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Descrição de Produto
descrição do Produto
Colunas de fracionamento industriais
A destilação fracionária é uma das operações unitária de engenharia química. As colunas fracionadas são amplamente utilizadas nas indústrias de processos químicos onde grandes quantidades de líquidos têm que ser destiladas. Estas indústrias são a transformação do petróleo, a produção petroquímica, a transformação do gás natural, a transformação do alcatrão de hulha, a produção de cerveja, separação de ar liquida e produção de solventes de hidrocarbonetos e indústrias semelhantes, mas encontra a sua mais ampla aplicação em refinarias de petróleo. Nessas refinarias, o alimento de petróleo bruto é uma mistura complexa e multicomponentes que deve ser separada, e não se espera o rendimento de compostos químicos puros, apenas grupos de compostos dentro de uma gama relativamente pequena de pontos de ebulição, também denominados frações. Essa é a origem do nome destilação ou fracionamento fracionário. Muitas vezes não vale a pena separar os componentes nestas frações mais com base nos requisitos do produto e na economia.
A destilação é um dos processos de separação mais comuns e com uso intensivo de energia. A eficácia da separação depende da altura e do diâmetro da coluna, da relação altura/diâmetro da coluna e do material que compreende a própria coluna de destilação. Numa fábrica química típica, representa cerca de 40% do consumo total de energia. A destilação industrial é tipicamente realizada em colunas cilíndricas verticais grandes (como mostra a Figura 2), conhecidas como "torres de destilação" ou "colunas de destilação", com diâmetros que variam entre cerca de 65 centímetros e 6 metros e alturas que variam entre cerca de 6 metros e 60 metros ou mais.
A destilação é um dos processos de separação mais comuns e com uso intensivo de energia. A eficácia da separação depende da altura e do diâmetro da coluna, da relação altura/diâmetro da coluna e do material que compreende a própria coluna de destilação. Numa fábrica química típica, representa cerca de 40% do consumo total de energia. A destilação industrial é tipicamente realizada em colunas cilíndricas verticais grandes, conhecidas como "torres de destilação" ou "colunas de destilação", com diâmetros que variam entre cerca de 65 centímetros e 6 metros e alturas que variam entre cerca de 6 metros e 60 metros ou mais.
As torres de destilação industrial são normalmente operadas em estado contínuo e estável. A menos que seja perturbado por alterações na alimentação, no calor, na temperatura ambiente ou na condensação, a quantidade de alimentação que está a ser adicionada equivale normalmente à quantidade de produto que está a ser removido.
A quantidade de calor que entra na coluna da caldeira de recuperação e com a alimentação deve ser igual à quantidade de calor removida pelo condensador superior e com os produtos. O calor que entra numa coluna de destilação é um parâmetro de funcionamento crucial, a adição de calor excessivo ou insuficiente à coluna pode levar à formação de espuma, choro, arrastamento ou inundação.
Este desenho representa uma coluna de fracionamento industrial que separa um fluxo de alimentação numa fração de destilado e numa fração de fundo. No entanto, muitas colunas industriais de fraccionamento têm saídas a intervalos superiores à coluna, de modo a que vários produtos com diferentes gamas de ebulição possam ser retirados de uma coluna que destile um fluxo de alimentação multicomponentes. Os produtos "mais leves" com os pontos de ebulição mais baixos saem do topo das colunas e os produtos "mais pesados" com os pontos de ebulição mais elevados saem do fundo.
As colunas industriais fracionadas utilizam refluxo externo para obter uma melhor separação dos produtos. Refluxo refere-se à parte do produto líquido condensado suspenso que retorna à parte superior da coluna fracionada.
Dentro da coluna, o líquido de refluxo que flui através da queda fornece resfriamento e condensação de vapores que fluem, aumentando assim a eficácia da torre de destilação. Quanto mais refluxo e/ou mais bandejas forem fornecidas, melhor será a separação da torre de materiais de ebulição mais baixos dos materiais de ebulição mais altos.
A concepção e o funcionamento de uma coluna fracionada dependem da composição do alimento para animais e da composição dos produtos desejados. Com base em um simples feed de componentes binários, métodos analíticos como o método McCabe-Thiele ou a equação de Fenske podem ser usados. Para um feed de vários componentes, os modelos de simulação são usados tanto para o projeto, operação e construção.
Os "tabuleiros" ou "placas" com tampa de bolhas são um dos tipos de dispositivos físicos, utilizados para proporcionar um bom contacto entre o vapor que flui e o líquido que flui para baixo dentro de uma coluna de fraccionamento industrial.
A eficiência de uma bandeja ou placa é normalmente menor do que a de um estágio de equilíbrio teórico 100% eficiente. Assim, uma coluna fracionada quase sempre precisa de placas físicas mais reais do que o número necessário de estágios teóricos de equilíbrio vapor-líquido.
Em utilizações industriais, por vezes , é utilizado um material de embalagem na coluna em vez de tabuleiros, especialmente quando são necessárias quedas de baixa pressão ao longo da coluna, como quando se trabalha sob vácuo. Este material de embalagem pode ser de embalagem objecto de dumping aleatório (1-3 pol. Ou 2.5 - 7.6 cm de largura), como anéis Raschig ou chapa de metal estruturada. Os líquidos tendem a molhar a superfície da embalagem e os vapores passam por esta superfície molhada, onde ocorre a transferência de massa . As embalagens com formas diferentes têm áreas de superfície diferentes e espaço vazio entre as embalagens. Ambos estes fatores afetam o desempenho da embalagem.
Indústria aplicável
As colunas fracionadas são amplamente utilizadas nas indústrias de processos químicos onde grandes quantidades de líquidos têm que ser destiladas. Estas indústrias são a transformação do petróleo, a produção petroquímica, a transformação do gás natural, a transformação do alcatrão de hulha, a produção de cerveja, separação de ar liquida e produção de solventes de hidrocarbonetos e indústrias semelhantes, mas encontra a sua mais ampla aplicação em refinarias de petróleo.
A aplicação da destilação pode ser dividida em quatro grupos: Escala laboratorial, destilação industrial, destilação de ervas aromáticas para perfumaria e para os medicamentos (destilado de ervas) e processamento de alimentos. Os dois últimos são distintamente diferentes dos dois primeiros, na medida em que a destilação não é utilizada como um verdadeiro método de purificação, mas mais para transferir todos os voláteis dos materiais de base para o destilado no processamento de bebidas e ervas.
A principal diferença entre a destilação à escala laboratorial e a destilação industrial é que a destilação à escala laboratorial é frequentemente realizada em lote, enquanto a destilação industrial ocorre frequentemente continuamente. Na destilação em lote, a composição do material de base, os vapores dos compostos de destilação e o destilado mudam durante a destilação. Na destilação em lote, é carregada (fornecida) uma mistura de alimentos para animais, que é então separada nas respectivas fracções componentes, Que são recolhidos sequencialmente da mais volátil para menos volátil, com os fundos - permanecendo pelo menos ou não - fracção volátil - removidos no final. O STILL pode então ser recarregado e o processo repetido.
Na destilação contínua, os materiais de origem, vapores e destilado são mantidos em uma composição constante reabastecendo cuidadosamente o material de origem e removendo frações de vapor e líquido no sistema. Isto resulta num controlo mais detalhado do processo de separação.
Processo de fabrico
Perfil da empresa
Weifang Jinjian Titanium Equipment Co., Ltd foi fundada em 1996 como uma empresa de alta tecnologia com as mais altas classes A1 e A2 fabricação de vasos de pressão e qualificações de design agora. É o fabricante o mais adiantado e o maior de equipamento especial dos materiais em China Oriental. Bem como a base de equipamento de material especial na China. Nossa empresa cobre uma área de 80000m², com 56000 m² de área de oficina, 6000 m² da área de depósito e 600 m² de área de sala de detecção de falhas. Temos 46 engenheiros e técnicos, 72 soldadores, para recipientes de pressão especiais. Aprovámos a certificação ISO9001/14001/18000. Temos produtos satisfeitos, medidas de detecção avançadas, sistema de garantia de qualidade de som, experiência de gestão científica, ambiente confortável e transporte conveniente. Acolhemos calorosamente pessoas com ideais nobres de todos os caminhos da vida em casa e no estrangeiro para nos guiar.
Embalagem e envio
1. Verificar cuidadosamente a quantidade e a qualidade do equipamento antes da embalagem.
2. Boa embalagem de plástico.
3. Estrutura de ferro adequada para o transporte terrestre e marítimo.
4. Os acessórios e as partes separadas são embalados numa palete de madeira.
5. Adicionar etiquetas e marcas de envio.
1. Condições de entrega: CIF, CFR, FOB, EXW, transporte aéreo, Por mar, pela DHL Express, FedEx, TNT, EMS, etc.
2. Condições de pagamento: Transferência bancária (T/T), irrevogável L/C à vista, etc.
quantidade mínima de pedido (MOQ): 1 Ton ou 100 pçs por tamanho.
4. Verificar cuidadosamente a quantidade e a qualidade do equipamento antes da embalagem.
5. Boa embalagem de plástico. Estrutura de ferro, adequada para transporte terrestre e transporte marítimo.
6. As partes separadas e os acessórios são embalados em paletes de madeira.
7. Adicionar etiquetas e marcas de envio.
Parceiros
1. Clientes do Sudeste Asiático 2. Clientes russos
3. Clientes alemães 4. Clientes do Cazaquistão
5. Clientes americanos 6. Clientes europeus
7. Clientes da Tailândia 8. Clientes de India
9. Clientes do Vietname 10. Clientes do Médio Oriente
11. Clientes de India 12. Clientes do Usbequistão
13. Clientes da Tailândia 14. Clientes da Ucrânia
15. Clientes russos
PERGUNTAS FREQUENTES
Q: Você é um fabricante ou um comerciante?
Somos um fabricante com mais de anos de experiência de produção profissional.
P: Você pode aceitar o OEM?
Sim, o OEM é aceitável. Basta que nos forneça o desenho ou amostra, vamos produzir totalmente de acordo com as suas necessidades.
P: Você pode nos fornecer o desenho do projeto?
Sim, claro, nós lhe fornecermos o desenho depois de ter pago ou pré-pago.
P: Sua fábrica pode produzir produtos de acordo com nossos desenhos?
Sim, podemos. A maioria dos produtos pode ser personalizada, incluindo o logótipo nos produtos.
P: Que tipo de embalagem?
Contraplacado neutro ou embalagem de caixa de madeira ou de acordo com as exigências do cliente.
P: Quanto tempo demora o seu tempo de entrega?
Normalmente 30 dias após o pagamento, e prometemos que entregaremos assim que possível.
Endereço:
12588 Weilin Rd., Linqu, Weifang, Shandong, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Agricultura & Alimento, Construção & Decoração, Embalagem & Impressão, Equipamentos Industriais & Componentes, Instrumentos & Medidores, Maquinaria de Manufatura & Processamento, Metalúrgica, Mineral Energia, Químicas, Saúde & Medicina, Serviço
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001, ISO 14001
introdução da companhia:
História da JinJian
1) a indústria de titânio da Jinxin foi oficialmente estabelecida, a companhia partiu neste.
2) a indústria de titânio da Jinxin foi oficialmente renomeada a indústria de titânio de Jinjian. O seu negócio abrange pesticidas, produtos farmacêuticos, cloralcalis, cristalização de evaporação e outras indústrias materiais especiais.
3) a nova fábrica foi colocada em funcionamento e obteve uma qualificação de fabricação e projeto de um vaso de pressão 1a2.
4) a Jinjian entrou com sucesso no mercado internacional este ano, e seus clientes estão em toda a Ásia, Europa, e outros países e regiões.
5) até 2021, a empresa tornou-se a empresa de primeira linha no domínio do fabrico de equipamento de materiais especiais.
Breve Introdução
nossa empresa foi fundada em 1996 como uma empresa de alta tecnologia com as mais altas qualificações de fabricação e design de vasos de pressão A1 e A2. É o fabricante o mais adiantado e o maior de equipamento especial dos materiais em China Oriental. Bem como a base de equipamento de material especial na China. Nossa empresa cobre uma área de 80000m2, com 56000 m2 de área de oficina, 6000 m2 da área de depósito e 600 m2 de área de sala de detecção de falhas. Temos 46 engenheiros e técnicos, 72 soldadores, para recipientes de pressão especiais. Aprovámos a certificação ISO9001/14001/18000. Temos produtos satisfeitos, medidas de detecção avançadas, sistemas de garantia de qualidade de som, experiência de gestão científica, um ambiente confortável e transporte conveniente. Acolhemos calorosamente pessoas com ideais nobres de todos os caminhos da vida em casa e no estrangeiro para nos orientarem.