote |
G3 | 0.0762μm | 0.0762μm | 0.0127μm | ±0.762μm | 0.127μm |
(0.000003") | (0.000003") | (0.0000005") | (±0, 0003") | (0.000003") |
G5 | 0.127μm | 0.127μm | 0, 02 μm | ± 1.27μm | 0.254μm |
(0.000005") | (0.000005") | (0.0000008") | (±0, 0005") | (0, 00001") |
G10 | 0.254μm | 0.254μm | 0.0254μm | ±2, 54 μm | 0.508μm |
(0, 00001") | (0, 00001") | (0, 000001") | (±0, 0001") | (0, 00002") |
G15 | 0.381μm | 0.381μm | 0.0254μm | ±2, 54 μm | 0.0762μm |
(0.000015") | (0.000015") | (0, 000001") | (±0, 0001") | (0.00003") |
G16 | 0.4064μm | 0.4064μm | 0.0254μm | ±2, 54 μm | 0.8128μm |
(0.000016") | (0.000016") | (0, 000001") | (±0, 0001") | (0.000032") |
G24 | 0.6096μm | 0.6096μm | 0.0508μm | ±2, 54 μm | 1.2192μm |
(0.000024") | (0.000024") | (0, 000002") | (±0, 00001") | (0.000048") |
G25 | 0.635μm | 0.635μm | 0.0762μm | ±2, 54 μm | 1.27μm |
(0.000025") | (0.000025") | (0.000003") | (±0, 0001") | (0, 00005") |
G48 | 1.2192μm | 1.2192μm | 0.0762μm | ±0.508μm | 2.4384μm |
(0.000048") | (0.000048") | (0.000003") | (±0, 0002") | (0.000096") |
G50 | 1.27μm | 1.27μm | 0.0762μm | ± 7.62μm | 2, 54 μm |
(0, 00005") | (0, 00005") | (0.000003") | (±0, 0003") | (0, 0001") |
Tabela de referência de especificações comuns:
Diâmetro (mm) | Densidade (g/cm³) | Peso da peça (g/PCS) |
2 | 18 | 0.075 |
2.5 | 18 | 0.147 |
3 | 18 | 0.254 |
3.5 | 18 | 0.404 |
4 | 18 | 0.603 |
4.5 | 18 | 0, 859 |
5 | 18 | 1.178 |
5.5 | 18 | 1, 567 |
6 | 18 | 2.035 |
6.5 | 18 | 2.587 |
7 | 18 | 3.231 |
7.5 | 18 | 3.975 |
8 | 18 | 4.824 |
8.5 | 18 | 5.786 |
9 | 18 | 6.868 |
9.5 | 18 | 8.078 |
10 | 18 | 9.421 |
12 | 18 | 16.280 |
A produção de carboneto
O processo de produção de produtos metalúrgicos pó basicamente inclui as quatro etapas de preparação de pó, formando e sinterização andfinishing.
A produção de carboneto de tungsténio O APT (nitrato de tungstato parafiscal) é calcinado em óxido de tungsténio sob alta te mperature. Em seguida o óxido nitroso é reduzida para o Tungsten metal em uma atmosfera de hidrogénio. O metal em pó é misturado com o carbono e carburised sob A atmosfera inerte em altas temperaturas. Os parâmetros de produção são decisivos para o tamanho de grão da CC em carboneto sinterizado.
Preparado em pó O carboneto de tungsténio é intensamente misturada com o metal binder De cobalto, de níquel e de ferro, vários inibidores de crescimento de grãos e de materiais, Que promovem a compactação, por forma a que uma moagem húmida Suspensão homogénea é criado. Em seguida, a suspensão É seca em uma torre de pulverização para produzir um granulado com boa Características do fluxo. Isso representa a base de granulado para todos Processos de formação.
Formação de metal O objetivo do processo de formação é a obtenção de um próximo da net Amostra de formato. Pressionar é normalmente realizado em temperatura ambiente Com pressões de até várias toneladas por metro quadrado O centímetro. Existem várias maneiras de se premir em branco: Durante a prensagem a frio isostáticas pó está cheio em um elástico Mangueira flexível e carregado em um formato compactado através Pressão alta do líquido. Os blocos de pó que são produzidos Desta forma podem ser processadas mecanicamente. Todas as Os métodos de processamento como moagem, corte, furação ou girando pode Ser aplicado. Por prensagem uniaxial a ferramenta de pressão consiste em uma matriz e uma Parte superior e inferior de uma punção. O pó de carboneto é preenchido na Die e compactado para criar os chamados green carboneto, Qual é ejetado da prensagem morrer. Pressão de extrusão é principalmente utilizado para produzir barra retangular Ou haste cilíndrica, com ou sem furo axial(s). Plastificante é Adicionado ao pó. A pasta resultante é pressionado pela Um bico de extrusão. Antes da sinterização, o plastificante deve ser Evaporar em fornos de secagem especiais. Moldagem por injeção de metal (mim) é um processo utilizado para produzir As formas mais complexas que não podem ser produzidas por ajuste directo Pressionar. A cole preparação é semelhante à extrusão Processo.
Processo de sinterização O processo de sinterização converte o espaço em branco em um produto homogéneo O carboneto de denso e com um elevado nível de dureza. O material É sinterizada em temperaturas entre 1.300 e 1.500 °C (Fase Líquida a sinterização) e por vezes também em alta pressão (Até 100 bar). O volume é reduzido em até 50 % durante Este processo.
Terminando A fim de atingir os requisitos de final de acabamento da superfície, tolerâncias, As peças de carboneto etc pode ser submetido a uma série de acabamentos Processos como esmerilhamento, erosão das velas e do revestimento.
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Carboneto Cimentado Huijin Zhuzhou Co Ltd está localizado na cidade de Zhuzhou, na província de Hunan, China, onde é a maior região produtora de carboneto de tungsténio na China. A nossa principal Pr-oducts inclue: Varetas de carboneto de tungstênio, tiras de carboneto, morre e arbustos de carboneto de tungsténio fundido anéis de rolo, cortadores de disco de carboneto de carboneto, cortadores de moinho, carbidestud final e os pinos, cortadores de jacto de água de tungsténio, ferramentas de precisão, carboneto de tungsténio canjiquinha e pó, varetas de solda, ceramet inserções, DCP e ferramentas de CBN, não standard e profunda transformação de produtos e assim por diante. Também dispomos de muito boa qualidade de carboneto de boro, bicos de carboneto de silício.
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ISO 9000
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