Esboço grande componente do eixo

Aço forjado é um processo de estampagem que envolve o uso de martelagem ou pressionando as técnicas para modificar a forma do aço, talvez seguido de tratamento térmico. Este método produz aço em um número de propriedades que o distinguem de outros tratamentos desse metal fundido, por exemplo, onde o metal líquido for derramado em um molde e depois à esquerda para solidificar. Materiais das peças forjadas de aço Aço forjado em aço materialStainless (SS303, SS304, SS316, etc): peças forjadas de aço inoxidável são compostas de ligas ferrosas, caracterizado por uma "stainless" qualidade provocada pela sua camada protectora de óxido que ajuda o material resistem à corrosão. Todas as qualidades de aço inoxidável conter pelo menos 10,5% de crómio. Consoante a categoria selecionada, peças forjadas em aço inoxidável resistem bico para fendas corrosão, stress cracking, microfissura, deformação térmica, e muito mais. Existem quatro tipos principais de aço inoxidável - duplex, austeníticos e martensíticos aços ferríticos. aço carbono (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20CrMnTi, etc): Existem quatro tipos principais de aço carbono aço carbono: baixo, médio, alto, aço carbono aço carbono e aço carbono muito elevada. Dependendo da quantidade de carbono presente no material, peças forjadas em aço carbono são endurecível por tratamento térmico para aumentar a produtividade e a resiliência e resistência ao desgaste. Baixa ou aço carbono leve contém 0,05% a 0,26% de carbono e engloba as séries 1018 e 1020. O teor de carbono inferior faz com que o material a ser mais dúcteis e menos quebradiço, tornando o aço carbono leve uma boa escolha para forjar. aço carbono médio contém 0,29% a 0,54% e inclui aços carbono 1141. Contendo um nível mais elevado de manganês em aço carbono médio pode ser usado na têmpera ou formulário temperado para virabrequins forjadas e muitos outros tipos de produtos forjados. Alta aço carbono e aço carbono muito elevada dureza para exposições bem como a resiliência e quebradiço devido a sua maior teor de carbono, entre 0,55% e 2,1%. liga de aço (20Cr, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, etc): liga abrangem uma vasta gama de metais de base de ferro que contêm níveis mais elevados de crómio que não excedam 3,99%. Metais que contenham quantidades maiores de crómio são classificadas como os aços ferramenta ou de aços inoxidáveis. As ligas de aços variam nos seus elementos de liga que determinam as propriedades de um determinado material. Propriedades de Peças forjadas de aço Forte e resistente : peças forjadas de aço têm uma resistência superior geral e geralmente são mais duros do que o aço transformados em outros modas. O aço é menos susceptível de quebrar em contato com outros objectos, por exemplo, aço forjado altamente adequado para itens como espadas. Este aumento de resistência e durabilidade é resultado da forma como o aço é forçado em forma - pressionando ou por martelar - durante o processo de forja. Os grãos do aço é esticada por este processo, e acaba alinhadas em uma direção, em vez de ser aleatória. Após a prensagem ou martelar, o esboço é arrefecido com água ou óleo. No final do processo, o aço é mais forte do que teria sido se tivesse sido expressos, por exemplo. : Um aço forjado anisotrópica da força que não é totalmente coerente através; em vez disso, peças forjadas de aço são anisotrópicos, o que significa que quando o metal é trabalhada e deformação ocorre, a força do aço é maior na direção do fluxo de grãos. Isso resulta em peças forjadas de aço que são mais fortes ao longo de seu eixo longitudinal, enquanto noutras direcções, o esboço será mais fraco. Esta difere de aço vazado, que são portanto isotrópica propriedades quase idênticas em todas as direções. Consistência entre peças forjadas: desde o processo de forjar é controlado e deliberada, com cada esboço submetidos os mesmos passos, é normalmente possível assegurar um material consistente ao longo de várias peças forjadas. Isto está em contraste com o aço fundido, que é mais de natureza aleatória devido aos processos utilizados. Limite de tamanho: Durante o processo de forja, é mais difícil de moldar o metal, desde o esboço ocorre enquanto o aço continua sólido, ao contrário de onde o metal fundido tem sido reduzida a sua forma líquida como parte do processo. Desde o metallurgist trabalhando com o aço terá mais dificuldade de alterar a forma de metal, há um limite para o tamanho e a espessura do aço que podem ser forjadas com sucesso. A maior parte de metal trabalhada, o mais difícil é Forge. Aço forjado é um processo de estampagem que envolve o uso de martelagem ou pressionando as técnicas para modificar a forma do aço, talvez seguido de tratamento térmico. Este método produz aço em um número de propriedades que o distinguem de outros tratamentos desse metal fundido, por exemplo, onde o metal líquido for derramado em um molde e depois à esquerda para solidificar. Materiais das peças forjadas de aço Aço forjado em aço materialStainless (SS303, SS304, SS316, etc): peças forjadas de aço inoxidável são compostas de ligas ferrosas, caracterizado por uma "stainless" qualidade provocada pela sua camada protectora de óxido que ajuda o material resistem à corrosão. Todas as qualidades de aço inoxidável conter pelo menos 10,5% de crómio. Consoante a categoria selecionada, peças forjadas em aço inoxidável resistem bico para fendas corrosão, stress cracking, microfissura, deformação térmica, e muito mais. Existem quatro tipos principais de aço inoxidável - duplex, austeníticos e martensíticos aços ferríticos. aço carbono (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20CrMnTi, etc): Existem quatro tipos principais de aço carbono aço carbono: baixo, médio, alto, aço carbono aço carbono e aço carbono muito elevada. Dependendo da quantidade de carbono presente no material, peças forjadas em aço carbono são endurecível por tratamento térmico para aumentar a produtividade e a resiliência e resistência ao desgaste. Baixa ou aço carbono leve contém 0,05% a 0,26% de carbono e engloba as séries 1018 e 1020. O teor de carbono inferior faz com que o material a ser mais dúcteis e menos quebradiço, tornando o aço carbono leve uma boa escolha para forjar. aço carbono médio contém 0,29% a 0,54% e inclui aços carbono 1141. Contendo um nível mais elevado de manganês em aço carbono médio pode ser usado na têmpera ou formulário temperado para virabrequins forjadas e muitos outros tipos de produtos forjados. Alta aço carbono e aço carbono muito elevada dureza para exposições bem como a resiliência e quebradiço devido a sua maior teor de carbono, entre 0,55% e 2,1%. liga de aço (20Cr, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, etc): liga abrangem uma vasta gama de metais de base de ferro que contêm níveis mais elevados de crómio que não excedam 3,99%. Metais que contenham quantidades maiores de crómio são classificadas como os aços ferramenta ou de aços inoxidáveis. As ligas de aços variam nos seus elementos de liga que determinam as propriedades de um determinado material. Propriedades de Peças forjadas de aço Forte e resistente : peças forjadas de aço têm uma resistência superior geral e geralmente são mais duros do que o aço transformados em outros modas. O aço é menos susceptível de quebrar em contato com outros objectos, por exemplo, aço forjado altamente adequado para itens como espadas. Este aumento de resistência e durabilidade é resultado da forma como o aço é forçado em forma - pressionando ou por martelar - durante o processo de forja. Os grãos do aço é esticada por este processo, e acaba alinhadas em uma direção, em vez de ser aleatória. Após a prensagem ou martelar, o esboço é arrefecido com água ou óleo. No final do processo, o aço é mais forte do que teria sido se tivesse sido expressos, por exemplo. : Um aço forjado anisotrópica da força que não é totalmente coerente através; em vez disso, peças forjadas de aço são anisotrópicos, o que significa que quando o metal é trabalhada e deformação ocorre, a força do aço é maior na direção do fluxo de grãos. Isso resulta em peças forjadas de aço que são mais fortes ao longo de seu eixo longitudinal, enquanto noutras direcções, o esboço será mais fraco. Esta difere de aço vazado, que são portanto isotrópica propriedades quase idênticas em todas as direções. Consistência entre peças forjadas: desde o processo de forjar é controlado e deliberada, com cada esboço submetidos os mesmos passos, é normalmente possível assegurar um material consistente ao longo de várias peças forjadas. Isto está em contraste com o aço fundido, que é mais de natureza aleatória devido aos processos utilizados. Limite de tamanho: Durante o processo de forja, é mais difícil de moldar o metal, desde o esboço ocorre enquanto o aço continua sólido, ao contrário de onde o metal fundido tem sido reduzida a sua forma líquida como parte do processo. Desde o metallurgist trabalhando com o aço terá mais dificuldade de alterar a forma de metal, há um limite para o tamanho e a espessura do aço que podem ser forjadas com sucesso. A maior parte de metal trabalhada, o mais difícil é Forge. Peças forjadas de aço no processo de morrer Fechado Aço forjado morrem fechado Die forja fechado é um processo principal para a fabricação de peças forjadas de aço. Die forja fechado é um processo de forjamento em que morre para si e abrange a peça no todo ou em parte. A matéria-prima, que é aproximadamente a forma ou tamanho da peça forjada final, é colocado na parte inferior morrem. A forma do esboço está incorporada na parte superior ou inferior morrer como uma imagem negativa. Vindo de cima, o impacto da parte superior morrem nas formas de matérias-primas para o formulário forjadas. Benefícios da Fechada Die Peças forjadas de aço Alta resistência: nas peças de metal forjado, o metal é trabalhada por duas vezes em ambas as enormes pressões, em primeiro lugar durante a extrusão da haste/desenho ou de material e depois durante o próximo processo de forjamento morrem. O trabalho duplo de fundição sob pressão comprime o metal e produz muito denso e estrutura de grãos refinados. A resistência à tracção das peças de metal forjado é assim aumentada e resistência ao impacto e abrasão é aprimorada. Resistência de fuga: a densa, aspecto não poroso de peças de metal forjado permite que o designer para especificar as seções mais fino sem o risco de fugas devido a falhas e lacunas. Muitas vezes o mais finas peças de metal forjado resultam em menor peso e custo da peça inferior em comparação a outros processos de fabricação. Fechar Tolerâncias: peças forjadas de metal personalizados produzidos em uma matriz de aço com perto de tolerância oferece várias vantagens. Parte geral dimensões são realizadas mais perto do que na fundição em areia. Dimensões mostram variação mínima de parte a parte e permitir chucking automática e manipulação no processamento subsequente e operações de montagem. Os designs precisas sobre a superfície do molde podem produzir impressões nítidas ou depressões na superfície de forja para ID ou nome da empresa, o que normalmente não acontece com outros processos de formação. Baixo Custo global: a produção em massa de peças de metal forjado presta–se a máxima economia. No entanto, pequenas quantidades de peças forjadas em liga de cobre podem também revelar econômico. Como mencionado peças forjadas de metal têm boa integridade de vazamento, perto de tolerância, alta resistência com baixo peso e designs com um formato não simétrico. Peças forjadas de aço têm condição da superfície superior em relação ao aço vazado e portanto boas para os tratamentos de superfície de revestimento cromado similares ou revestimento de níquel, diversas opções de pintura e anodização. Aplicação de Peças forjadas de aço CFS forjar's peças forjadas de aço são construídos para atender às especificações e padrões da indústria da aviação para as suas vantagens. Nossos recursos de otimização de peças únicas são particularmente importantes para este sector e o seu "zero" de tolerância. Ao mesmo tempo, nossa base de clientes diversificada beneficia de processos e práticas destinadas a abordar o universo aeroespacial. No CFS forjar, controle de processo é fundamental, resultando em mais produtos de valor agregado e serviços para os nossos clientes. Nossas peças forjadas de aço são utilizadas em aplicações industriais abaixo:                               Queimadores Automotivo Aeroespacial e                Defesa Electronics              Máquinas Agrícolas de                    maquinaria pesada de comidas e bebidas                 Ferramenta de máquina industrial             Ferramentas Médicas                                   Central Nuclear de mineração                                óptica de Óleo & Gás Embalagem de                             Geração de Energia do petróleo        vaso de pressão                                  Válvulas de Recreação de bombas