Nuzhuo 93% pureza oxigénio a utilização na indústria de máquinas de oxigénio é para água Processo de tratamento

Princípio de funcionamento do gerador de oxigénio PSA

A fábrica de geradores de oxigénio PSA é fabricada utilizando a tecnologia avançada de adsorção com modulação de pressão. Como é conhecido, o oxigénio constitui cerca de 20 a 21% do ar atmosférico. O gerador de oxigénio PSA utilizou crivos moleculares zeolite para separar o oxigénio do ar comprimido e purificado. O oxigénio com elevada pureza é fornecido, enquanto o azoto absorvido pelos peneiros moleculares é direcionado de volta para o ar através do tubo de escape.

O processo de adsorção com modulação de pressão (PSA) é composto por dois reservatórios cheios de peneiros moleculares e alumina activada. O ar comprimido passa através da torre de adsorção a 30 graus C e é gerado oxigénio com 93% de pureza como gás de produto. O azoto é descarregado como gás de escape de volta para a atmosfera. Quando o leito da peneira molecular está saturado, o processo é comutado para o outro leito por válvulas automáticas para geração de oxigênio. É feito ao permitir que a cama saturada seja submetida a regeneração por despressurização e purga à pressão atmosférica. Dois vasos continuam a funcionar alternadamente na produção de oxigénio e a regeneração permite que o oxigénio esteja disponível para o processo.

Aplicações de plantas de PSA

As nossas fábricas de geradores de oxigénio PSA são utilizadas em várias indústrias, incluindo:

• Instalações de enchimento de garrafas médicas e utilização hospitalar
• Indústrias de papel e Celulose para lixiviação e delignificação de Oxy
• Indústrias de vidro para enriquecimento de fornos
• Indústrias metalúrgicas para enriquecimento de oxigênio de fornos
• Indústrias químicas para reacções de oxidação e para incineradores
• Tratamento de água e águas residuais
• Soldadura a gás de metal, corte e brasagem
• Piscicultura
• Indústria do vidro

Peças sobresselentes

• Compressor de ar (tipo parafuso): O ar é utilizado como matéria-prima para recolher e comprimir o ar até 8  bar.
•  Secador refrigerado: A configuração padrão remove a humidade e as impurezas no ar, de modo a que o ponto de orvalho do ar atinja -20 ° C (a configuração intermédia utiliza um secador de adsorção e o ponto de orvalho atinja -40 ° C; a configuração avançada utiliza um secador combinado e o ponto de orvalho atinge -60ºC).
• Filtro de precisão: Filtro de três estágios A/T/C para remover óleo, poeira e impurezas.
• Reservatório tampão de ar: Armazenar ar puro e seco para posterior adsorção e separação de oxigénio como armazenamento de matérias-primas.
• Torre de adsorção: A torre de adsorção A&B pode funcionar alternadamente, regenerando  a adsorção, enchendo o peneiro molecular de sódio para filtrar as moléculas de oxigénio.
• Analisador de oxigénio: Monitorização e análise em tempo real da pureza do oxigénio, indicando que o equipamento está a funcionar normalmente e a funcionar de forma alarmante.
• Válvulas e tubagens: As válvulas de controlo inteligentes realizam o funcionamento automático de equipamento, controlo PLC, condutas SUS304.
• Depósito tampão de oxigénio: Conservar oxigénio com pureza qualificada, que pode ser directamente canalizado ou utilizado para o enchimento de garrafas.
• Oxigénio servo-freio: Booster de gás , pressurizar o oxigénio até à pressão de enchimento, geralmente 150 bar ou 200 bar.
• Coletor de enchimento: Divida o oxigénio e o azoto de alta pressão em cada  cilindro de gás

Q1: É você uma companhia negociando ou um fabricante?