Informação Básica.
N ° de Modelo.
Dia. 3m/3.2m/3.5m/4m/4.2m/5m/5.9m/6.1m
Pacote de Transporte
Iron Frame
Descrição de Produto
Assembleia Geral
Forno rotativo é um barril indurating rotativo de equipamento para o tratamento térmico de materiais a granel e chorume material. Este equipamento é para o processo de induração de óxido de sedimento.
Forno rotativo é um canhão de parede fina(a seguir denominado kiln shell) instalado em um dispositivo de apoio com uma certa propensão e girado lentamente pelo dispositivo de condução. Ir para o material final de carga. Cauda de forno). Devido à inclinação do forno shell, material dentro do forno se move ao longo da linha axial enquanto rola perifericamente, e o fluxo lentamente de cauda do forno atravessam toda a estrutura do forno e sair do forno a shell na extremidade de descarga(chefe do forno). Será injetado combustível da cabeça do forno na zona de alta temperatura dentro do forno de cal para a combustão e o fluxo para a cauda do forno. O fluxo de gases quentes e com material de contra-corrente. Submeter o material de alta eficiência e de troca de calor complicado mudanças físicas e químicas e concluir o processo de induração enquanto rola e se deslocam dentro do casco do forno.
Este forno rotativo é usado para produzir pelotas de óxido. Pré-aquecido pellet da grade de viagem é cobrado através da extremidade da carga do forno rotativo e descarregado a partir da extremidade de descarga do forno rotativo após 1250~1350ºC Induração dentro do forno rotativo e entregue para a pista de gelo para a refrigeração. Por último produto pellet é obtido após arrefecimento.
Composição do equipamento
O forno rotativo é composto de casca de forno, dispositivo de suporte do rolete de retenção hidráulica(incluindo dispositivos de detecção de posição de forno), dispositivo de condução, dispositivo de selagem, ecrã fixo, estanqueidade da cabeça do forno de capô, o capô de vedação traseira de forno, sistema de lubrificação, sistema de tubulação hidráulica e a estrutura do resfriamento. O refratário, dispositivo de recolha de derrames e sistema de controle que estão relacionados com o forno rotativo não estão incluídos o alcance desta Unidade.
Princípio de funcionamento do forno rotativo
Forno rotativo é composto de fluxo de gás de combustão do combustível, transferência de calor e da movimentação dos materiais etc forno rotativo é como o combustível pode ser totalmente queimado, o calor de combustão do combustível pode ser efectivamente transferidos para o material e uma série de alterações físicas e químicas terá lugar após o material recebe o calor, e finalmente a terminar o clínquer é formado.
Características e faixa de aplicação do forno rotativo
Características técnicas do forno rotativo de cal: O pré-aquecedor vertical com estrutura avançada e perda de baixa pressão pode melhorar efectivamente o efeito de pré-aquecimento após o pré-aquecimento
A Metalurgia do forno rotativo: Forno de química metalúrgico é utilizado principalmente para a indústria metalúrgica e siderúrgica de ferro pobres magnetização de minério de ferro da torrefacção; Cromo e níquel-óxido de ferro assados.
Forno rotativo é utilizado principalmente para magnetizing torrefacção de minério de ferro magra na indústria metalúrgica. Térmica de silício da fundição de magnésio; Cromo e níquel-oxidação de minério de ferro da torrefacção; O calcário activo e dolomite calcinada utilizados em fábricas de produtos refractários e fábricas de ferro ligas.
Princípio de funcionamento do forno rotativo
No processo de trabalho do forno rotativo, materiais combustíveis e introduzir a partir de diferentes extremidades do forno respectivamente, ou seja, materiais entrar no forno de high-end cauda do corpo do cilindro, e o combustível é pulverizado para o forno. Com a cabeça do cilindro de inclinação e a lentidão da acção rotativa, os rolos de material na direcção circunferencial e move a partir da extremidade superior para a extremidade inferior no sentido axial. Ao mesmo tempo, o calor gerado pelo combustível sob a acção do vento e do carvão do tubo de pulverização serão transferidos a partir da cabeça do forno de mufla cauda. Por último, o gás residual gerada pela combustão será trocado com o material e exportados a partir da cauda do forno. Por último, o clínquer gerado é resfriado pelo arrefecedor através da tampa da cabeça de forno. Este processo de colisão entre calor e materiais material de calcinação constitui.
A utilização da energia eólica em fornos rotativos
Ele pode ser visto que a transferência de calor do forno rotativo é o cerne de toda a calcinação. O que é a transferência de calor através de? A resposta é um sopro. Em seguida, vamos analisar o forno rotativo com o vento.
O ar que entra no forno rotativo provêm sobretudo da fuga da máquina de refrigeração, do tubo de pulverização do carvão e o sistema. O vento principal do forno rotativo é três vezes o vento e a cauda do forno de gás residual.
O vento que entram no forno rotativo é fácil de compreender e três ventos saindo do forno rotativo são destacadas abaixo.
1, um vento. É geralmente fornecida por uma ventoinha primária e transportados do carvão em pó para o forno através de condutas. Ela não só transporta carvão pulverizado, mas também fornece oxigênio suficiente para o carvão na combustão inicial. No entanto, a proporção do volume de ar primário no total do volume de ar não é fácil de ser demasiado, e o aumento da proporção do volume de ar primário irá reduzir proporcionalmente a proporção de ar secundário, o que afetará o resfriamento de clínquer e aumentar a perda de calor de clínquer. Geralmente, o volume de ar primário é responsável por 15-25% do total do volume de ar é adequado.
2. Vento secundária. É geralmente fornecida pelo blower e aquecido pelo aquecedor de ar. O ar quente gerado é alimentado no forno através da passagem de separado do queimador e gradualmente converge com o vento primária e secundária. Wind fornece oxigênio para a combustão de carvão, e pode reforçar a turbulência do fluxo de ar, promover o retorno do gás de combustão a alta temperatura, promover a mistura de combustível e oxigénio, e criar condições para uma combustão completa.
Três ventos. A fonte de ar secundário e terciário é a mesma, o que é o ar quente após o resfriador de clínquer resfria o clínquer. Mas a direção é diferente, vento secundário em forno para ajudar a combustão, três no forno de decomposição do vento. No entanto, os efeitos do vento secundário é a mesma, tudo para melhorar a eficiência térmica. It contém cerca de 10 do carvão em pó fino na terceira vento, e o volume de ar é responsável por cerca de 15 do total do volume de ar.
Ele pode ser visto a partir do acima exposto que os três vezes de vento desempenha um papel crucial em todo o sistema do forno rotativo, que pode ser dito para ser o coração do forno rotativo. Se o "coração" pára de bater, todo o forno rotativo não funcionará. Portanto, quando atuamos, devemos estritamente segure o montante das três vezes de vento, de modo que o forno rotativo se encontra em bom estado.
Especificações |
0.3MT/Y(φ3.2×26m) |
0.6MT/Y(φ4×30m) |
1.2MT/Y(φ5×35m) |
2.4MT/Y(φ6.1×40 m) |
Especificação para o Forno Rotativo(Φ4.0mx30m)
1 Descrição do Produto
1.1 Parâmetro Técnico
1.1. 1 Aplicação: Para spheric aglomeração da torrefacção
1.1.2 Size: Φ4mx30m
1.1. 3 Capacidade de produção: ≥90 t/h
1.1. 4 O Declive: 3, 5%( )
1.1. 5 Velocidade de rotação:
A) a velocidade do acionamento principal: 0.16~1, 60 R/min
B) a velocidade de acionamento auxiliar: 0, 05 r/min
1.1. 6 Dispositivo de suporte: Apoiando com dois encostos
1.1. 7 Dispositivo roda: Hydrulic retentor do volante
1.1. 8 Tipo de vedação: Junta de escala para o forno de Cal de cabeça e cauda
1.1. 9 Tipo de refrigeração para a cabeça e cauda de forno: Refrigeração do vento
1.1. 10 Sentido giratório do forno: Horário, visto o Forno de forma a cabeça cauda de forno
1.1. 11 A Taxa de enchimento: 7~8%
1.1. 12 Torrefacção hora: 30~35 minutos
2 estrutura básica e composição do equipamento
2.1 Forno rotativo é composto por:
Eixo do forno rotativo de um conjunto, dispositivo de apoio de dois conjuntos de quatro conjuntos de roda do retentor da engrenagem grande dispositivo e tampa da engrenagem de um conjunto, o condutor um conjunto de juntas de cabeça e cauda de forno vedações (incluindo o ar de refrigeração agitação tubos) um conjunto para cada cabeça, parentes de um conjunto do capô, tubulações de estação da bomba de óleo da roda do retentor um conjunto, sistema de lubrificação um conjunto de ferramentas especiais para o forno rotativo um conjunto e os parafusos de ancoragem.
2.2 Drivers estão equipados com fonte de alimentação emergentes. Duas linhas de alimentação de energia devem ser fornecidos com uma pequena estação de energia adicional instalado para uso durante o desligamento. Sistema de condução auxiliares devem ser fornecidas para o movimento lento durante a falha do eixo do forno.
2.3 Forno automática hidráulica é utilizada a tecnologia de reprodução
Forno de tecnologia de reprodução automática hidráulica é adoptada e o forno pode girar de forma estável. Os rolamentos de roletes de suporte são 10 conjuntos de rolamento de giro importados (prestações não inferior à das chumaceiras SKF Sueca). A rigidez e estabilidade do Cilindro de duas Seções que suportam o eixo devem ser plenamente tidas em conta. Condições técnicas de chapas de aço devem obedecer às especificações das placas da caldeira GB13-1977 e comprimento de corte de chapas largas devem ser utilizados tanto tempo quanto possível. As duas seções do anel de apoio e uma seção do anel da engrenagem deve ser tratada pelo envelhecimento e atender a construção, processo e requisitos mecânicos. A ligação do anel da engrenagem e eixo do rolete de apoio devem ser conformes ao processo e requisitos mecânicos.
2.4 A Estação de lubrificação centralizada
O sistema de lubrificação centralizada é usado para lubrificação automática periódica do rolamento de suporte e rolamento de retenção de 1# e 2# dispositivo de apoio.
Sistema de lubrificação elétrica DDGY-RH-1: Lubrificação do sistema de lubrificação é executada pelo 20Mpa estação da bomba que fornece automaticamente graxa para vários pontos de lubrificação com a pressão na porta de conexão de pontos de engraxamento não inferior a 2 Mpa. Graxa para ser usado: Base de sódio composto de graxa.
O sistema de lubrificação e do sistema de injecção de óleo estão instalados com o sistema da bomba dupla (um em operação e um modo de espera). A bomba fica em torno de 20m dos pontos de lubrificação. Excepto para os pontos de lubrificação do rolamento de roletes de suporte (total 8), todos os outros pontos de lubrificação deve ser instalado com uma seção de mangueira.
O sistema de lubrificação é instalado com duas bombas de lubrificação elétrica, um em operação e um modo de espera. Tempo de lubrificação do sistema de lubrificação deve ser ajustável e com o início automático e desligado. O sistema de controle elétrico deve fornecer o computador superior com informações de funcionamento, sinais de falha de luz, sinais de falha de pesados e interfaces de controlo do funcionamento. O sistema deve ter o controle automático e manual de estados de controle.
3 Escopo de fornecimento
3.1 Forno Rotativo: Um conjunto do eixo
O Eixo do forno rotativo, bobinas e chapas de aço soldadas por é φ4m × 30 m, 30mm de espessura para chapas de aço do eixo, 75mm de espessura das chapas de aço sob o anel de rolagem e 45mm de espessura para chapas de aço sob o anel da engrenagem e da correia de transição.
3.2 Dispositivo de Apoio: Dois conjuntos
O dispositivo de suporte é composto por 1# e 2# oferecer suporte a dispositivos.
3.3 Dispositivo de rolete de apoio: Quatro conjuntos
A Roda de apoio dispositivo é composto por suporte de rolete, veio principal, rolamento do mancal...
3.4 engrenagem grande e a tampa da engrenagem: Um conjunto
Driver 3.5 Um conjunto
3.6 As juntas de cabeça e cauda de forno vedações (incluindo o ar de refrigeração agitação tubos): Um conjunto para cada um.
3.7 cobertura da cabeça do forno de Um conjunto
3.8 A estação da bomba de óleo do cilindro de fixação do sistema de tubulação de Um conjunto
3.9 A estação de lubrificação centralizada de Um conjunto
Dispositivo de medição de temperatura veio 3.10 Um conjunto
3.11 forno rotativo de Um conjunto de ferramentas especiais
Os parafusos de fixação 3.12 Um conjunto
4 Requisitos de fabricação de equipamentos e normas de inspecção
4.1 Desenhos de construção, preenchido pelo vendedor, serão sujeitas a revisão do comprador e assinatura. Só depois que pode este desenho ser seguido para a fabricação. Essas obras como a montagem, teste e inspecção estão então realizada na fábrica.
Principais normas técnicas seguidas durante a fabricação: Especificações técnicas gerais sobre máquinas pesadas (JB/T15000.1~15).
4.2 Fabrico, montagem e colocação em funcionamento do forno rotativo Deve satisfazer os requisitos de desenhos e documentos de projeto e deve ser fornecido com os relatórios de inspecção de qualidade total. Os supervisores para a fabricação de equipamentos têm o direito de verificar e analisar os relatórios de inspeção de qualidade e documentos relevantes.
4.3 O Eixo do forno rotativo
4.4 Dispositivo de apoio do forno rotativo
4.5 materiais refratários no Forno (fornecidos pelo comprador)
A vida de serviço do refratário do forno interior será adiantado na China e mais de 3 anos, e que para a cabeça do forno é refratário ao longo de 2 anos. Questões como o material refratário, material de isolamento térmico e a integridade da conexão entre as seções do eixo devem ser plenamente tidas em conta para garantir a vida de serviço de materiais refractários. A transformação de materiais de isolamento térmico devido à compressão periódicos devem ser tidas em conta. Materiais de isolamento térmico entre o eixo shell e materiais refratários devem ser capazes de assegurar a temperatura média da carcaça do eixo inferior a 100ºC.
4.6 O anel da engrenagem grande
4.7 O anel de rolagem
Material: ZG35SiMn Ou ZG35CrMo; O Anel de rolagem requer a Detecção de falhas de ultra-sons em conformidade com GB7233-85 Nível II do padrão e o nível de qualidade requisitos devem ser qualificados; Os locais que precisam de soldadura por sobreposição deve obedecer aos requisitos relacionados de JB/ZA4000.6-86 (requisitos técnicos gerais para a soldadura por sobreposição da fundição de aço). O tratamento térmico do Anel de rolagem: Normalizando Hb=180~200; Os anéis de rolamento Devem ser entregues no estado de normalização.
4.8 A cabeça e cauda dispositivos de vedação
Os dispositivos de vedação adoptar a vedação de escala elástica, que consiste essencialmente da escala e anel de fricção e assim por diante. Ao longo da direcção circunferencial, os anéis de fricção podem ser divididos em 24 peças que estão presos na cabeça do eixo E a cauda do canal de ar pelo briquetagem. Após os anéis de fricção estão apertados, sem escadas deve existir entre segmentos adjacentes. Além disso, o coaxality Do círculo externo dos anéis de fricção e o eixo Devem satisfazer as exigências do projeto.
4.9 A Dispositivos de vedação do forno a cabeça e cauda de forno
Juntas da cabeça e cauda de forno são compostas de cobertura da cabeça do forno de cal, tail capô e as vedações de escala. As vedações de escala são terceirizados. Coberturas de cabeça e cauda de forno são peças soldadas. Para facilitar a construção de materiais refratários no local, a cobertura da cabeça é concebido como tipo de divisão da parte superior e na parte inferior que são soldados em uma peça completa após a instalação e ajuste do site. Tampas de estanqueidade de cabeça e cauda sejam equipados com tremonha coletora de cinzas. Como cabeça e cauda coberturas encontram respectivamente instalado com escala de estanqueidade de cabeça e cauda, a escala de vedação entre em contato com a superfície do cone deve ser plana e satisfazer os requisitos coaxiality veio e arredondamento. Além disso, a cabeça e a cauda exaustores devem ser eliminados de estresse e deformação corrigido após a soldagem.
4.10 dispositivo de ar de refrigeração
Arrefecedores são definidas na cabeça e cauda do forno respectivamente para que possam enviar ventos frios para estes dois locais" Intercalar e anel de fricção da vedação do eixo de escala respectivamente. Arrefecedores são estruturas soldadas. Portanto, o estresse de soldagem devem ser eliminados e as deformações que deverão ser corrigidos após a soldagem.
4.11 forno automática hidráulica é utilizada a tecnologia de reprodução
O forno pode girar de forma estável. Os rolamentos de roletes de suporte são 10 conjuntos de rolamento de giro importados (prestações não inferior à das chumaceiras SKF Sueca). A rigidez e estabilidade do cilindro de duas seções que suportam o eixo devem ser plenamente tidas em conta. Condições técnicas de chapas de aço devem obedecer às especificações das placas da caldeira GB13-1977 e comprimento de corte de chapas largas devem ser utilizados tanto tempo quanto possível. As duas seções do anel de apoio e uma seção do anel da engrenagem deve ser tratada pelo envelhecimento e atender a construção, processo e requisitos mecânicos. A ligação do anel da engrenagem e eixo do rolete de apoio devem ser conformes ao processo e requisitos mecânicos.
4.12 Estação de lubrificação centralizada
Projetados e fabricados de acordo com os padrões e normas nacionais eficazes, os componentes e peças seleccionadas pelo sistema deve ser confiável em qualidade, conveniente para a instalação E reparação.
Sistema de lubrificação elétrica DDGY-RH-1: Lubrificação do sistema de lubrificação é executada pelo 20Mpa estação da bomba que fornece automaticamente graxa para vários pontos de lubrificação com a pressão na porta de conexão de pontos de engraxamento não inferior a 2 Mpa. Graxa para ser usado: Base de sódio composto de graxa.
O sistema de lubrificação e do sistema de injecção de óleo estão instalados com o sistema da bomba dupla (um em operação e um modo de espera). A bomba fica em torno de 20m dos pontos de lubrificação. Excepto para os pontos de lubrificação do rolamento de roletes de suporte (total 8), todos os outros pontos de lubrificação deve ser instalado com uma seção de mangueira.
O sistema de lubrificação e do sistema de injecção de óleo estão instalados com duas bombas de lubrificação elétrica, um em operação e um modo de espera. Tempo de lubrificação do sistema de lubrificação deve ser ajustável e com o início automático e desligado. O sistema de controle elétrico deve fornecer o computador superior com informações de funcionamento, sinais de falha de luz, sinais de falha de pesados e interfaces de controlo do funcionamento. O sistema deve ter o controle automático e manual de estados de controle.
5. Requisitos de instalação de equipamento
5.1 Os requisitos de desenho de projeto e especificações gerais sobre a instalação de máquinas, construção e aceitação (GB50231-98) devem ser seguidos para a construção, instalação e aceitação do forno rotativo.
5.2 Aquando da chegada do equipamento no site, o vendedor deve enviar técnicos qualificados para o site para instruir a instalação. Vendedor reparar e substituir os equipamentos com defeito surgido durante este período dentro do período especificado grátis.
5.3 O Vendedor deve enviar pessoal para o site durante o período de instalação até o equipamento é conformado e aceite.
5.4 O eixo do forno
5.5 Juntas de cabeça e cauda de forno
Juntas da Cabeça e cauda de forno são compostas de cabeça do forno de capô, o Capô e a escala da cauda do forno de vedação. As vedações de escala são terceirizados. Coberturas de cabeça e cauda de forno são peças soldadas. Para facilitar a construção de materiais refratários no local, a cobertura da cabeça é concebido como tipo de divisão da parte superior e na parte inferior que são soldados em uma peça completa após a instalação e ajuste do site. Tampas de estanqueidade de cabeça e cauda sejam equipados com tremonha coletora de cinzas. Como cabeça e cauda coberturas encontram respectivamente instalado com escala de estanqueidade de cabeça e cauda, a escala de vedação entre em contato com a superfície do cone deve ser plana e satisfazer os requisitos coaxiality veio e arredondamento. Além disso, o estresse Da cabeça e cauda exaustores devem ser eliminados E deformação corrigido após a soldagem.
6 execução de teste e teste de desempenho do equipamento
O forno rotativo É geralmente montados e testados sem carga e carga testado no local. A inspeção e teste de desempenho deve obedecer às seguintes:
6.1 O condutor deve estar em execução no âmbito vazio gradualmente e operação de carregamento.
6.2 O forno rotativo É encomendado como um todo, que devem satisfazer os requisitos de desenho.
6.3 Os equipamentos Devem atender aos requisitos do Φ4mx30m Forno rotativo Especificação técnica.
6.4 O vendedor deve enviar pessoal para participar nos testes de carga e carga e resolver problemas técnicos relacionados com a fabricação que sai durante o teste de funcionamento.